Warmgewalzter Rundstab aus Edelstahl UNS S31635 SUS316Ti DIN1.4571

Warmgewalzter Rundstab aus Edelstahl UNS S31635 SUS316Ti DIN1.4571

Beschreibung

Warmgewalzter Rundstab aus Edelstahl SUS316Ti UNS S31635 DIN1.4571

1.4571 (316Ti) Stange

Die Edelstahlsorten 1.4401 und 1.4404 werden auch als Sorten 316 bzw. 316L bezeichnet. Die Güteklasse 316 ist nach der Güteklasse 304 die austenitische Güteklasse, die hinsichtlich ihrer kommerziellen Bedeutung an zweiter Stelle steht.
Edelstahl 316 enthält einen Zusatz von Molybdän, der ihm eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit verleiht. Dies zeigt sich insbesondere bei Lochfraß und Spaltkorrosion in Chloridumgebungen.
316L, die kohlenstoffarme Version von Edelstahl 316, ist immun gegen Karbidausfällung (Sensibilisierung) an den Korngrenzen. Dadurch eignet es sich für den Einsatz in schweren (über etwa 6 mm) geschweißten Bauteilen.
Für Anwendungen bei erhöhten Temperaturen sollten die Variante mit hohem Kohlenstoffgehalt, Edelstahl 316H und der stabilisierte Edelstahl 316Ti verwendet werden.
Die austenitische Struktur von Edelstahl 316 sorgt für eine hervorragende Zähigkeit, selbst bei kryogenen Temperaturen.
Die in diesem Dokument angegebenen Eigenschaftsdaten sind typisch für Stangenprodukte, die unter EN 10088-3:2005 fallen. ASTM, EN oder andere Normen können für verkaufte Produkte gelten. Es ist davon auszugehen, dass die Spezifikationen in diesen Standards denen in diesem Datenblatt ähneln, aber nicht unbedingt mit ihnen identisch sind.

Edelstahl der Güteklasse 316Ti enthält eine kleine Menge Titan. Der Titangehalt beträgt typischerweise nur etwa 0,5 %. Die Titanatome stabilisieren die Struktur des 316 bei Temperaturen über 800 Grad. Dies verhindert eine Karbidausscheidung an den Korngrenzen und schützt das Metall vor Korrosion. Der Hauptvorteil von 316Ti besteht darin, dass es über einen längeren Zeitraum bei höheren Temperaturen gehalten werden kann, ohne dass es zu einer Sensibilisierung (Ausfällung) kommt. 316Ti behält ähnliche physikalische und mechanische Eigenschaften wie Standardsorten von 316.

Chemische Zusammensetzung

Spezifikation: EN10088-3:2005

1.4571 Stahl

Eigenschaften

Spezifikation: EN10088-3:2005

Stange – bis zu 160 mm Durchmesser.

Legierungsbezeichnungen

Edelstahl der Sorte 1.4571/316Ti entspricht auch den folgenden Bezeichnungen, ist jedoch möglicherweise kein direktes Äquivalent:

UNS S31625

320S31

Mitgelieferte Formulare

Blatt

Streifen

Rohr

Stab

Rohr

Platte

Armaturen und Flansche

Anwendungen

Ursprünglich für den Einsatz in Papierfabriken entwickelt, wird Edelstahl 316 heute typischerweise verwendet in:

Ausrüstung für die Lebensmittelverarbeitung

Brauereiausrüstung

Chemische und petrochemische Ausrüstung

Labortische und -ausrüstung

Architekturverkleidung an der Küste

Küstenbalustrade

Bootsbeschläge

Transportbehälter für Chemikalien

Wärmetauscher

Bergbau-Bildschirme

Schrauben und Muttern

Federn

Medizinische Implantate

Korrosionsbeständigkeit

Die Sorte 316Ti weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf, wenn sie einer Reihe korrosiver Umgebungen und Medien ausgesetzt wird. Normalerweise gilt er als Edelstahl in „Marinequalität“, ist jedoch nicht beständig gegen warmes Meerwasser. Warme Chloridumgebungen können Lochfraß und Spaltkorrosion verursachen. Bei der Sorte 316 kommt es ab etwa 60 Grad auch zu Spannungsrisskorrosion.

