Ist Inconel 600 besser als Hastelloy?
Was ist Hastelloy?
Hastelloy ist eine Legierung von Nickel und Molybdän. Es ist in mehreren Klassen erhältlich, von denen viele Nickelchrom -Molybdänlegierungen sind. Obwohl jede Hastelloy-Grad für eine eindeutige Verwendung entwickelt wurde, sind sie alle extrem korrosionsbeständig. Bei hohen Temperaturen wird Hastelloy gestärkt und gehärtet, was es perfekt für Schweißanwendungen macht. Es ist leicht zu formen und bauen. Sie können wegen ihrer Duktilität geschmiedet und kalt gearbeitet werden. Hastelloy ist eine geeignete Wahl für Hochtemperaturanwendungen, da die ausstehende Resistenz gegen stark oxidierende und reduzierende Chemikalien stark oxidieren und reduziert werden. In den chemischen und petrochemischen Sektoren werden Rohre und Ventile weit verbreitet. Es funktioniert gut in Wärmetauschern und Druckbehältern sowie Kern- und chemischen Reaktoren.
Inconel vs Hastelloy: Welches ist für Ihre Bewerbung geeignet?
Inconel und Hastelloy sind beide leistungsstarke Legierungen, aber sie zeichnen sich in verschiedenen Umgebungen aus. Inconel ist mit außergewöhnlicher Festigkeit und Beständigkeit gegen hohe Temperaturen ideal für Anwendungen wie Luft- und Raumfahrt, Stromerzeugung und Wärmetauscher. Andererseits ist Hastelloy für seine überlegene Korrosionsbeständigkeit bekannt und macht es perfekt für chemische Verarbeitung, Meeresumgebungen und Branchen, die harte Säuren umgehen.
Die Auswahl des richtigen Materials hängt von den spezifischen Bedürfnissen Ihres Projekts ab. Benötigen Sie kompetente Ratschläge, um zwischen Inconel und Hastelloy zu entscheiden?
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Hastelloy gegen Inconel -Preis
Die Wahl zwischen Hastelloy und Inconel hängt oft auf die Bedürfnisse und das Budget Ihres Projekts ab. Während Hastelloy in der Regel eine überlegene Korrosionsbeständigkeit anbietet, insbesondere in harten chemischen Umgebungen, zeichnet sich Inconel bei hohen Temperaturen für seine außergewöhnliche Festigkeit auf. Der Preis dieser Legierungen kann je nach Noten-, Verfügbarkeits- und Marktbedingungen variieren. Kontaktieren Sie uns noch heute, um eine wettbewerbsfähige Preise für Hastelloy und Inconel zu erhalten, und finden Sie die perfekte Legierung für Ihre Bewerbung!
Hastelloy äquivalente Noten
Hastelloy äquivalente Materialien sind starke Legierungen, die eine ähnliche Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit in herausfordernden Umgebungen bieten. Hastelloy äquivalente Materialien werden in Branchen wie chemischer Verarbeitung, Luft- und Raumfahrt und Meeresanwendungen häufig eingesetzt. Erforschen Sie die detaillierten Spezifikationen und Anwendungen von Hastelloy -Äquivalenten unten, um das richtige Material für Ihre Bedürfnisse zu finden.
| STANDARD | Werkstoff Nr. | UN | GOST | Afnor | Jis | ODER | En |
| Hastelloy C22 | 2.4602 | N06022 | - | - | NW 6022 | - | NICR21MO14W |
| Hastelloy C276 | 2.4819 | N10276 | ХН65МВУ | - | NW 0276 | ЭП760 | NIMO16CR15W |
| Hastelloy B2 | 2.4617 | N10665 | |||||
| Hastelloy b3 | 2.4600 | N10675 | |||||
| Hastelloy C4 | 2.4610 | N06455 | |||||
| Hastelloy c -22 hs | - | N07022 | |||||
| Hastelloy C2000 | 2.4675 | N06200 | |||||
| Hastelloy Hybrid BC1 | 2.4708 | N10362 | |||||
| Hastelloy x | 2.4665 | N06002 |
Haftelloy Chemische Zusammensetzung
Die Verbindungszusammensetzung umfasst Nickel, Molybdän, Chrom, Eisen und Kobalt, die in extremen Umgebungen herausragende Korrosionsresistenz bieten. Mit bis zu 60% Nickel ist es speziell entwickelt, um sowohl oxidierende als auch reduzierende Bedingungen zu ertragen. Entdecken Sie die detaillierte Hastelloy -Komposition unten, um das beste Material für Ihre Anwendungen auszuwählen.
