Für IndustrieöfenFür Bediener und Gerätehersteller ist die Materialverformung (Verzug) ein großes Problem. In Umgebungen mit extrem hohen-Temperaturen(700 Grad - 900 Grad)Bei statischen Auskleidungen kommt es häufig zu örtlicher Überhitzung, während tragende Komponenten einer heimtückischeren Bedrohung ausgesetzt sind: Kriechen.
Die Wahl des richtigen Hochtemperatur-Legierungsblechs hängt nicht nur von seinem Schmelzpunkt, sondern vor allem auch von seiner industriellen Haltbarkeit ab.
Problem:Die Verwendung von GH3030 zur Herstellung von Bauteilen, die starken mechanischen Belastungen ausgesetzt sind, kann zu schnellem Durchhängen und letztendlich zum Ausfall führen.
Lösung:Bestimmen Sie genau, wann ein „Upgrade“ auf GH3039 erforderlich ist, um sicherzustellen, dass Ofenkomponenten jahrelangem Betrieb standhalten, nicht nur Monaten.
Vergleichsleitfaden für GH3030- und GH3039-Legierungsplatten für Industrieofenauskleidungen
Vergleichsleitfaden für GH3030- und GH3039-Legierungsplatten für Industrieofenauskleidungen
GH3030- und GH3039-Legierungsplatten sind chinesische, auf Nickel basierende, durch feste Lösung verstärkte Hochtemperatur-Legierungsplatten. Aufgrund ihrer hervorragenden Oxidationsbeständigkeit und strukturellen Stabilität bei hohen Temperaturen werden sie häufig als Legierungsplatten für Industrieofenauskleidungen, Strahlrohre und andere Hochtemperaturkomponenten verwendet.
Was ist GH3039-Material?
GH3039 ist eine einphasige austenitische Mischkristalllegierung auf Nickelbasis-. Aufgrund seiner hervorragenden Hochtemperaturfestigkeit, thermischen Ermüdungsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei 850 Grad ist es das Hauptmaterial für Thermoelement-Schutzrohre.
1. Chemische Zusammensetzung (Gew.-%) von GH3030 und GH3039
| Element | GH3030 | GH3039 | Hauptunterschied |
|---|---|---|---|
| Nickel (Ni) | Saldo (größer oder gleich 75,0) | Saldo (größer oder gleich 65,0) | GH3030 hat einen höheren Ni-Gehalt |
| Chrom (Cr) | 19.0 – 22.0 | 19.0 – 22.0 | Identisch |
| Eisen (Fe) | Kleiner oder gleich 1,5 (Kleiner oder gleich 1,0 für Rohr) | Kleiner oder gleich 3,0 | GH3039 erlaubt mehr Fe |
| Molybdän (Mo) | – | 1.80 – 2.30 | GH3039 enthält Mo zur Stärkung |
| Niob (Nb) | – | 0.90 – 1.30 | GH3039 enthält Nb zur Stärkung |
| Titan (Ti) | 0.15 – 0.35 | 0.35 – 0.75 | GH3039 hat einen höheren Ti-Wert |
| Aluminium (Al) | Kleiner oder gleich 0,15 | 0.35 – 0.75 | GH3039 enthält erhebliche Mengen Al |
| Kohlenstoff (C) | Kleiner oder gleich 0,12 | Kleiner oder gleich 0,08 | GH3039 hat einen niedrigeren C |
| Mangan (Mn) | Kleiner oder gleich 0,70 | Kleiner oder gleich 0,40 | GH3030 ermöglicht einen höheren Mn-Gehalt |
| Silizium (Si) | Kleiner oder gleich 0,80 | Kleiner oder gleich 0,80 | Identisch |
| Phosphor (P) | Kleiner oder gleich 0,030 (Kleiner oder gleich 0,015 für Rohr) | Kleiner oder gleich 0,020 | GH3039 etwas niedriger |
| Schwefel (S) | Kleiner oder gleich 0,020 (Kleiner oder gleich 0,010 für Rohr) | Kleiner oder gleich 0,012 | Ähnlich |
| Kupfer (Cu) | Kleiner oder gleich 0,20 (Kleiner oder gleich 0,007 für Rohr) | Kleiner oder gleich 0,20 | Identisch |
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2. Mechanische Eigenschaften (Raumtemperatur – geglüht/lösungsbehandelt)
