InconelX-750 (N07750) verformte Hochtemperaturlegierung auf Nickelbasis
InconelX-750 (N07750) verformte Hochtemperaturlegierung auf Nickelbasis
US-Marke: InconelX-750 /UNS N07750
Chinesische Marke: GH145/GH4145
Deutsche Marke: NiCr15Fe7TiAl
Französische Marke: NC15FeTNbA
Japanische Marke: NCF750
1. Überblick über InconelX-750
Inconel Strength hat eine gute Relaxationsbeständigkeit unter 540 Grad sowie eine gute Formbarkeit und Schweißleistung. Diese Legierung wird hauptsächlich zur Herstellung von Ringteilen, Strukturteilen, Bolzen und anderen Teilen von Flugzeugtriebwerken verwendet, die unter 800 Grad arbeiten und eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern, sowie von Flugzeugen, die mittlerer oder geringer Beanspruchung ausgesetzt sind und eine Entspannungsbeständigkeit erfordern, die unter 540 Grad arbeiten . Federn und Schraubenfedern. Es kann auch zur Herstellung von Teilen wie Turbinenschaufeln verwendet werden. Zu den verfügbaren Sorten gehören Platten, Bänder, Stangen, Schmiedeteile, Ringe, Drähte und Rohre.
1.1 InconelX-750 Materialqualität InconelX-750
1.2 InconelX-750 ähnliche Marken GH145/GH4145 (China), NiCr15Fe7TiAl (Deutschland), NC15FeTNbA (Frankreich), NCF750 (Japan)
1.3 Technische Standards des InconelX-750-Materials
1.4 InconelX-750-Wärmebehandlungssystem: Das Wärmebehandlungssystem für feste Lösungen von Platten, Bändern und Rohren beträgt im Lieferzustand 980 Grad ±15 Grad, Luftkühlung. Für das Zwischenwärmebehandlungssystem von Materialien und Teilen können die folgenden Prozesse zur Wärmebehandlung ausgewählt werden.
Glühen: 955–1010 Grad, Wasserkühlung.
Glühen der geschweißten Teile vor dem Schweißen: 980 Grad, 1 Stunde.
Spannungsarmglühen der geschweißten Teile: 900 Grad, Befeuchtung für 2 Stunden.
Spannungsarmglühen: 885 Grad ±15 Grad, 24 Stunden, Luftkühlung.
1.5 Sortenspezifikationen und Lieferstatus von InconelX-750 Es können verschiedene Spezifikationen für Stangen, Schmiedeteile, Ringe, warmgewalzte Platten, kaltgewalzte Platten, Bänder, Rohre und Drähte geliefert werden.
Bleche und Bänder werden im Allgemeinen nach dem Warmwalzen oder Kaltwalzen, Glühen oder Lösungsglühen, Beizen und Polieren geliefert.
Stangen, Schmiedestücke und Ringe können im geschmiedeten oder warmgewalzten Zustand geliefert werden; Sie können auch nach dem Lösungsglühen nach dem Schmieden geliefert werden. Stäbe können nach Lösungsbehandlung durch Schleifen oder Polieren geliefert werden; Wenn es die Bestellung erfordert, können sie im kalten Zustand geliefert werden.
Die Rohre werden nach Lösungsbehandlung und Entfernung von Zunder geliefert.
Der Draht kann im Zustand einer festen Lösung geliefert werden; für Drähte mit einem Nenndurchmesser oder einer Dicke unter 6,35 mm kann es nach der festen Lösung und mit einer Kaltziehverformung von 50 % bis 65 % geliefert werden; für Drähte mit einem Nenndurchmesser oder einer Seitenlänge von mehr als 6,35 mm. Das Drahtmaterial wird nach der Lösungsbehandlung mit einer Kaltziehverformung von mindestens 30 % geliefert. Drähte mit einem Nenndurchmesser oder einer Seitenlänge von nicht mehr als 0,65 mm werden nach der erforderlichen Lösungsbehandlung mit einer Kaltziehverformung von mindestens 15 % geliefert.
1.6 InconelX-750-Schmelz- und Gießverfahren Die Legierung verwendet einen Elektrolichtbogenofen plus Vakuum-Verzehrmaterial-Umschmelzen, Vakuuminduktion plus Elektroschlacke, Elektroschlacke plus Vakuum-Verzehrmaterial-Umschmelzen oder Vakuuminduktion plus Vakuum-Verzehrmaterial-Umschmelzen.
Inconel
2. Physikalische und chemische Eigenschaften von Inconel X-750
2.1 Wärmeleistung von Inconel X-750
2.1.1 Der Schmelztemperaturbereich von Inconel X-750 liegt zwischen 1395 und 1425 Grad.
2,2 Inconel X-750 Dichte ρ=8.25g/cm3.
2.3 Elektrische Eigenschaften von Inconel X-750 Der spezifische Widerstand bei 50 Grad beträgt ρ=1.22×10-6Ω.m.