Hitzebeständigkeit

316Ti hat eine gute Oxidationsbeständigkeit im intermittierenden Betrieb bis 870 Grad und im Dauerbetrieb bis 925 Grad. Eine kontinuierliche Verwendung bei 425-860 Grad wird jedoch nicht empfohlen, wenn Korrosionsbeständigkeit in Wasser erforderlich ist. In diesem Fall wird 316L aufgrund seiner Beständigkeit gegen Karbidausfällung empfohlen.

Wenn bei Temperaturen über 500 Grad eine hohe Festigkeit erforderlich ist, wird die Sorte 316H empfohlen.

Herstellung

Die Herstellung sämtlicher Edelstähle sollte nur mit Werkzeugen erfolgen, die speziell für Edelstahlmaterialien geeignet sind. Werkzeuge und Arbeitsflächen müssen vor dem Gebrauch gründlich gereinigt werden. Diese Vorsichtsmaßnahmen sind notwendig, um eine Kreuzkontamination von Edelstahl durch leicht korrodierende Metalle zu vermeiden, die die Oberfläche des hergestellten Produkts verfärben könnten.

Kaltes Arbeiten

Die Sorte 316Ti lässt sich leicht zu einer Vielzahl von Teilen formen oder rollformen. Es eignet sich auch zum Prägen, Prägen und Ziehen, es wird jedoch empfohlen, es nach der Bearbeitung zu glühen, um innere Spannungen abzubauen.

Kaltumformung erhöht sowohl die Festigkeit als auch die Härte von Edelstahl 316.

Heißes Arbeiten

Alle gängigen Warmumformprozesse können an Edelstahl 316Ti durchgeführt werden. Bei Temperaturen unter 927 Grad sollte eine Warmbearbeitung vermieden werden. Der ideale Temperaturbereich für die Warmbearbeitung liegt bei 1149-1260 Grad. Um eine optimale Korrosionsbeständigkeit sicherzustellen, wird ein Glühen nach der Arbeit empfohlen.

Bearbeitbarkeit

Edelstahl 316Ti lässt sich gut bearbeiten. Die Bearbeitung kann mithilfe der folgenden Regeln verbessert werden:

~ Schnittkanten müssen scharf gehalten werden. Stumpfe Kanten führen zu einer übermäßigen Kaltverfestigung.

~ Die Schnitte sollten leicht, aber tief genug sein, um eine Kaltverfestigung durch Reiben auf der Materialoberfläche zu verhindern.

~ Spanbrecher sollten eingesetzt werden, um sicherzustellen, dass Späne vom Werkstück ferngehalten werden

~ Die geringe Wärmeleitfähigkeit austenitischer Legierungen führt zu einer Wärmekonzentration an den Schneidkanten. Das bedeutet, dass Kühl- und Schmierstoffe notwendig sind und in großen Mengen eingesetzt werden müssen.

Wärmebehandlung

Edelstahl 316Ti kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden.

Das Lösungsglühen oder Glühen kann durch schnelles Abkühlen nach dem Erhitzen auf 1010-1120 Grad erfolgen.

Schweißbarkeit

Die Schmelzschweißleistung von Edelstahl 316 ist sowohl mit als auch ohne Füllstoffe hervorragend. Die empfohlenen Füllstäbe und Elektroden für 316 und 316L entsprechen denen des Grundmetalls 316 bzw. 316L. Schwere geschweißte Abschnitte erfordern möglicherweise ein Glühen nach dem Schweißen. Die Sorte 316Ti kann als Alternative zu 316 für Schweißnähte mit schweren Abschnitten verwendet werden.

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