| Legierung* | C% | CO% | CR% | MO% | V% | W% | Ai% | Cu% | NB % | Ti% | Fe% | Ni% | Andere% |
| Hastelloy b | 0.1 | 1.25 | 0.6 | 28 | 0.3 | - | - | - | - | - | 5.5 | Ruhe/Bal | Mn {{0}}. 80; SI 0,70 |
| Hastelloy b2 / Hastelloy b -2 | 0.02 | 1 | 1 | 26.0-30.0 | - | - | - | - | - | - | 2 | Ruhe/Bal | Mn 1. 0, si 0. 10 |
| Hastelloy c | 0.07 | 1.25 | 16 | 17 | 0.3 | 40 | - | - | - | - | 5.75 | Ruhe/Bal | Mn 1. 0; Si 0. 70 |
| Hastelloy C4 / Hastelloy C -4 | 0.015 | 2 | 14.0-18.0 | 14.0-17.0 | - | - | - | - | - | 0..70 | 3 | Ruhe/Bal | Mn 1. 0; Si 0. 08 |
| Hastelloy C276 / Hastelloy C -276 | 0.02 | 2.5 | 14.0-16.5 | 15.0-17.0 | 0.35 | 3.0-4.5 | - | - | - | - | 4.0-7.0 | Ruhe/Bal | Mn 1. 0; Si 0. 05 |
| Hastelloy f | 0.02 | 1.25 | 22 | 6.5 | - | 0.5 | - | - | 2.1 | - | 21 | Ruhe/Bal | Mn 1.5 0; SI 0,50 |
| Hastelloy g | 0.05 | 2.5 | 21.0-23.5 | 5.5-7.5 | - | 1 | - | 1.5-2.5 | 1.7-2.5 | - | 18.0-21.0 | Ruhe/Bal | Mn 1. 0-2. 0; P 0. 0 4; Si 1,0; |
| Hastelloy g2 / Hastelloy g -2 | 0.03 | - | 23.0-26.0 | 5.0-7.0 | - | - | - | 0.70-1.20 | - | 0.70-1.50 | Ruhe/Bal | 47.0-52.0 | Mn 1. 0; Si 1. 0 |
| Hastelloy n | 0.06 | 0.25 | 7 | 16.5 | - | 0.2 | - | 0.1 | - | - | 3 | Ruhe/Bal | Mn {{0}}. 4 0; SI 0,25; B 0,01 |
| Hastelloy s | 0.02 | 2 | 15.5 | 14.5 | 0.6 | 1 | 0.2 | - | - | - | 3 | Ruhe/Bal | Mn {{0}}. 5 0; Si 0. 40; B0.0009; LA 0,02 |
| Hastelloy w | 0.06 | 1.25 | 5 | 24.5 | - | - | - | - | - | - | 5.5 | Ruhe/Bal | Mn {{0}}. 050; SI 0,50 |
| Hastelloy x | 0.1 | 1.5 | 22 | 9 | - | 0.6 | - | - | - | 18.5 | - | Ruhe/Bal | Mn {{0}}. 6; SI 0,60 |
Was ist Inconel?
Inconel ist eine korrosionsbeständige und oxidationsresistente Legierung, die ideal für Hochtemperatur- und Hochdruckzwecke geeignet ist. Wenn die Inconel -Legierung behandelt wird, bildet sich eine dicke, anhaltende Oxidschicht, wodurch die Oberfläche vor weiteren Schäden schützt. Die Stärke von Inconel variiert mit der Temperatur. Es erzeugt je nach Legierung eine hohe Temperaturfestigkeit durch feste Lösung oder Ausfälligkeitsverhärtung. Inconel ist ein Metall, das ausgiebig für Hochtemperaturzwecke verwendet wird.
