Was ist der Schmelzpunkt von Inconel 718?
Was sind die physikalischen Eigenschaften von Inconel 718?
Nickellegierungen
Inconel 718 (UNS N07718, DIN 2.4375) ist eine weit verbreitete Nickel-Basis-Legierung mit erheblichen Legierungszusagen. Als Nickel-basierter Legierung ist es praktisch nichtmagnetisch. Obwohl es durch Gewicht bis zu 20% Eisen enthalten kann, würden die meisten Menschen es als Nichteisen betrachten und es als Superlegierung beschreiben, basierend auf seiner Leistung bei erhöhten Temperaturen.
Geschichte von Inconel 718
Inconel 718 wurde ursprünglich für Dampfkraftwerke entwickelt, hat jedoch aufgrund der Oxidationsresistenz bei erhöhten Temperaturen in Luft- und Raumfahrtanwendungen eine größere Verwendung festgestellt. Die bereitgestellte Verfügbarkeit in Kombination mit hoher Festigkeit und hervorragender Korrosionsbeständigkeit im Meerwasser macht es jedoch zu einem geeigneten Kandidaten für aufkommende Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie.
Inconel 718 behält die meisten seiner mechanischen Eigenschaften bei Temperaturen von bis zu 650 Grad Celsius (1200 Grad Fahrenheit) bei, obwohl es auch der Oxidation bei höheren Temperaturen widersteht. Inconel 718 hat einen Schmelzpunkt im Bereich von 1260-1340 Grad Celsius (2300-2440 Grad Fahrenheit).
Nickelbasierte Legierungen wie Inconel 718 härten während der Bearbeitung, Bohrungen und Herstellung. Angesichts der Tatsache, dass es sich bereits um eine hochfeste Legierung handelt, wenn es im gealterten Zustand geliefert wird, ist eine sorgfältige Auswahl der Werkzeuge, Kühlmittel und CNC-Maschineneinstellungen erforderlich. Inconel 718 ist leicht zu schweigen, obwohl ein passender Füllstoffmetall im Allgemeinen erforderlich ist, wenn sie an sich selbst geschweißt werden.
Inconel 718 gegen Inconel 625
Im Vergleich von Inconel 718 mit Inconel 625 weist Inconel 625 einen höheren Legierungsgehalt und damit einen besseren Korrosionsbeständigkeit in den meisten Umgebungen auf, wenn auch zu höheren Kosten. Inconel 718 hat jedoch eine höhere Festigkeit aufgrund von legierten Ergänzungen in Kombination mit Wärmebehandlung, sodass er altershärtet wird.
