Hastelloy-Legierung

Ihr führender Lieferant von Hastelloy-Legierungen

 

Die GNEE Steel Group ist ein in die Lieferkette integriertes Unternehmen, das Stahlplatten, Coils, Profile, Außenlandschaftsgestaltung und -verarbeitung umfasst. Zu unseren Produkten gehören Superlegierungen, Inconel-Legierungen, Incoloy-Legierungen, Monel-Legierungen, Duplex-Edelstahl, Hastelloy-Legierungen, Titanlegierungen, Kupferlegierungen, Aluminiumlegierungen, Zirkoniumlegierungen, Tantallegierungen, Nioblegierungen, Molybdänlegierungen, Wolframlegierungen, Edelstahlrohre und Rohre, Edelstahlplatten und -bleche, Edelstahlspulen, Edelstahlrohrverbindungen, Edelstahlstangen und -stangen.

Warum uns wählen?

Reichhaltige Erfahrung

Die GNEE Steel Group wurde 2008 gegründet und verfügt über mehr als 10 Jahre Erfahrung in der Stahlherstellung.

 

 

One-Stop-Lösung

Die GNEE Steel Group ist ein professionelles Lieferkettenunternehmen aus einer Hand für Stahlprodukte, das Produktforschung und -entwicklung, Vertrieb, Werbung und die Bereitstellung professioneller Dienstleistungen abdeckt.

Breiter Markt

Die Produkte des Unternehmens werden nach Europa und Australien verkauft und in mehr als 70 Länder weltweit exportiert. Es gibt insgesamt mehr als 800 globale Genossenschaftsunternehmen, darunter 15 Schiffbauunternehmen, 143 Ingenieurprojektunternehmen und 23 Hersteller von Kesselmaschinen.

Pünktliche Lieferung

Unser jährliches Produktverkaufsvolumen beträgt 1 Million Tonnen, unser Lagerbestand beträgt 200.000 Tonnen und unser jährliches Exportvolumen hat 80.000 Tonnen erreicht, was eine pünktliche Lieferung gewährleistet.

 

 

 

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Definition von Hastelloy-Legierung

 

Hastelloy-Legierung ist eine korrosionsbeständige Nickellegierung (Ni), die andere chemische Elemente wie Chrom (Cr) und Molybdän (Mo) enthält. Dieses Material weist eine hohe Temperaturbeständigkeit und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf. Hastelloy-Legierung weist eine gute Sulfidierungsbeständigkeit und eine hohe metallurgische Stabilität auf, was sie zu einem bevorzugten Material für Hochtemperaturanwendungen von thermischen Energiespeicher- und Stromerzeugungsgeräten wie Gasturbinen macht.

 

Was sind die Vorteile einer Hastelloy-Legierung?

 

Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit
Hastelloy-Legierungen zeichnen sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit und beispiellose Haltbarkeit aus. Diese beiden überragenden Vorteile machen sie in zahlreichen Branchen zu einer attraktiven Wahl. Darüber hinaus weisen sie eine Oxidationsbeständigkeit auf, was sie in Umgebungen mit hohen Temperaturen unverzichtbar macht. Darüber hinaus zeichnen sich Hastelloy-Legierungen dadurch aus, dass sie Spannungsrisskorrosion, Chlorid-Lochfraß und Spaltkorrosion widerstehen. Daher finden diese Legierungen umfangreiche Anwendungen in chemischen Verarbeitungsanlagen, Kraftwerken, der Schifffahrtsindustrie und anderen industriellen Umgebungen, in denen Korrosion oder extreme Temperaturen ein erhebliches Risiko darstellen. Darüber hinaus ist die einfache Bearbeitung von Hastelloy-Legierungen in komplizierte Formen ohne Beeinträchtigung ihrer Festigkeit oder Integrität ein zusätzlicher Vorteil.

 

Das auf Nickel basierende Marvel
Hastelloy-Legierungen bestehen hauptsächlich aus Nickel sowie Chrom, Molybdän, Eisen und Kobalt. Diese sorgfältig ausgewogene Metallzusammensetzung verleiht Hastelloy im Vergleich zu anderen Legierungen eine überlegene Festigkeit und erhöhte Korrosionsbeständigkeit.

 

Der undurchdringliche Schutzschild gegen Korrosion
Von größter Bedeutung ist die Korrosionsbeständigkeit von Hastelloy, eine der herausragendsten Eigenschaften. Diese Legierung widersteht effektiv sowohl sauren und basischen Lösungen als auch Salzwasser und ist somit die ideale Wahl für verschiedene Umgebungen. Bemerkenswerterweise bleibt Hastelloy selbst in Gegenwart von Chlor und anderen Halogeniden unversehrt.

 

Unnachgiebige Stärke und Haltbarkeit
Ein weiterer bemerkenswerter Vorteil von Hastelloy ist seine Robustheit und Haltbarkeit. Hastelloy ist in der Lage, hohen Temperaturen standzuhalten, ohne an Festigkeit einzubüßen oder spröde zu werden, und weist bei extremen thermischen Bedingungen eine vernachlässigbare Ausdehnung oder Kontraktion auf. Diese bemerkenswerte Eigenschaft macht es zu einem bevorzugten Material für Hochdruckanwendungen.

 

Nichtmagnetische Exzellenz
Die nichtmagnetische Beschaffenheit von Hastelloy ist besonders wertvoll bei Anwendungen, die Materialien ohne magnetische Eigenschaften erfordern. Diese Eigenschaft erhöht die Widerstandsfähigkeit von Hastelloy gegenüber elektromagnetischen Störungen weiter.

 

Einfache Verarbeitbarkeit
Im Vergleich zu seinen Gegenstücken lässt sich Hastelloy relativ einfach verarbeiten. Es kann mit herkömmlichen Methoden und Geräten geschweißt, bearbeitet und geformt werden. Darüber hinaus kann Hastelloy kaltverformt werden, ohne spröde zu werden.