Inconel Chemische Zusammensetzung
| Inconel | Element (% nach Masse) | ||||||||||||||
| Ni | Cr | Fe | MO | NB | CO | Mn | Cu | Al | Ti | Si | C | S | P | B | |
| 600 | 72.0 | 14.0–17.0 | 6.0–10.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.15 | 0.015 | |||||||
| 617 | 44.2–56.0 | 20.0–24.0 | 3.0 | 8.0–10.0 | 10.0–15.0 | 0.5 | 0.5 | 0.8–1.5 | 0.6 | 0.5 | 0.15 | 0.015 | 0.015 | 0.006 | |
| 625 | 58.0 | 20.0–23.0 | 5.0 | 8.0–10.0 | 3.15–4.15 | 1.0 | 0.5 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.1 | 0.015 | 0.015 | ||
| 690 | 59.5 | 30 | 9.2 | 0.35 | 0.01 | 0.02 | 0.35 | 0.019 | 0.003 | ||||||
| 718 | 50.0–55.0 | 17.0–21.0 | Gleichgewicht | 2.8–3.3 | 4.75–5.5 | 1.0 | 0.35 | 0.2–0.8 | 0.65–1.15 | 0.3 | 0.35 | 0.08 | 0.015 | 0.015 | 0.006 |
| X-750 | 70.0 | 14.0–17.0 | 5.0–9.0 | 0.7–1.2 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.4–1.0 | 2.25–2.75 | 0.5 | 0.08 | 0.01 | |||
Inconel -Schmelzpunkt, Dichte und Zugfestigkeit
| Dichte | Schmelzpunkt | Zugfestigkeit | Ertragsstärke (0. 2%Offset) | Verlängerung | |
| 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 Grad (2580 Grad f) | PSI - 95, 000, MPA - 655 | PSI - 45, 000, MPA - 310 | 40 % |
| 601 | 8.1 g/cm3 | 1411 Grad (2571 Grad f) | PSI - 80, 000, MPA - 550 | PSI - 30, 000, MPA - 205 | 30 % |
| 617 | 8,3 g/cm³ | 1363 Grad | Größer als oder gleich 485 MPa | Größer als oder gleich 275 MPa | 25 % |
| 625 | 8,4 g/cm3 | 1350 Grad (2460 Grad F) | PSI - 135, 000, MPA - 930 | PSI - 75, 000, MPA - 517 | 42.5 % |
| 690 | 8,3 g/cm³ | 1363 Grad | Größer als oder gleich 485 MPa | Größer als oder gleich 275 MPa | 25 % |
| 718 | 8,2 g/cm3 | 1350 Grad (2460 Grad F) | PSI - 135, 000, MPA - 930 | PSI - 70, 000, MPA - 482 | 45 % |
| 725 | 8,31 g/cm3 | 1271 Grad -1343 Grad | 1137 MPA | 827 MPA | 20 % |
| X-750 | 8,28 g/cm3 | 1430 Grad | 1267 MPA | 868 MPA | 25 % |
Inconel äquivalente Noten
| STANDARD | Werkstoff Nr. | UN | GOST | Afnor | Jis | BS | En | ODER |
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NCF 600 | Na 13 | NICR15FE | ЭИ868 |
| Inconel 601 | 2.4851 | N06601 | XH60BT | NC23FEA | NCF 601 | Na 49 | NICR23FE | ЭИ868 |
| Inconel 617 | 2.4663 | N06617 | ||||||
| Inconel 625 | 2.4856 | N06625 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4M | NCF 625 | Na 21 | NICR22MO9NB | ЭИ602 |
| Inconel 690 | 2.4642 | N06690 | ||||||
| Inconel 718 | 2.4668 | N07718 | ||||||
| Inconel 725 | - | N07725 | ||||||
| Inconel X -750 | 2.4669 | N07750 |
