Incoloy 800/800H/800HT
Incoloy-Legierung 800H: UNS N08810, Werkstoffnummer 1.4876. Es ist in NACE MR0175 für Öl- und Gasdienstleistungen gelistet.
Incoloy-Legierung 800HT: UNS N08811, Werkstoffnummer 1.4958
Als führender Lieferant und Hersteller in China bietet GNEE Steel kosten{0}effektive Produkte aus Nickellegierungen-.
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Einführung von Incoloy 800/800H/800HT

Einführung von Gnee Steel Nickel Based Alloy 800/800H/800HT
800-Legierung (N08810) ist eine Eisen-Nickel-Chrom-Legierung, die als wirtschaftlichere Alternative zu Nickel-Chrom-Eisenlegierungen entwickelt wurde. Nickel und Chrom verbessern die Beständigkeit gegenüber Oxidation, Aufkohlung, Nitrierung und Chlorierung. . 800 Die Legierung enthält außerdem Aluminium und Titan, die als alterungshärtende Komponenten wirken und die Beständigkeit der Legierung gegenüber Sulfidierung und Oxidation verbessern. Allerdings ist zu beachten, dass der Aluminium- und Titangehalt recht gering ist und Legierungen mit höherem Aluminiumgehalt eine deutlich bessere Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Diese Legierung sollte nicht bei Temperaturen über 650 Grad verwendet werden.
Die Legierung UNS N08810 / 800H ist eine Variante der 800-Legierung mit verbesserten mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen, die den Einsatz bei Temperaturen über 650 Grad ermöglichen.
Die Legierung UNS N08811/800HT ist eine verbesserte Version der 800er-Legierung mit höheren Mindestgehalten an Aluminium und Titan. Es zeichnet sich durch eine verbesserte Hochtemperaturfestigkeit, Hitzebeständigkeit und Kriechfestigkeit aus.
Quadratmeter gebaut
Unternehmensmitarbeiter
Kooperationspartner
Jahre Erfahrung
Gängige Handelsnamen:
Incoloy 800 / UNS N08800 / Nickellegierung 800 / W.Nr 1.4876
Incoloy 800H / UNS N08810 / Nickellegierung 800H / W.Nr 1.4958
Incoloy 800HT / UNS N08811 / Nickellegierung 800HT / W.Nr 1.4959
Incoloy 800/800H/800HT verfügbare Form


Produktionsstandard für Incoloy 800/800H/800HT-Legierung
Aufgrund des unterschiedlichen (Al + Ti)-Gehalts in den drei Materialien eignen sie sich wie folgt für unterschiedliche Umgebungen:
Incoloy 800 funktioniert gut bei Minustemperaturen, Raumtemperatur und hohen Temperaturen bis zu 600 Grad.
Incoloy 800H behält aufgrund seines geringen (Al + Ti)-Gehalts (weniger als 0,7 %) auch über 600 Grad eine gute Zugfestigkeit.
Incoloy 800HT weist eine ausgezeichnete Streckgrenze bei 700 Grad auf und behält eine gute Zähigkeit bei längerem Betrieb unter 700 Grad bei. Es wird häufig in Wärmetauschern, Balgkompensatoren, Elektroheizungen, Stahlwerken, Wärmebehandlungskomponenten, der Celluloseacetatproduktion und der Nuklearindustrie eingesetzt.
| Bar | AMS 5766, ASTM B 408, ASME SB 408, ISO 9723, BS 3076NA15, DIN 17460, EN 10095 |
| Platte | AMS 5871, ASTM A 240/A 480, ASME SA 240/SA 480, ASTM B 409/B 906, ASME SB 409/SB 906, BS 3072NA15, DIN 17460, EN 10028-7, EN 10095 |
| Rohr | ASTM B 163, ASME SB 163 (Nahtlose Kondensator- und Wärmetauscherrohre), ASTM B 407/B 829, ASME SB 407/SB 829 (Nahtlose Rohre), ASTM B 515/B 751, ASME SB 515/SB 751 (Geschweißte Rohre), BS 3074NA15 (Nahtlos). Rohre), ISO 6207, DIN 17459 |
| Beschläge | ASTM B 366, ASME SB 366 (Armaturen) - ASME Code Cases N201 & N254 (Alle Produkte für den Kernbau), ISO 4955A (Allgemein), NACE MR-01-75, AFNOR Z5 NC 35-20, Werkstoff Nr. 1.4876, UNS N08810, N08811 |
Übersicht über die Legierungen der Incoloy 800-Serie
Incoloy 800
Incoloy 800 ist die Basislegierung der Incoloy 800-Serie. Ingenieure bevorzugen diese Legierung aufgrund ihrer ausgewogenen Zusammensetzung und zuverlässigen Leistung in Umgebungen mit hohen Temperaturen und Korrosion. Die Legierung enthält 30–35 % Nickel, 19–23 % Chrom und mindestens 39,5 % Eisen. Spurenelemente wie Aluminium und Titan erhöhen die Beständigkeit gegen Aufkohlung und Oxidation zusätzlich. Incoloy 800 behält seine mechanische Stabilität unter thermischen Wechselbedingungen bei und eignet sich daher für Wärmetauscher und chemische Verarbeitungsgeräte. Die Legierung weist sowohl bei Raumtemperatur als auch bei erhöhten Temperaturen eine hervorragende Zugfestigkeit und Streckgrenze auf, wie in der folgenden Tabelle gezeigt:

| Temperatur (Grad) | Zugfestigkeit (MPa) | Streckgrenze (MPa) | Dehnung (%) |
|---|---|---|---|
| 30 | 586 | 255 | 47 |
| 538 | 372 | 172 | 44 |
| 815 | 159 | 69 | 38 |

Incoloy 800H
Incoloy 800H ist eine Legierung, die aus ihrem Vorgänger entwickelt wurde, um den Anforderungen an höhere Kriechfestigkeit und Bruchfestigkeit bei erhöhten Temperaturen gerecht zu werden. Diese verbesserte Legierung zeichnet sich durch eine strengere Kontrolle des Kohlenstoffgehalts und spezifischer Wärmebehandlungsanforderungen aus. Die Legierung wird bei einer Temperatur von mindestens 2050 Grad F (1121 Grad) lösungsgeglüht, was zu einer gröberen Korngröße führt, die ihre Widerstandsfähigkeit gegen Verformung bei längerer Belastung erhöht. Experimentelle Studien haben die Zuverlässigkeit des Grundmetalls Incoloy 800H und seiner Schweißnähte unter zyklischer Belastung und Ermüdungsbedingungen bei hohen Temperaturen bestätigt, insbesondere bei Verwendung in Verbindung mit fortschrittlichen Füllmetallen. Diese Eigenschaften machen Incoloy 800H zur idealen Wahl für Anwendungen wie petrochemische Reformierungsöfen und Überhitzerrohre.
Incoloy 800HT
Incoloy 800HT ist das fortschrittlichste Mitglied der Incoloy 800-Legierungsserie. Dies wird durch eine strengere Kontrolle des Herstellers über den Gehalt an Kohlenstoff, Aluminium und Titan im Vergleich zu 800H erreicht. Die Legierung wird bei einer Temperatur von mindestens 2100 Grad F (1149 Grad) wärmebehandelt, wodurch ihre Kriechfestigkeit und mechanische Stabilität bei Temperaturen bis zu 925 Grad weiter verbessert werden. Durch die optimierte Zusammensetzung und die Verarbeitungstechniken behält Incoloy 800HT seine Festigkeit und Duktilität auch nach längerer Einwirkung extrem hoher Temperaturen bei, was es ideal für den Einsatz in Hochtemperaturofenkomponenten und Wärmebehandlungskörben macht.