 

Was sind die Merkmale einer Hastelloy-Legierung?
G30 C4合金哈氏合金管

Korrosionsbeständigkeit

Hastelloy weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere gegenüber oxidierenden Säuren und Medien, die Halogenionen enthalten, und weist eine starke Korrosionsbeständigkeit auf.

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Hochtemperaturleistung

Die Hochtemperaturleistung von Hastelloy ist ebenfalls sehr gut und kann in Hochtemperaturumgebungen hervorragende mechanische Eigenschaften beibehalten.

2.4819 UNS N10276 Metal Hastelloy Tube

Verarbeitungseigenschaften

Hastelloy-Legierung hat gute Verarbeitungseigenschaften, kann kaltverformt, warmverformt und geschweißt werden.

 

Hastelloy C22 C276 Alloy Tubing

Physikalische Eigenschaften

Auch die physikalischen Eigenschaften von Hastelloy wie Wärmeleitfähigkeit, elektrische Leitfähigkeit und Wärmeausdehnungskoeffizient weisen hervorragende Eigenschaften auf.

 

Gängige Arten von Hastelloy-Legierungen

 

Hastelloy B
Hastelloy B ist korrosionsbeständig durch reduzierende Medien und eignet sich für die Herstellung von Anlagen für heiße konzentrierte Salzsäure und Chlorwasserstoffgas. Es verfügt über eine gute Festigkeit bei 1095 Grad und wird für altmodische Verbrennungsmotoren und Raketentriebwerkskomponenten verwendet.

 

Hastelloy B-2
Hastelloy B-2 weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber stark reduzierenden Chemikalien wie Salzsäure und Aluminiumchloridkatalysator auf. Diese Legierung verfügt außerdem über eine gute interkristalline Korrosionsbeständigkeit und eignet sich für Geräte in Umgebungen mit Salzsäure und Schwefelsäure mittlerer Konzentration (insbesondere bei hohen Temperaturen).

 

Hastelloy B-3
Hastelloy B{{0}} ist eine Nickel-Molybdän-Legierung mit etwa 28 % Molybdän. Diese Legierung hält atmosphärischem Druck jeder Konzentration und Salzsäure jeder Temperatur stand, wobei die Korrosionsrate weniger als 0,5 mm/Jahr beträgt.

 

Hastelloy C
Obwohl Hastelloy C eine ähnliche grundlegende Korrosionsbeständigkeit wie die NS334-Legierung aufweist, weist es eine bessere Strahlungsbeständigkeit auf.

 

Hastelloy C-4
Hastelloy C-4 ist korrosionsbeständig gegenüber chloridhaltiger Oxidation oder Reduktion. Es zeichnet sich durch eine gute thermische Stabilität aus und eignet sich für nasses Chlor, hypochlorige Säure, Schwefelsäure, Salzsäure, gemischte Säure, Chloridgeräte und die direkte Anwendung nach dem Schweißen. Die Legierung weist eine gute Hochtemperaturstabilität, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit im Temperaturbereich von 650 °C bis 1040 °C auf, wobei die grundlegende Korrosionsbeständigkeit mit der von NS334 übereinstimmt.

 

Hastelloy C-22
Hastelloy C-22 kann als Allround-Nickel-Chrom-Molybdän-Wolfram-Legierung bezeichnet werden. Es weist insgesamt eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf als andere bestehende Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen. Die Hastelloy C-22-Legierung weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraßkorrosion, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion auf. Darüber hinaus weist es eine hervorragende Beständigkeit gegenüber wässrigen Lösungsmitteln auf, einschließlich feuchtem Chlor, Salpetersäure oder gemischten Säuren mit chloridionenhaltigen oxidierenden Säuren.

 

Hastelloy C-276
Hastelloy C-276 ist eine korrosionsbeständige Legierung mit vielen hervorragenden Eigenschaften, wie z. B. guter Beständigkeit gegen oxidierende und mäßig reduzierende Korrosion, ausgezeichneter Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und guter lokaler Korrosionsbeständigkeit. Hastelloy C-276 weist eine zufriedenstellende Korrosionsbeständigkeit in vielen chemischen Prozessmedien auf, einschließlich stark korrosiver Mineralsäurelösungen, Chlor und verschiedenen chloridhaltigen Medien, trockenem Chlor, Ameisensäure und Essigsäure, Säureanhydrid, Meerwasser, Salzlösung usw.

 

Hastelloy C-2000
Hastelloy C-2000 ist eine Superlegierung auf Nickelbasis, die zu 55 % aus Nickel und anderen Elementen wie Molybdän, Chrom, Kupfer usw. besteht. Es handelt sich um eine optimierte Legierung, die zur Erweiterung der Materialanwendungen entwickelt wurde.

 

Hastelloy G-3
Hastelloy G-3 ist eine leistungsstarke, korrosionsbeständige Legierung auf Nickelbasis. Es gehört zur Ni-Cr-Fe-Legierungsgruppe, die Mo und Cu enthält. Die Superlegierung zeichnet sich durch eine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, atmosphärische Korrosion und Spannungsrisskorrosion aus. Hastelloy G-3 weist außerdem eine hohe Beständigkeit gegen lokale Korrosion wie Lochfraß und Spaltkorrosion auf.

 

Hastelloy G-30
Hastelloy G-30 ist eine Legierung auf Nickelbasis mit hohem Chromgehalt, die in Umgebungen, die mit handelsüblicher Phosphorsäure und vielen stark oxidierenden sauren Medien wie Salpetersäure gemischt werden, eine bessere Korrosionsbeständigkeit aufweist als die meisten anderen Legierungen auf Nickel- und Eisenbasis /Salzsäure, Salpetersäure/Flusssäure und Schwefelsäure. Die G-30-Legierung kann verhindern, dass Schweißwärme die Bildung von Korngrenzenniederschlägen innerhalb der Heizzone beeinflusst, sodass das geschweißte Produkt für verschiedene chemische Behandlungsprojekte anwendbar ist.

