Gnee-Legierung, ein vertrauenswürdiger Lieferant von Legierungen auf Nickelbasis- mit18 Jahre Erfahrungbietet kompetente Alternativen: präzisionsgefertigte-Hohlprofile und Gusskomponenten in Sondergrößen-. Unsere Lösungen sind für Umgebungen mit hohen-Temperaturen bis zu ausgelegt1000 Grad, um sicherzustellen, dass die Hot-End-Kernkomponenten Ihrer Turbine die strengsten globalen Sicherheitsstandards erfüllen.
Klicken Sie hier, um ein Angebot für Inconel 713C zu erhalten
Inconel 713C-Rohr: Bearbeitungs- und Gussleitfaden für Kern-Hot-End-Komponenten
Inconel 713C-Rohr: Bearbeitungs- und Gussleitfaden für Kern-Hot-End-Komponenten
Inconel 713C-Rohre sind ausscheidungshärtende Nickel-{2}Chromguss-Hochtemperatur-Legierungsrohre, die für Anwendungen mit hoher Beanspruchung und hohen Temperaturen (bis zu 1800 °F/980 °F) konzipiert sind und sich besonders für die heißen Enden von Gasturbinen und Flugtriebwerken eignen. Seine hervorragende Kriechfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit machen es ideal für Präzisionsgusskomponenten wie Turbinenschaufeln, Leitschaufeln und Düsenleitschaufeln.
Was sind die Unterschiede zwischen Inconel 718 und 713C?
Inconel 713C ist eine ausscheidungs-härtende Nickel-Chromlegierung. Inconel 718 ist eine alters-härtende Nickel-Chromlegierung. Inconel 713C weist im Vergleich zu Inconel 718 überlegene mechanische Eigenschaften bei hohen Temperaturen auf. Inconel 713C weist außerdem eine bessere Korrosionsbeständigkeit als Inconel 718 auf.
1. Chemische Zusammensetzung der Legierung 713C (Gew. %)
| Element | Inhalt (%) | Technische Rolle |
| Nickel (Ni) | Gleichgewicht | Basis für thermische Stabilität. |
| Chrom (Cr) | 12.00 - 14.00 | Oxidations- und Heißkorrosionsbeständigkeit. |
| Aluminium (Al) | 5.50 - 6.50 | Primäres Gamma-Primär ( ′) Verstärker. |
| Molybdän (Mo) | 4.00 - 5.00 | Festlösungsverstärkung. |
| Niob (Nb) | 1.80 - 2.80 | Verbessert die Dimensionsstabilität bei Hitze. |
| Titan (Ti) | 0.50 - 1.00 | Erleichtert die Aushärtung durch Ausscheidung. |
2. Mechanische Eigenschaften von Inconel 713C bei 1800 Grad F (982 Grad)
| Eigentum | Raumtemp | bei 1800 Grad F (982 Grad) |
| Zugfestigkeit (UTS) | 860 MPa | 345 MPa |
| Streckgrenze (0,2 %) | 760 MPa | 275 MPa |
| Spannungsbruch (152 MPa) | - |
Größer oder gleich30 Stunden Lebensdauer |
Klicken Sie hier, um die PDF-Datei zur Inconel 713C-Legierung jetzt herunterzuladen
3. Merkmale von Inconel 713C Nickel--basierten Rohren
Merkmale von Inconel 713C Nickel-basierten Rohren
Hervorragende Leistung bei hohen-Temperaturen: Inconel 713C Röhren auf Nickelbasis-kann oben kontinuierlich betrieben werden800 Gradund halten kurzfristig-hohen Temperaturen bis zu1000 Grad. Sie weisen eine ausgezeichnete Kriechfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit auf.
Starke Korrosionsbeständigkeit: Inconel 713C Röhren auf Nickelbasis-besitzen eine hohe Beständigkeit gegen Oxidation, Sulfidierung und Salzsprühkorrosion. Sie eignen sich für Anwendungen mit schwefelhaltigen Kraftstoffen und sauren Medien.
Stabile mechanische Eigenschaften:Verstärkt durch die' Phase, Rohre auf Nickelbasis-Inconel 713Cbehalten bei hohen Temperaturen eine hohe Zugfestigkeit und Härte bei und weisen eine gute Thermoschockbeständigkeit auf.
Hohe Verarbeitungsschwierigkeit:Aufgrund seines hohen LegierungsgradesRohre auf Nickelbasis-Inconel 713Cerfordern spezielle Schweißtechniken (z. B. Elektronenstrahlschweißen) und Wärmebehandlungsverfahren (z. B. Lösungsbehandlung + Alterungsbehandlung).
4. Anwendungen von Inconel 713C Nickel--basierten Rohren
In der Luft- und Raumfahrt: Rohre auf Nickelbasis-Inconel 713Cwerden in Brennkammerkomponenten, Abgasdüsen und Hochtemperaturrohren von Turbinentriebwerken verwendet.
In der Energiewirtschaft: Rohre auf Nickelbasis-Inconel 713Cwerden in Hot-End-Rohrleitungen von Gasturbinen, Wärmetauscherrohren in Kernreaktoren und Ofenrohren in petrochemischen Spaltöfen verwendet.