Die Beziehung zwischen Incoloy 800-, 800H- und 800HT-Legierungen
Legierungen der Incoloy 800-Serie haben die gleiche grundlegende chemische Zusammensetzung, unterscheiden sich jedoch in der Steuerung wichtiger Elemente und Wärmebehandlungsprozessen. Die folgende Tabelle fasst ihre Hauptunterschiede zusammen:
| Aspekt | Incoloy 800 | Incoloy 800H | Incoloy 800HT |
|---|---|---|---|
| Kohlenstoffkontrolle | Grundlinie | Enger | Am engsten |
| Al + Ti-Kontrolle | Standard | Standard | Am strengsten |
| Wärmebehandlung | Nicht erforderlich | Größer oder gleich 2050 Grad F (1121 Grad) | Größer oder gleich 2100 Grad F (1149 Grad) |
| Körnung | Keine Anforderung | ASTM Nr. 5 oder gröber | ASTM Nr. 5 oder gröber |
| Kriechwiderstand | Gut | Verbessert | Höchste |
Alle drei Legierungen erfüllen die gleichen ASTM- und UNS-Standards und sind daher in vielen Anwendungen austauschbar. Die strengere Kontrolle der Zusammensetzung und Verarbeitung der 800H- und 800HT-Legierungen führt jedoch zu einer überlegenen Leistung in den anspruchsvollsten Hochtemperaturumgebungen.
Spezifikation der Nickel 800/800H/800HT-Legierung
Chemische Zusammensetzung der Incoloy 800/800H/800HT-Legierung (%)
| Element | Incoloy 800 (%) | Incoloy 800H (%) | Incoloy 800HT (%) |
|---|---|---|---|
| Nickel (Ni) | 30-35 | 30-35 | 30-35 |
| Chrom (Cr) | 19-23 | 19-23 | 19-23 |
| Eisen (Fe) | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht |
| Kohlenstoff (C) | 0,1 max | 0.05-0.10 | 0.06-0.10 |
| Mangan (Mn) | 1,5 max | 1,5 max | 1,5 max |
| Silizium (Si) | 1,0 max | 1,0 max | 1,0 max |
| Schwefel (S) | 0,015 max | 0,015 max | 0,015 max |
| Kupfer (Cu) | 0,75 max | 0,75 max | 0,75 max |
| Aluminium (Al) | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 0.25-0.60 |
| Titan (Ti) | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 0.25-0.60 |
Physikalische Eigenschaften von Incoloy 800/800H/800HT-Stahl
| Eigentum | Incoloy 800 | Incoloy 800H | Incoloy 800HT |
|---|---|---|---|
| Dichte (g/cm³) | 7.94 | 7.94 | 7.94 |
| Schmelzpunkt (Grad) | 1350-1400 | 1350-1400 | 1350-1400 |
| Wärmeausdehnung (µm/m Grad) | 14,4 bei 20-100 Grad | 14,4 bei 20-100 Grad | 14,4 bei 20-100 Grad |
| Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) | 11,5 bei 20 Grad | 11,5 bei 20 Grad | 11,5 bei 20 Grad |
| Spezifische Wärmekapazität (J/kg·K) | 500 bei 20 Grad | 500 bei 20 Grad | 500 bei 20 Grad |
| Elektrischer Widerstand (µΩ·m) | 1,0 bei 20 Grad | 1,0 bei 20 Grad | 1,0 bei 20 Grad |
Mechanische Eigenschaften der Legierung 800/800H/800HT
| Eigentum | Incoloy 800 | Incoloy 800H | Incoloy 800HT |
|---|---|---|---|
| Streckgrenze (0,2 % Offset, MPa) | 170-345 | 205-345 | 205-345 |
| Zugfestigkeit (MPa) | 520-810 | 520-870 | 520-870 |
| Dehnung (%) | 30-45 | 30-45 | 30-45 |
| Härte (Rockwell B) | 70-85 | 70-85 | 70-85 |
| Zeitstandfestigkeit (MPa bei 600 Grad für 10.000 Stunden) | Variiert je nach spezifischen Bedingungen | Variiert je nach spezifischen Bedingungen | Variiert je nach spezifischen Bedingungen |
Incoloy 800/800H/800HT Temperaturbereich
Die Auswahl des geeigneten Materials basiert auf der zuverlässigen Leistung von Incoloy 800, 800H und 800HT in bestimmten Temperaturbereichen. Incoloy 800 schneidet am besten in Umgebungen mit bis zu 650 Grad ab. Es weist eine gute Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit auf und eignet sich daher für Wärmetauscher und Wärmebehandlungsgeräte. Der anwendbare Temperaturbereich von Incoloy 800H reicht über 650 Grad hinaus. Tests bei 760 Grad zeigen, dass 800H eine hervorragende Ermüdungsbeständigkeit und mechanische Stabilität aufweist, wodurch es für Hochtemperaturanwendungen wie Überhitzerrohre und petrochemische Reformer geeignet ist. Incoloy 800HT zeichnet sich durch seine Fähigkeit aus, bei Temperaturen von bis zu 925 Grad zuverlässig zu arbeiten. Seine strenge Kontrolle der Zusammensetzung und der Wärmebehandlungsprozess ermöglichen es ihm, einer längeren Einwirkung extrem hoher Temperaturen ohne Verlust seiner mechanischen Eigenschaften standzuhalten.
Die folgende Tabelle fasst den empfohlenen Betriebstemperaturbereich zusammen:
| Legierung | Empfohlene Höchsttemperatur | Typische Anwendungen |
|---|---|---|
| Incoloy 800 | Bis zu 650 Grad | Wärmetauscher, Prozessleitungen |
| Incoloy 800H | 650 Grad – 900 Grad | Überhitzerrohre, Reformerauslässe |
| Incoloy 800HT |
Bis zu 925 Grad |
Ofenteile, Wärme-Körbe behandeln |
Anwendungen von Incoloy 800/800H/800HT