 

Hastelloy G-35
Hstelloy G-35 zeichnet sich durch eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion im Halogenidmedium und in schwefelsäurehaltigen sauren Umgebungen aus und ist wirksam beständig gegen Chloridionen-Spannungskorrosion. Hstelloy G-35 verfügt außerdem über eine gute Korrosionsbeständigkeit und Stabilität in oxidierenden und reduzierenden Medien, mit etwas besseren mechanischen Eigenschaften als 904L. Es kann zur Herstellung von Druckbehältern bei Temperaturen von -196 bis 400 Grad verwendet werden.

 

Hastelloy X
Hastelloy X ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit Zusatz von Kobalt und Wolfram. Es weist eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit bei Temperaturen bis 1200 Grad C auf und kann auch in neutralen und reduzierenden Atmosphären eingesetzt werden. Unterdessen ist die Legierung Hastelloy X beständig gegen Karbonisierung und Nitrieratmosphäre.

 

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Anwendungen der Hastelloy-Legierung

Öl und Gas
Das Öl wird aus Tausenden von Metern Tiefe gefördert, wo außerordentlich hohe Temperaturen und Drücke herrschen.
Darüber hinaus ist die Atmosphäre in einigen Ölfeldern recht rau, was zu erheblicher Metallkorrosion führen kann.
Hastelloy-Legierungen bieten in diesen Konfigurationen eine hohe Leistung mit außergewöhnlicher Hochtemperatur-Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperatur-Spannungsbeständigkeit.

 

Chemische Verarbeitung
Einer der wichtigsten produzierenden Betriebe ist die chemische Verarbeitung.
Hastelloy-Legierungen können zur Herstellung von Reaktorausrüstung wie Kolonnen, Rohrsystemen, Druckbehältern, Wärmetauschern und mehr verwendet werden.
Aufgrund ihrer außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit können sie vielen der täglichen chemischen Reaktionen standhalten, die in diesen Anlagen auftreten.

 

Luft-und Raumfahrtindustrie
Viele Hastelloy-Legierungen eignen sich aufgrund ihrer Kriechfestigkeit und minimalen Ausdehnung bei hohen Temperaturen am besten für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt.
Hastelloy-Legierungen werden im Flugzeugsektor häufig für Strukturwaben, Befestigungselemente, Verbindungen und Triebwerkskomponenten verwendet.

 

Komponenten aus Hastelloy-Legierung

 

Nickel, Chrom und Molybdän
Nickel, Chrom und Molybdän sind drei untrennbare Elemente in Superlegierungen. Das Verhältnis dieser drei Elemente bestimmt die unterschiedlichen Eigenschaften von Superlegierungen. In Hastelloy-Legierungen variiert der Anteil an Nickel, Chrom und Molybdän von Sorte zu Sorte.
Das Nickelelement beeinflusst hauptsächlich die Hochtemperaturbeständigkeit von Hastelloy-Legierungen. Generell gilt: Je höher der Nickelgehalt, desto besser ist die Hochtemperaturbeständigkeit der Legierung.
Sowohl Chrom als auch Molybdän beeinflussen die Korrosionsbeständigkeit der Legierung. Der Unterschied besteht darin, dass Chrom als Antioxidans wirkt, während Molybdän als Antireduktionsmittel wirkt. Daher bestimmt das Verhältnis von Chrom zu Molybdän, ob die Legierung eher auf oxidative oder reduktive Korrosion ausgerichtet ist. Unter den Hastelloy-Legierungen weist die Hastelloy B-Serie den höchsten Molybdängehalt und den niedrigsten Chromgehalt auf. Die Hastelloy C-Serie hat einen relativ ausgewogenen Gehalt an Molybdän und Chrom. Es verfügt über eine umfassende Korrosionsbeständigkeit. Der Chromgehalt der Hastelloy G-Serie ist höher als der Molybdängehalt der Legierung. Diese Legierungen sind für die Oxidationsbeständigkeit wichtiger.

 

Wolfram
Wolfram ist ein typischer Bestandteil von Hastelloy-Legierungen. Seine Aufgabe besteht hauptsächlich darin, die Festlösungsverfestigungswirkung der Legierung zu erhöhen. Je höher der Wolframanteil in der Legierung ist, desto höher ist die Festigkeit der Legierung. Darüber hinaus erhöht Wolfram die Beständigkeit der Legierung gegen Lochfraß.

 

Kupfer
Das Element Kupfer ist ein gut korrosionsbeständiges Metallelement. Unter den Hastelloy-Legierungen ist Hastelloy C-2000 eine typische kupferhaltige Legierung. Kupfer verleiht dieser Legierung eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure.

 

Kobalt
Kobalt ist ein wirksames Element zur Verstärkung fester Lösungen. Die Legierung Hastelloy X enthält 0,5 % bis 2,5 % Kobalt. Dies ist die Grundlage für seine hervorragenden Hochtemperatureigenschaften.

 

Wie pflegt man Hastelloy-Legierungen?

Regelmäßige Inspektionen
Führen Sie routinemäßige Inspektionen der Legierungsausrüstung durch, um Anzeichen von Verschleiß, Korrosion oder Beschädigung festzustellen.

 

Reinigung
Achten Sie auf Sauberkeit, um die Ansammlung von Verunreinigungen und korrosiven Substanzen auf der Geräteoberfläche zu verhindern.

