Wofür wird Inconel 625 verwendet?
Über Legierung 625 / Inconel 625
Inconel 625 -Legierung besteht aus einer soliden Lösungslegierung von Nickel-, Chrom- und Molybdän -Legierung mit hinzugefügtem Niob. Wenn dies mit Molybdän kombiniert wird, verzerrt es die Atommatrix der Legierung und sorgt somit ohne eine absichtliche Stärkung der Wärmebehandlung besonders hohe Festigkeit im getemperten Zustand. Diese Kombination von Elementen schafft einen überlegenen Widerstand gegen eine Vielzahl von korrosiven Umgebungen mit ungewöhnlicher Schwere.
Legierung 625 wird im Allgemeinen in dem geglühten Zustand geliefert, um während der Herstellung und des anschließenden Dienstes die größte Stabilität zu bieten. Die Inconel 625 -Legierung hat einen Widerstand gegen Trink- und Salz- oder Brackwasser, bei dem Chloridionen die Feststellung von Lochfraßen und Spaltenkorrosion verursachen. Infolgedessen wurden Pipelines zum Sammeln von Sauergas mit soliden (oder gekleideten) Inconel 625 -Legierung gebaut und in Raffinerien, Kraftwerken und Offshore -Oberseite in den Diensten der Oberfläche, die dieses Material häufig benötigen, in Raffinerien, Kraftwerken verwendet.
Darüber hinaus machen es die Eigenschaften der Legierungen zu einer hervorragenden Wahl für Se-Wasser-Anwendungen, einschließlich der Freiheit von lokalem Angriff (Lochfraße und Spaltkorrosion), hoher Korrosionsfettstärke, hoher Zugfestigkeit und Resistenz gegen Chlorid-Ionen-Stress-Korrosionsrisse.
Die ausstehende und vielseitige Korrosionsbeständigkeit der Inconel 625 -Legierung unter einem weiten Temperaturbereich und Druck ist ein Hauptgrund für seine breite Akzeptanz im chemischen Verarbeitungsfeld. Aufgrund seiner einfachen Herstellung wird es zu einer Vielzahl von Komponenten für Anlagengeräte verarbeitet.
Inconel 625 -Legierung wird auch ausgiebig in der Luft- und Raumfahrt, Automobile, Ölextraktion, Ölraffinierung, Meeres-, Abfallbehandlung, Zellstoff- und Papier- und Stromindustrie eingesetzt. Die jüngsten Entwicklungen haben dazu geführt, dass Inconel 625-Legierung als schweißnahe überlagte oder gemeinsam ausgelöste Produkte für den Überhitzerschlauch verwendet wurde, und spielt eine wichtige Rolle für das weltweite Wachstum von kommunalen Abfällen bis zur Energie- und Biokraftstoffproduktion.
Legierung 625 Mechanische physikalische Eigenschaften
| Eigentum | 21 Grad | 204 Grad | 316 Grad | 427 Grad | 538 Grad | 649 Grad | 760 Grad | 871 Grad |
| Ultimative Zugfestigkeit /MPA | 992.9 | 923.9 | 910.1 | 910.1 | 896.3 | 820.5 | 537.8 | 275.8 |
| 0. 2% Ertragsfestigkeit /MPA | 579.2 | 455.1 | 434.4 | 420.6 | 420.6 | 413.7 | 406.8 | 268.9 |
| Dehnung % | 44 | 45 | 42.5 | 45 | 48 | 34 | 59 | 117 |
| Wärmeausdehnung µm/m⁰c | - | 13.1 | 13.3 | 13.7 | 14 | 14.8 | 15.3 | 15.8 |
| Wärmeleitfähigkeit /kcal/(hr.m. Grad) | 8.5 | 10.7 | 12.2 | 13.5 | 15 | 16.4 | 17.9 | 19.6 |
| Modul der Elastizität MPA x 105 | 2.07 | 1.98 | 1.92 | 1.86 | 1.79 | 1.65 | 1.59 | 1.48 |