Incoloy 800-Anwendungen:
Wärmetauscher für Chemieanlagen:Incoloy 800 wird aufgrund seiner hervorragenden Oxidations- und Aufkohlungsbeständigkeit bei hohen Temperaturen ausgewählt, was es zu einem idealen Material für Wärmetauschersysteme für den Umgang mit organischen und anorganischen Verbindungen macht.
Stromerzeugung:Aufgrund seiner starken Oxidationsbeständigkeit und Stabilität in Umgebungen mit hohen Temperaturen eignet es sich für Überhitzer- und Zwischenüberhitzerrohre in Kraftwerken.
Abschreckkessel für Ethylen-Kracköfen:Die Beständigkeit der Legierung gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse ist in petrochemischen Verarbeitungsumgebungen mit korrosiven Verbindungen von Vorteil.
Incoloy 800HAnwendungen:
Industrieöfen:Der höhere Kohlenstoffgehalt verbessert die Kriechfestigkeit und macht Incoloy 800H ideal für Komponenten, die über längere Zeiträume hohen Temperaturen ausgesetzt sind, wie z. B. Ofenteile und Vorrichtungen.
Petrochemische Verarbeitung:Aufgrund ihrer verbesserten Hochtemperaturfestigkeit und Beständigkeit gegenüber langfristiger Einwirkung korrosiver Umgebungen wird diese Legierung in Geräten wie Spaltöfen und Reformern in petrochemischen Anlagen verwendet.
Druckbehälter und Wärmetauscher:Durch die verbesserte Temperatur- und Druckbeständigkeit von 800H eignet es sich für Hochdruckumgebungen in der chemischen Verarbeitung.
Incoloy 800HTAnwendungen:
Wärmebehandlungsausrüstung:Incoloy 800HT bietet mit seinem kontrollierten Kohlenstoffgehalt und dem erhöhten Aluminium- und Titangehalt eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und ist daher eine ausgezeichnete Wahl für Vorrichtungen und Körbe bei Wärmebehandlungsanwendungen.
Stromerzeugung:Wie 800H wird 800HT in Kraftwerken für Komponenten verwendet, die eine hohe Kriechfestigkeit erfordern, beispielsweise Dampfmethanreformer für die Wasserstoffproduktion.
Chemische Verarbeitung:Seine verbesserten Eigenschaften sind vorteilhaft für den Umgang mit korrosiven Substanzen bei hohen Temperaturen und Drücken und machen es ideal für Anwendungen wie Reaktorbehälter und Rohrleitungssysteme in Chemieanlagen.
Jede Variante der Incoloy 800-Serie wurde speziell für die besonderen Anforderungen von Hochtemperaturumgebungen und korrosiven Bedingungen entwickelt, wobei die chemische Zusammensetzung angepasst wurde, um die Leistung für die beabsichtigten Anwendungen zu optimieren.
Verpackung aus Incoloy 800/800H/800HT
GNEE Group Incoloy 800/800H/800HT Produktverpackung