 

Korrosionsschutz
Implementieren Sie bei Bedarf Korrosionsschutzmaßnahmen wie Schutzbeschichtungen oder Inhibitoren, um die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.

 

Ordnungsgemäße Lagerung
Lagern Sie Hastelloy-Geräte bei Nichtgebrauch an einem trockenen, gut belüfteten Ort, um feuchtigkeitsbedingte Korrosion zu vermeiden.

Vermeiden Sie abrasive Materialien

Verwenden Sie keine scheuernden Reinigungsmittel oder scharfen Chemikalien, die die Oberfläche der Legierung beschädigen könnten.

Temperaturüberwachung

Behalten Sie die Betriebstemperaturen im Auge, um sicherzustellen, dass sie innerhalb des empfohlenen Bereichs bleiben, um eine thermische Verschlechterung zu verhindern.

Regelmäßige Tests

Erwägen Sie regelmäßige Tests auf Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Integrität, um potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen.

 

 
Unser Zertifikat

 

Die Produktionstechnologie für Edelstahlrohre hat das weltweit durchschnittliche technische Niveau erreicht. Es wurde von Dutzenden von Projektunternehmen anerkannt und hat sich zu einem Starunternehmen in Asien entwickelt.

 

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Unser Service

 

Die Gruppe folgt dem Prinzip „Alles aus einer Hand und erleichtert die Auswahl“. Wir erfüllen weiterhin die unterschiedlichen Bedürfnisse globaler Kunden im Bereich der weltweiten Stahllieferkette. Ein professionelles Vertriebsteam bietet den Kunden erstklassige Dienstleistungen. Ein strenges Beschaffungs- und Qualitätskontrollteam wählt hochwertige Rohstoffe aus. Ein Versand- und Logistikteam, das den Schutz des Produkttransports gewährleistet.

 

 
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Häufig gestellte Fragen

 

F: Was sind die Vorteile von Hastelloy Alloy?

A: Aufgrund ihrer Haltbarkeit, hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und Temperaturbeständigkeit profitieren Hersteller in zahlreichen Branchen von der Verwendung von Hastelloy-Metallen und -Legierungen. Auch wenn andere Materialien die Aufgabe erfüllen können, sind diese Superlegierungen leicht zu beschaffen und in einer Vielzahl von Herstellungsprozessen zu verwenden.
 
BESCHAFFUNG
Nickel ist ein hochverfügbarer Rohstoff, da es das fünfthäufigste Element auf der Erde ist. Es ist auch eines der beliebtesten Elemente zum Mischen mit anderen Metallen zum Legieren. Aus diesem Grund sind Hastelloy-Legierungen relativ erschwinglich in der Herstellung und Beschaffung.
 
HERSTELLUNG
Im Allgemeinen können Hastelloy-Metalle und -Legierungen mit gängigen Schweißtechniken geschweißt werden. Zu diesen Techniken gehören Metall-Schutzgasschweißen, Metall-Lichtbogenschweißen mit Schutzgas, Wolfram-Schutzgasschweißen und mehr. Bei der Verwendung von Nickelbasislegierungen ist es jedoch besonders wichtig, die Schweißrichtlinien einzuhalten.
Mit Hastelloy-Legierungen können Hersteller die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit ihrer Geräte und Produkte erhöhen. Kostspielige Fehler wie Produktionsengpässe, Sachanlagenverluste und Verletzungen von Arbeitern sind wahrscheinlicher, wenn Teile kaputt gehen.

F: In welchen Bereichen kann Hastelloy Alloy verwendet werden?

A: Hastelloy-Metalle und -Legierungen werden aufgrund ihrer verbesserten mechanischen Eigenschaften in zahlreichen Branchen häufig verwendet. Da sie mäßiger bis schwerer Korrosion standhalten, werden Hastelloy-Legierungen in vielen Schweiß-, Luft- und Raumfahrttechnik- und chemischen Verarbeitungsanwendungen eingesetzt.
 
LUFT- UND RAUMFAHRT
Aufgrund ihrer Kriechfestigkeit und geringen Ausdehnung bei erhöhten Temperaturen sind viele Hastelloy-Legierungen ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt. Zu den üblichen Anwendungen von Hastelloy-Legierungen in der Luft- und Raumfahrtindustrie gehören Strukturwaben, Befestigungselemente, Steckverbinder, Motorkomponenten und mehr.
 
CHEMISCHE VERARBEITUNG
Die chemische Verarbeitung ist eine der größten Fertigungsindustrien in den Vereinigten Staaten. Von verschreibungspflichtigen Medikamenten bis hin zu Kosmetika wird eine breite Palette alltäglicher Produkte hergestellt. Im Jahr 2019 gab die chemische Verarbeitungsindustrie 10,1 Milliarden US-Dollar für Forschung und Entwicklung aus. Mit der Weiterentwicklung von Technologie und Produkten steigt auch die Nachfrage nach besseren, stärkeren Materialien.
Hastelloy-Legierungen können zum Bau von Ausrüstungsteilen in Reaktoren wie Kolonnen, Rohrleitungssystemen, Druckbehältern, Wärmetauschern und mehr verwendet werden. Aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit können sie vielen der täglichen chemischen Reaktionen standhalten, die in diesen Anlagen stattfinden.

F: Welche Sorten von Hastelloy-Legierungen sind verfügbar?

A: Neben Nickel und Molybdän können die verschiedenen Qualitäten von Hastelloy-Legierungen auch Anteile an Eisen, Aluminium, Wolfram, Kohlenstoff, Titan, Chrom und anderen Elementen enthalten. Die am weitesten verbreiteten und vielseitigsten Hastelloy-Legierungen sind die C-Typen.
Die 1952 formulierte Hastelloy X-Legierung ist im Vergleich zu anderen eine neuere Superlegierungssorte. Es enthält einen höheren Eisenanteil, um die Oxidationsbeständigkeit, Formbarkeit und Hochtemperaturfestigkeit zu verbessern. Es kann auch kaltgewalzt werden, um die gewünschten Härteeigenschaften zu erreichen; Es kann jedoch nicht durch Wärmebehandlungen gehärtet werden.
 
