Was ist Inconel 600 Material?
Inconel 600 ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsresistenz bei höheren Temperaturen mit gutem Widerstand bei Kohlenhydraten und Chlorid-enthaltenden Umgebungen.
Inconel 600 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für die Verwendung von kryogenen bis erhöhten Temperaturen im Bereich von 1093 ° C ausgelegt ist. Der hohe Nickelgehalt der Legierung ermöglicht es ihm, unter reduzierenden Bedingungen einen beträchtlichen Widerstand beizubehalten, und macht es gegen Korrosion durch eine Reihe von organischen und anorganischen Verbindungen resistent. Der Nickelgehalt gibt ihm eine hervorragende Resistenz gegen Chlorid-Ionen-Stress-Korrosionsrisse und bietet auch eine hervorragende Resistenz gegen alkalische Lösungen.
Sein Chromgehalt verleiht den Legierungsresistenz gegen Schwefelverbindungen und verschiedene oxidierende Umgebungen. Der Chromgehalt der Legierung macht es unter oxidierenden Bedingungen dem kommerziell reinen Nickel überlegen. Bei starken oxidierenden Lösungen wie heißer, konzentrierter Salpetersäure hat 600 eine schlechte Resistenz. Legierung 600 ist von den meisten neutralen und alkalischen Salzlösungen relativ nicht angegriffen und wird in einigen ätzenden Umgebungen verwendet. Die Legierung widersetzt sich Dampf und Gemischen aus Dampf, Luft und Kohlendioxid.


Legierung 600 ist nichtmagnetisch, hat hervorragende mechanische Eigenschaften und eine Kombination aus hoher Stärke und guter Verarbeitbarkeit und ist leicht schweißbar. Inconel 600 weist kaltbildende Eigenschaften auf, die normalerweise mit Chromnickel-Edelstählen verbunden sind.
Typische Korrosionsanwendungen umfassen die Titandioxidproduktion (Chloridweg), Perchlorethylen -Synthesen, Vinylchloridmonomer (VCM) und Magnesiumchlorid. Legierung 600 wird in der chemischen und Lebensmittelverarbeitung, Wärmebehandlung, Phenolkondensatoren, Seifenherstellung, Gemüse- und Fettsäuregefäßen und vielem mehr verwendet.
Eigenschaften
Resistent gegen eine breite Palette von korrosiven Medien. Der Chromgehalt bietet unter oxidierenden Bedingungen einen besseren Widerstand als Legierung von 200 und 201, gleichzeitig bietet der hohe Nickel einen guten Widerstand gegen reduzierende Bedingungen. Praktisch immun gegen Chlorionenstress -Korrosionsrisse. Zeigt eine angemessene Resistenz gegen organische Säuren wie Essig, Voraussetzung und Stear. Hervorragende Resistenz gegen hochreines Wasser, das in primären und sekundären Schaltkreisen von Druckkernreaktoren verwendet wird. Bei Raum und erhöhten Temperaturen in trockenen Gasen wie Chlor oder Wasserstoffchlorid findet wenig oder gar kein Angriff statt. Bei Temperaturen von bis zu 550 ° C in diesen Medien hat sich diese Legierung als einer der beständigsten der gemeinsamen Legierungen erwiesen. Bei erhöhten Temperaturen zeigt die geglühte und Lösung geglühte Legierung einen guten Widerstand gegen Skalierung und hat eine hohe Festigkeit. Die Legierung widersetzt sich auch Ammoniaklageratmosphären sowie Stickstoff- und Kohlensäuren. Unter abwechselnden Oxidations- und Reduktionsbedingungen kann die Legierung unter selektiver Oxidation leiden.
Anwendungen
Thermoelementscheißen. Ethylen -Dichlorid (EDC) Cracking -Röhrchen. Umwandlung von Urandioxid in Tetrafluorid in Kontakt mit Hydrofluorsäure. Produktion von ätzenden Alkalien, insbesondere in Gegenwart von Schwefelverbindungen. Reaktorgefäße und Wärmetauscherschläuche für die Herstellung von Vinylchlorid. Prozessgeräte für die Herstellung von chlorierten und fluorierten Kohlenwasserstoffen. In Kernreaktoren sind Komponenten wie Kontrollstangeneinlass -Stummel, Reaktorgefäßkomponenten und Dichtungen, Dampftrockner und D -Trennscheiben in kochenden Wasserreaktoren. In Druckwasserreaktoren wird es für Kontrollstabführer und Dampfgenerator -Schallplatten usw. verwendet. Rollenherd und Strahlungsrohre, insbesondere in Kohlenstoffnitring -Prozessen.
Herstellung von Inconel -Legierung 600
Inconel 600 ist nichtmagnetisch, hat hervorragende mechanische Eigenschaften und eine Kombination aus hoher Stärke und guter Verarbeitbarkeit und ist leicht schweißbar. Legierung 600 zeigt kalte Formungsmerkmale, die normalerweise mit Chrom-Nickel-Edelstählen assoziiert sind.
600 Blech und Platte werden fast ausschließlich im geglühten Zustand geliefert. Der Barvorrat muss möglicherweise belastet oder geglüht sein, bevor sie über die Übergangsoperationen ausgeführt werden.