Prüfung von Incoloy 800/800H/800HT
GNEE Group Incoloy 800/800H/800HT-Tests


Über Gnee Steel

Gnee Steel ist ein professioneller Hersteller verschiedener Legierungen auf Nickelbasis, darunter Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 und andere Hochtemperaturlegierungsmaterialien. Wir sind auf die Herstellung und den Vertrieb von Legierungsmaterialien spezialisiert. Die Produkte von Gnee Steel werden häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Chemie, der Energieerzeugung, der Automobilindustrie, der Kernenergie und anderen Bereichen eingesetzt. Wir können maßgeschneiderte Lösungen für Legierungsmaterialien entsprechend den Kundenanforderungen anbieten. Für Anfragen zu Legierungsmaterialpreisen oder maßgeschneiderten Legierungsmateriallösungen können Sie uns gerne per E-Mail unter kontaktierenss@gneesteel.comum ein Angebot einzuholen.
FAQ
F: Was ist der Unterschied zwischen Incoloy 800H und 800HT?
A: Incoloy 800H und 800HT sind beide Varianten der Incoloy 800-Legierungsserie. Ihr Hauptunterschied liegt in ihrer chemischen Zusammensetzung, die ihre unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften bestimmt: Im Vergleich zu Incoloy 800 hat Incoloy 800H einen höheren und strenger kontrollierten Kohlenstoffgehalt, was seine Festigkeit und Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen verbessert. Es enthält typischerweise etwa 0,05-0,10 % Kohlenstoff. Incoloy 800HT verbessert die Kriechfestigkeit durch eine genauere Steuerung des Aluminium- und Titangehalts (typischerweise 0,25 - 0,60 %) weiter. Diese Änderung der Zusammensetzung führt zu einer überlegenen Leistung unter längeren Hochtemperaturbedingungen im Vergleich zu 800 H. Beide Legierungen sind für Hochtemperatur-Strukturanwendungen konzipiert, wobei 800HT eine leicht verbesserte Hochtemperaturfestigkeit und Bruchfestigkeit bietet.
F: Was entspricht 800HT-Material?
A: Zu den gleichwertigen Materialien für Incoloy 800HT gehören Materialien, die denselben Standards entsprechen und eine ähnliche chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften aufweisen. Es ist erwähnenswert, dass äquivalente Materialien in verschiedenen Normsystemen zu finden sind, beispielsweise Werkstoff Nr. 1.4959 oder X8 NiCrAlTi 32-21 im deutschen Standard und UNS N08811 im amerikanischen Standard.
F: Was ist Incoloy 800-Material?
A: INCOLOY 800 ist eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit guter Festigkeit und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Oxidation und Aufkohlung in Umgebungen mit hohen-Temperaturen. Es wird vor allem dort eingesetzt, wo Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erforderlich ist. Die Legierung ist aufgrund ihrer hohen Festigkeit und Beständigkeit gegen durch Chlorid-{7}Ionen-induzierte Spannungsrisskorrosion besonders nützlich für Hochtemperaturgeräte in der petrochemischen Industrie.
F: Was entspricht INCOLOY 800H?
A: Incoloy 800H ist vergleichbar mit anderen Legierungen mit hohem -Nickelgehalt und ähnlichen Hochtemperatureigenschaften, die typischerweise von verschiedenen Normungsorganisationen benannt werden, wie zum Beispiel der deutschen Werkstoff Nr. 1.4958 oder X5 NiCrAlTi 31-20 und der amerikanischen UNS N08810.
F: Was ist der Unterschied zwischen INCOLOY 800H und 825?
A: Sowohl Incoloy 800H als auch Incoloy 825 sind korrosionsbeständige Legierungen, weisen jedoch erhebliche Unterschiede in der Zusammensetzung und den anwendbaren Umgebungen auf: Incoloy 800H ist eine Eisen-{4}}Nickel--Chromlegierung, die bei erhöhten Temperaturen eine hohe Festigkeit aufweist und eine gute Beständigkeit gegen Oxidation, Aufkohlung und Korrosion in schwefelhaltigen Atmosphären aufweist. Incoloy 825 enthält weitere Elemente wie Molybdän und Kupfer, die seine Beständigkeit gegenüber reduzierenden und oxidierenden Säuren, Spannungsrisskorrosion und lokalisierter Korrosion wie Lochfraß und Spaltkorrosion erhöhen. Die Wahl der Legierung hängt von den spezifischen Umgebungsbedingungen und den für die Anwendung erforderlichen mechanischen Eigenschaften ab.
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