Legierungen vom Typ B
Legierungen vom Typ B sind für ihren hohen Anteil an Nickel und Molybdän bekannt. Molybdän bietet wie Nickel eine hohe Korrosionsbeständigkeit. Es zeichnet sich durch seine Duktilität aus und hat einen der höchsten Schmelzpunkte aller natürlich vorkommenden Elemente. Diese Legierungen sind so formuliert, dass sie extremen reduzierenden Bedingungen standhalten, wie z. B. Umgebungen mit Salz-, Bromwasserstoff- und Schwefelsäure.
 
B-2-LEGIERUNG
Diese Legierungssorte enthält typischerweise 65 Prozent Nickel, 30 Prozent Molybdän und geringe Anteile an Eisen, Kohlenstoff, Kobalt, Chrom, Mangan, Silizium, Phosphor und Schwefel. Es bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber Salzsäuren bei jeder Konzentration und Temperatur. Allerdings ist es nicht beständig gegen Oxidationsmittel.
 
B-3-LEGIERUNG
Die B-3-Legierung hat eine durchschnittliche Zusammensetzung von 65 Prozent Nickel, 30 Prozent Molybdän sowie Spuren von Mangan, Kobalt und Chrom. Sie bietet im Vergleich zur B-2-Legierung eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Korrosion sowie eine überlegene thermische Stabilität. Wie die B-2-Legierung ist es wahrscheinlich, dass sie sich vorzeitig verschlechtert, wenn sie Oxidationsmitteln ausgesetzt wird.
 
Biegemaschine für den Metallherstellungsprozess
Legierungen vom Typ C
Legierungen, die zur C-Familie gehören, weisen einen hohen Anteil an Nickel, Molybdän und Chrom auf. Der Zusatz von Chrom erhöht die Formbarkeit dieser Legierungstypen und ermöglicht ihnen, erhöhten Temperaturen und reduzierenden Atmosphären standzuhalten. Die meisten C-Legierungen können mit verschiedenen Kalt- und Warmumformverfahren wie Tiefziehen, Pressformen und Stanzen geformt werden.
 
C-4-LEGIERUNG
Die C-4-Legierung besteht aus etwa 60 Prozent Nickel, 18 Prozent Chrom, 16 Prozent Molybdän, 3 Prozent Eisen und 2 Prozent Kobalt. Der Rest besteht aus Silizium, Schwefel, Kohlenstoff, Titan und anderen Elementen. Neben der Korrosionsbeständigkeit verfügt es über eine hohe Duktilität, wodurch es sich für das Tiefziehen eignet.
 
C-22-LEGIERUNG
Die C-22-Legierung ist eine der am häufigsten verwendeten Legierungen für Rauchgasentschwefelungsanlagen und pharmazeutische Reaktionsgefäße. Normalerweise enthält es etwa 58 Prozent Nickel, 20 Prozent Chrom, 13 Prozent Molybdän, 3,5 Prozent Eisen, 3 Prozent Wolfram und 2,5 Prozent Kobalt sowie andere Spurenelemente. Es wird häufig wegen seiner Schweißbarkeit verwendet; Es sollte jedoch nicht in Umgebungen mit mehr als 1.250 °F verwendet werden.
 
C-276-LEGIERUNG
Diese Art von Legierung ist der Standard für petrochemische Verarbeitungsanwendungen. Der größte Teil seiner Zusammensetzung besteht aus Nickel. Es enthält jedoch durchschnittlich 16 Prozent Molybdän, 15 Prozent Chrom, 5,5 Prozent Eisen, 4 Prozent Wolfram und geringe Anteile anderer Elemente. Es bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, interkristalline Korrosion und Oxidationsmittel. In Umgebungen mit heißer konzentrierter Salpetersäure funktioniert es jedoch nicht gut.
 
G-Legierungen
Legierungen vom G-Typ enthalten typischerweise Wolfram, das den höchsten Schmelzpunkt aller Metalle hat. Diese Legierungsfamilie kann mit bestimmten Techniken geschweißt werden, beispielsweise mit dem Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen, dem Unterpulverschweißen und dem Metall-Lichtbogenschweißen.
 
G-3-LEGIERUNG
Diese Legierung hat einen hohen Anteil an Wolfram und Molybdän, was sie korrosionsbeständig macht. Im Durchschnitt besteht es aus 22 Prozent Chrom, 20 Prozent Eisen, 7 Prozent Molybdän und maximal 5 Prozent Kobalt. Es enthält Spuren anderer Elemente, wobei Nickel der dominierende Spurenbestandteil ist.
 
G-30-LEGIERUNG
Der G-30-Gehalt besteht aus etwa 40 Prozent Nickel, 30 Prozent Chrom, 15 Prozent Eisen und 5 Prozent Kobalt, mit Spuren anderer Elemente. Es ist besonders beständig gegen Nassverfahrens-Phosphorsäure.

F: Wie wird Hastelloy hergestellt?

A: Da Hastelloy eine Metalllegierung ist, wird es durch die Kombination von Rohelementen im heißen flüssigen Zustand hergestellt. Es gibt verschiedene Qualitäten, die jeweils eine spezifische chemische Zusammensetzung enthalten. Eine Mischung kann zwischen 1 % und 25 % Chrom, zwischen 5 % und 30 % Molybdän und zwischen 0 % und 30 % Eisen enthalten, wobei der Rest aus Nickel besteht. Zusätzliche Zusätze können je nach Sorte Kohlenstoff, Wolfram, Vanadium und Titan sein. Sobald die Metalle kombiniert, geschmolzen und vermischt sind, können sie für die weitere Herstellung entsprechend gegossen werden.