In der Industrieheizung: Rohre auf Nickelbasis-Inconel 713Cwerden als Strahlrohre in Hochtemperatur-Wärmebehandlungsöfen und als hitzebeständige Komponenten in Sinteranlagen verwendet.
5. Gemeinsame Abmessungen und Eigenschaften von Inconel 713C-Rohren
|
Parameter |
Typischer Bereich/Wert |
Bemerkungen |
|
Außendurchmesser (OD) |
6 mm – 150 mm |
Sondergrößen verfügbar |
|
Wandstärke (WT) |
1 mm – 15 mm |
Anpassbar an Druck-/Temperaturanforderungen |
|
Länge |
1 m – 6 m (Standard) |
Sonderlängen oder Spiralrohre möglich |
|
Standard |
ASTM B163 / AMS 5381 |
Häufig in der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in der petrochemischen Industrie |
|
Temperaturbereich |
-200 Grad bis 1000 Grad (kurzfristig) |
Langfristige-Nutzung empfohlen. Weniger als oder gleich 850 Grad |
|
Zugfestigkeit |
Größer oder gleich 850 MPa (Raumtemp.) |
Behält auch bei erhöhten Temperaturen eine hohe Festigkeit |
|
Streckgrenze (0,2 %) |
Größer oder gleich 550 MPa (Raumtemp.) |
|
|
Verlängerung |
Größer oder gleich 20 % |
Zeigt die Duktilität des Materials an |
|
Oberflächenbeschaffenheit |
Eingelegt, poliert oder maschinell bearbeitet |
Ausgewählt basierend auf Korrosions-/Montageanforderungen |
6. Bearbeitungs- und Prüfmethoden für die Inconel 713C-Legierung
Um Ihre sicherzustellenKern-Hot-End-TeileUm unter extremem Druck zu arbeiten, setzen wir fortschrittliche Technologien einPräzisionsbearbeitungund strenge NDT-Tests.
| Prozesstyp | Verfahren | Zweck |
| Herstellung | Vakuuminduktionsschmelzen (VIM) | Extrem niedriger Gasgehalt (O, N < 10 ppm). |
| Gestaltung | Tieflochbohren / CNC-Drehen | Präzise Hohlmaße erstellen. |
| Oberflächenbeschaffenheit | Spitzenloses Schleifen | Erreichen von Ra 0,8 oder besser. |
| ZfP-Prüfung | FPI (Fluoreszierendes Eindringmittel) | Erkennung von oberflächlichen Mikro-rissen. |
| ZfP-Prüfung | Röntgen/Radiographie | Gewährleistung einer inneren Porosität von Null. |
Warum Gnee als Lieferant von Legierungen auf Nickelbasis-wählen?
✅️Technisches Vertriebsteam:Wir nehmen nicht nur Bestellungen entgegen; Wir helfen Ihnen, Ihre Zeichnungen für die einzigartigen Bearbeitungseigenschaften von 713C zu optimieren.
✅️Vergleichende RFQs:Wir bieten eine parallele Kostenanalyse zwischen bearbeiteten Rohlingen und gegossenen Teilen-nach Maß- entsprechend Ihrem Budget an.
✅️Qualität in Luft- und Raumfahrtqualität:Zu jeder Komponente gehört einVollständige Rückverfolgbarkeit MTC 3.1, um die Einhaltung der Spezifikationen globaler Motorenhersteller sicherzustellen.
Zertifikat für Gnee-Stahl 713C
📦 Verpackung und Versand
AlleLegierung auf NickelbasisDie Produkte werden mit den folgenden Methoden verpackt:
Holzpaletten oder Kisten
Feuchtigkeitsbeständige-Verpackung
Etiketten mit Ofennummer, Standard- und Größenetiketten
Der Versand erfolgt weltweit per See-, Luft- oder Expressversand
Gnee Steel Inconel 713C Produktverpackung
Kontaktieren Sie uns für das aktuelle Exportpreisangebot für 713C-Legierung
FAQ
F: Kann ich Inconel 713C-„Rohre“ in 6-Meter-Längen erhalten?
A:Nein. Da sie aus gegossenen Stangen bearbeitet oder einzeln gegossen werden müssen, ist die maximale Länge normalerweise auf begrenzt1000 mm - 1200 mm. Für längere Anforderungen empfehlen wir einen modularen Aufbau mittels mechanischer Kopplungen.
F: Warum sollten bearbeitete 713C-Rohre anstelle von Inconel 625-Rohren verwendet werden?
A:Inconel 625-Rohre eignen sich hervorragend zur Korrosion, versagen (kriechen) jedoch bei 1000 Grad unter Last.Hohlprofile aus Inconel 713Csind für rotierende oder hoch{0}beanspruchte Kernteile zwingend erforderlich.
F: Bieten Sie Großhandelspreise für die jährliche Lieferung an?
A:Ja. Wir sind spezialisiert aufJährliche Lieferverträgefür OEM-Partner, Bereitstellung festerGroßhandelspreiseund spezielle Produktionsplätze für Ihre Hohlrohlinge.