F: Wofür wird Hastelloy verwendet?

A: Da Hastelloy auf eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit ausgelegt ist, ist es eine gute Wahl für alle mäßig bis stark korrosiven Umgebungen, in denen die Produktlebensdauer wichtig ist. Es wird häufig für Rohre und Ventile in der chemischen und petrochemischen Industrie verwendet. Es wird auch in Reaktorbehältern der chemischen und nuklearen Industrie eingesetzt.
Es gibt viele Hastelloy-Qualitäten, aber C276 ist eine der beliebtesten Sorten. Diese Sorte wird häufig in den oben genannten rauen Umgebungen sowie bei der Papier- und Zellstoffproduktion und Abfallbehandlung eingesetzt.

F: Welche mechanischen Eigenschaften hat Hastelloy Alloy?

A: Hastelloy kommt von Hastelloy, das mit der Legierung Hastelloy B begann und in Flugzeugraketendüsen verwendet wird; die spätere Legierung Hastelloy C wurde in der chemischen Industrie, der petrochemischen Industrie, der Kernenergieindustrie und der pharmazeutischen Industrie eingesetzt und gefördert; Die X-Legierung weist eine hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit auf, was mit dem schnellen Wachstum der Düsenflugzeugindustrie einhergeht.
Da die frühen Legierungen Hastelloy B, Hastelloy C und Hastelloy Daher wurden die oben genannten Legierungen schrittweise verbessert oder nicht mehr verwendet.
Der Hauptgrund für die Beeinträchtigung der Schweißleistung der oben genannten Materialien ist der Gehalt an C und Si. Aufgrund des Aufkommens und der Verbesserung der Raffinationstechnologie wurden die Schweißprobleme von Hastelloy-Legierungen verbessert, sodass viele verbesserte Hastelloy B-Serien gefördert werden. Es ist bedauerlich, dass viele Hastelloy-Produktions- und Vertriebseinheiten die früheren Hastelloy-Legierungen durch die später verbesserten Hastelloy-Legierungen ersetzt haben. Es wurde nicht nur der C- und Si-Gehalt nicht reduziert, sondern stattdessen der vorherige hohe Si- und hohe C-Gehalt wiederhergestellt; Die Förderung des Spezialstahlgeschäfts hat noch einen langen Weg vor sich.
Die gegenüber reduzierenden Medien beständigen Legierungen der Hastelloy B-Serie werden auf Basis der Hastelloy B-Qualitäten verbessert. Der Schwerpunkt der Verbesserung liegt auf einem extrem niedrigen C- und Si-Gehalt zur Verbesserung der Leistung des Schweißbereichs, weiteren Legierungsideen und der Reinigung von geschmolzenem Stahl. Auf diese Weise verfügt die Hastelloy B-Serie über Hastelloy B-2, Hastelloy B{{ 1}}, Hastelloy B-4-Legierungen; Unter diesen löst die Hastelloy B-2-Legierung das Problem der Schweißbereichsleistung bis zu einem gewissen Grad; Hastelloy B -3 behebt die Nachteile von Hastelloy B-2, da es leicht zu Ni-Mo-Ausscheidungshärtung kommt, und verbessert die Warm- und Kaltumformleistung erheblich.
Im Prozess der Verbesserung der Hastelloy B-Reihe von Materialien, die zur Reduzierung von Umgebungen verwendet werden; Auch die Legierungen der Hastelloy C-Serie in der Redox-Verbindungsumgebung werden kontinuierlich verbessert, und die Hastelloy C276-Legierung wird aufgrund des geringeren C- und Si-Gehalts bis zu einem gewissen Grad verbessert. Das Leistungsproblem des Schweißbereichs ist gelöst, aber immer noch nicht zufriedenstellend , und die Verarbeitungsleistung wurde nicht verbessert. Das Material Hastelloy C22 hat die Korrosionsbeständigkeit des Schweißbereichs und das Problem der Verarbeitungsleistung vollständig gelöst, und der Hauptgrund dafür ist, dass die Materialkosten nicht steigen. Damit ist der Werkstoff Hastelloy C22 der kostengünstigste Werkstoff der Hastelloy C-Serie und wird künftig in größeren Chargen eingesetzt; und das neu entwickelte Material Hastelloy C2000 fügt der Legierung Cu hinzu, was die Korrosionsfähigkeit der C-Legierung in einer reduzierenden Umgebung erweitert und die Möglichkeit für eine sicherere Verwendung, höhere Anforderungen an die Lebensdauer der Ausrüstung und neue Produktionsmöglichkeiten für Prozessversuche bietet.
Hastelloy ist ein auf Nickel basierendes, korrosionsbeständiges und hochtemperaturbeständiges Material der Ni-, Mo- und Cr-Serie mit extrem niedrigem Kohlenstoffgehalt. Hastelloy (Hastelloy) verfügt über eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Schweißzone Beständigkeit Es ist korrosiv, weist eine gute langfristige thermische Stabilität und Verarbeitbarkeit auf und wird in rauen Industrieumgebungen wie Agrarchemikalien, Nuklearanlagen und Biopharmazeutika eingesetzt. Es verfügt außerdem über eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, gleichmäßige Korrosionsbeständigkeit und interkristalline Korrosionsbeständigkeit in der Umgebung von feuchtem Sauerstoff, schwefeliger Säure, Essigsäure, Ameisensäure und stark oxidierenden Salzen. Daher findet es auch in der chemischen Industrie breite Anwendung. Die elektrische Leitfähigkeit und die Wärmeleitfähigkeit von Gold sind viel geringer als die von kohlenstoffarmem Stahl, während der spezifische Widerstand und die Ausdehnungsrate viel höher sind als die von kohlenstoffarmem Stahl. Das Schmelzbad weist eine schlechte Fließfähigkeit, schlechte Benetzbarkeit, geringe Penetration und geringe Penetration auf.

F: Was sind die Eigenschaften von Hastelloy C276?

A: Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden Umgebungen.
Außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber starken Lösungen oxidierender Salze wie Eisen- und Kupferchloriden.
Hoher Nickel- und Molybdängehalt sorgt für gute Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden Umgebungen.
Niedriger Kohlenstoffgehalt, der die Ausfällung von Karbiden an den Korngrenzen während des Schweißens minimiert, um die Korrosionsbeständigkeit in hitzebeeinflussten Zonen von Schweißverbindungen aufrechtzuerhalten.
Beständigkeit gegen lokale Korrosion wie Lochfraß und Spannungsrisskorrosion.
Eines der wenigen Materialien, das den korrosiven Auswirkungen von feuchtem Chlorgas, Hypochlorit und Chlordioxid standhält.

F: Was sind die besonderen Eigenschaften der Hastelloy-Legierung?

A: Hastelloy ist für seinen hohen Molybdängehalt bekannt. Molybdän ist ein korrosionsbeständiges Element und bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen reduktive Korrosion.
Hastelloy-Legierungen weisen aufgrund der Kombination von Nickel und Chrom eine hervorragende Gesamtkorrosionsbeständigkeit auf.
Ihre überlegene Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in chloridhaltigen Flüssigkeiten kann von Edelstahl nicht erreicht werden.
Die feste Lösung, die die Wirkung von Molybdän- und Wolframelementen verstärkt, ist gut sichtbar und kann die Festigkeit von Hastelloy-Legierungen verbessern.
Hastelloy-Legierungen weisen wie andere Nickellegierungen eine gute Duktilität auf. Sie sind einfach herzustellen und zu schweißen.
Hastelloy-Legierungen widerstehen chloridbedingter Lochfraß- und Spaltkorrosion außerordentlich gut.
Diese Korrosionsarten kommen bei austenitischem Edelstahl sehr häufig vor.
Wie andere Nickellegierungen ist Hastelloy für seine Beständigkeit gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion bekannt.
Darüber hinaus hat Hastelloy eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Meerwasserkorrosion gezeigt.
Es wird häufig in maritimen und Offshore-Ölplattformen sowie in Küstenanlagen als Kühlmittel eingesetzt.

F: Was sind die Vorteile von Hastelloy C-276-Legierungen?

A: Überlegene Korrosionsbeständigkeit: Hastelloy C-276-Legierungen weisen eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Medien auf, darunter Säuren, Chloride und oxidierende/reduzierende Umgebungen. Diese Korrosionsbeständigkeit gewährleistet die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von Geräten und Infrastruktur und reduziert Wartungskosten und Ausfallzeiten.
Hohe Festigkeit und Haltbarkeit: Diese Legierungen verfügen über eine hervorragende mechanische Festigkeit und Zähigkeit, wodurch sie für anspruchsvolle Betriebsbedingungen geeignet sind. Sie können Umgebungen mit hoher Beanspruchung standhalten, ohne ihre strukturelle Integrität zu beeinträchtigen.
Hochtemperaturfähigkeiten: Hastelloy C-276-Legierungen behalten ihre mechanischen Eigenschaften auch bei erhöhten Temperaturen und sind daher ideal für Anwendungen, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern.
Kosteneffizienz: Obwohl die Anschaffungskosten von Nr. 2.4819-Legierungen können höher sein als einige alternative Materialien, ihre längere Lebensdauer und geringere Wartungsanforderungen führen zu langfristigen Kosteneinsparungen.
Reduzierte Ausfallzeiten und Wartungskosten: Mit ihrer überlegenen Korrosionsbeständigkeit minimieren UNS N10276-Legierungen Geräteausfälle, was zu geringeren Ausfallzeiten und Wartungskosten führt.

F: Welche Anwendungen gibt es für Hastelloy C-276-Legierungen?

A: Chemische verarbeitende Industrie:
Hastelloy C-276-Legierungen werden häufig in der chemischen Verarbeitungsindustrie verwendet, darunter:
Reaktoren und Behälter zur Herstellung von Säuren, insbesondere Schwefelsäure und Salzsäure
Rohrleitungssysteme für den Transport korrosiver Chemikalien
Rauchgasentschwefelungsanlagen
Wäscher und Absorber zur Gasaufbereitung
 
Öl-und Gasindustrie:
Hastelloy C-276-Legierungen werden in der Öl- und Gasindustrie für folgende Anwendungen eingesetzt:
Offshore- und Onshore-Bohrausrüstung
Bohrlochkopfkomponenten
Rohre und Gehäuse in Sauergasbrunnen
Gassammelsysteme
Bohrlochausrüstung, die korrosiven Umgebungen ausgesetzt ist
 
Pharmaindustrie:
In der Pharmaindustrie werden Hastelloy C-276-Legierungen bevorzugt für:
Herstellung und Lagerung pharmazeutischer Zwischenprodukte und Wirkstoffe
Ausrüstung für den Umgang mit ätzenden Chemikalien und Lösungsmitteln
Reaktionsgefäße und Rührwerke in chemischen Syntheseprozessen
 
Umweltschutz:
Hastelloy C-276-Legierungen eignen sich hervorragend für Anwendungen zur Kontrolle der Umweltverschmutzung, darunter:
Rauchgasentschwefelungsanlagen in Kraftwerken
Wäscher und Abgassysteme in Industrieanlagen
Chemische Aufbereitungsanlagen für die Abwasserwirtschaft
 
Energieerzeugung:
Hastelloy C-276-Legierungen spielen eine wichtige Rolle in Anwendungen zur Stromerzeugung, darunter:
Gasturbinen: Diese Legierungen werden bei der Herstellung von Brennkammern, Brennstoffdüsen und anderen Komponenten verwendet, die hohen Temperaturen und korrosiven Gasen ausgesetzt sind.
Kraftwerkskessel: Hastelloy C-276-Legierungen werden beim Bau von Kesseln eingesetzt, um den korrosiven Auswirkungen von Rauchgasen und Hochdruckdampf standzuhalten.
Wärmetauscher: Diese Legierungen werden in Wärmetauschern zur effizienten Wärmeübertragung in Kraftwerken eingesetzt, wo Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung ist.
 
Marine und Schiffbau:
In der Schifffahrts- und Schiffbauindustrie finden Hastelloy C-276-Legierungen Anwendung in:
Schiffsabgassysteme: Diese Legierungen sind beständig gegen die korrosive Wirkung von Salzwasser und sauren Gasen und eignen sich daher für Schiffsabgassysteme und Schornsteinauskleidungen.
Entsalzungsanlagen: Hastelloy C-276-Legierungen werden in Entsalzungsanlagen verwendet, wo sie eine hervorragende Beständigkeit gegen Meerwasserkorrosion bieten.
Offshore-Strukturen: Diese Legierungen werden in Offshore-Plattformen, Unterwasserausrüstung und Pipelines eingesetzt und schützen sie vor Korrosion in rauen Meeresumgebungen.
 
Umweltschutz:
Hastelloy C-276-Legierungen tragen auf verschiedene Weise zum Umweltschutz bei:
Rauchgasreinigungssysteme: Diese Legierungen werden in Rauchgaswäschern und Absorptionstürmen verwendet, um Schadstoffe aus Industrieabgasen zu entfernen und so die Einhaltung von Umweltvorschriften sicherzustellen.
Abfallbehandlungsanlagen: Hastelloy C-276-Legierungen werden beim Bau von Abfallbehandlungsanlagen, einschließlich Tanks, Rohren und Ventilen, eingesetzt, um der korrosiven Natur chemischer Abfälle standzuhalten.
 
Halbleiterfertigung:
Hastelloy C-276-Legierungen spielen eine entscheidende Rolle in Halbleiterherstellungsprozessen, darunter:
Ätzausrüstung: Diese Legierungen werden beim Bau von Ätzkammern und -komponenten verwendet und bieten eine hohe Korrosionsbeständigkeit gegenüber den aggressiven Chemikalien, die bei der Halbleiterfertigung zum Einsatz kommen.
Chemikalienhandhabungssysteme: Hastelloy C-276-Legierungen werden bei der Lagerung und dem Transport von Chemikalien verwendet, die in der Halbleiterherstellung verwendet werden, um die Integrität des Prozesses sicherzustellen.
 
Nahrungsmittel-und Getränkeindustrie:
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie finden Hastelloy C-276-Legierungen Anwendung in:
Lebensmittelverarbeitungsgeräte: Diese Legierungen werden bei der Herstellung von Geräten zur Verarbeitung ätzender Lebensmittelprodukte wie Säuren, Essig und Milchprodukte verwendet.
Brauerei- und Brennereiausrüstung: Hastelloy C-276-Legierungen werden in Brau- und Destillationsprozessen verwendet, bei denen die Beständigkeit gegenüber Säuren, Alkohol und Hochtemperaturflüssigkeiten von entscheidender Bedeutung ist.

F: Welche anderen Hastelloy-Legierungen sind außer den Serien Hastelloy B, C und G erhältlich?

A: Neben den Serien Hastelloy B, C und G sind die vier heute auf dem Markt erhältlichen Hastelloy-Legierungen Hastelloy N/S/W/X.
Hastelloy N ist eine Legierung mit hohem Nickelgehalt. Es hat den höchsten Nickelgehalt aller Hastelloy-Legierungen. Dadurch weist es eine hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit auf.
Hastelloy S ist eine starke Allround-Legierung. Der Eisengehalt ist stark reduziert, fast alle Bestandteile sind Nickel, Chrom und Molybdän. Diese drei Elemente verleihen Hastelloy S die ultimative Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen.
Hastelloy W hat ein Zusammensetzungsverhältnis zwischen der Hastelloy B-Serie und der C-Serie. Sein hoher Molybdängehalt verleiht ihm eine gute Reduktionsbeständigkeit, während es mehr Chrom als die B-Serie enthält. Dies sorgt für eine ausgewogenere Leistung.
Hastelloy X ist eine hochtemperaturfokussierte Legierung, die auf ihren Kobaltgehalt zurückzuführen ist. Darüber hinaus wird Hastelloy X viel Eisen zugesetzt, um die Kosten zu senken.

F: Wie hoch ist der Preis für Hastelloy-Legierungen?

A: Aufgrund des hohen Molybdängehalts ist der Rohstoffpreis der Hastelloy-Legierung höher als bei vielen Superlegierungen auf Nickelbasis. Aufgrund ihrer hohen Festigkeit sind Hastelloy-Legierungen außerdem schwieriger zu verarbeiten, was ihren Preis zusätzlich erhöht.

F: Was ist der Unterschied zwischen Hastelloy-Legierungen und anderen Superlegierungen?

A: Das wichtigste Merkmal der Hastelloy-Legierung ist, dass sie Molybdän enthält. Dies ist der größte Unterschied zu anderen Superlegierungen. Obwohl es andere Superlegierungen gibt, die Molybdän enthalten, ist ihr Molybdängehalt im Allgemeinen niedriger als der von Hastelloy. Daher weist Hastelloy hinsichtlich der Eigenschaften insgesamt eine bessere Korrosionsbeständigkeit und eine höhere Mischkristallfestigkeit auf als andere Superlegierungen.
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