| Eigentum | GH3030 | GH3039 | Vorteil |
|---|---|---|---|
| Zugfestigkeit, ultimativ | Größer oder gleich 685 MPa | Größer oder gleich 735 MPa | GH3039 (~7 % höher) |
| Zugfestigkeit, Streckgrenze (0,2 % Versatz) | Größer oder gleich 295 MPa | Nicht angegeben* | GH3030 hat eine klare Streckgrenze |
| Bruchdehnung | Größer oder gleich 30 % | Größer oder gleich 40 % | GH3039 (duktiler) |
| Flächenreduzierung | Größer oder gleich 50 % | – | – |
| Härte (HBW) | Kleiner oder gleich 200 | – | – |
| Elastizitätsmodul | ~210 GPa | ~196 GPa | GH3030 (steifer) |
| Dichte | 8,4 g/cm³ | 8,3 g/cm³ | GH3039 (etwas leichter) |
3. Vergleich der Spannungsbruch-Lebensdauertests bei 800 Grad für GH3030 und GH3039
| Materialqualität | Angewandte Spannung (MPa) | Bruchlebensdauer (h) | Industrielles Urteil |
| GH3030 | 30 MPa | ~100 - 200 Stunden | Zuverlässig für statische Hitzeschilde und Auskleidungen. |
| GH3039 | 30 MPa | >500 Stunden | Hervorragend geeignet für tragende und rotierende Teile. |
4. Vergleich der technischen Spezifikationen von GH3030 und GH3039
| Eigentum | GH3030 (Standard) | GH3039 (Hohe Kriechtiefe) |
| Stärkungsmethode | Feste Lösung (Cr, Ti) | Verbesserte feste Lösung (Cr, Mo, Al, Ti) |
| Max. Betriebstemperatur | 800 Grad (stabile Oxidation) | 850 Grad - 900 Grad (Hohe Last) |
| Oxidationsbeständigkeit | Exzellent | Außergewöhnlich |
| Thermische Ermüdung | Hoch | Vorgesetzter |
| Herstellbarkeit | Sehr einfach | Gut |
GH3030-Legierungsplatte und GH3030-Legierungsplatte
GH3030-Legierungsplatte
Hauptmerkmale:Hochstabile Mikrostruktur, geringe Alterungsneigung, hervorragende Bearbeitbarkeit und hervorragende Schweißbarkeit.
Temperaturbereich:Gute thermische Festigkeit und hohe Plastizität unter 800 Grad.
Anwendungen:Geeignet für Brennkammerkomponenten von Turbowellenmotoren und verschiedene Hochtemperatur--Ofenauskleidungen.
Dicke:Die Plattendicke beträgt typischerweise 0,3 mm bis 16,0 mm.
GH3039-Legierungsblech
Hauptmerkmale:Hervorragende Oxidationsbeständigkeit, Kriechbeständigkeit bei hohen Temperaturen und extrem hohe Strukturstabilität.
Temperaturbereich:Empfohlene langfristige Betriebstemperatur unter 850 Grad; kann einer kurzzeitigen Belastung von bis zu 1000 Grad standhalten.
Anwendungen:Weit verbreitet in Thermoelement-Schutzrohren, Industrieöfen und Wärmetauscherkomponenten, wo eine extrem hohe thermische Ermüdungsleistung erforderlich ist.
Formbarkeit:Hervorragende Kaltumform- und Schweißeigenschaften.
5. Vergleich und Anwendungen der Ofenauskleidung
Beide Legierungen funktionieren hervorragend in oxidierenden Umgebungen.
GH3030wird typischerweise in Anwendungen mit etwas niedrigeren Temperaturen oder Lasten verwendetGH3039eignet sich besser für Anwendungen, die eine höhere Kriechfestigkeit und Stabilität unter langfristigen thermischen Belastungen erfordern.
Um die Leistung sicherzustellen, werden beide Legierungen sowohl im Lösungs- als auch im gebeizten Zustand geliefert.
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6. Warum sollten Sie sich für die Beschaffung von GH3030- und GH3039-Stahlplatten von Gnee Steel entscheiden?
AlsTier-1-LieferantAls Spezialist für Superlegierungen liefern wir mehr als nur Rohmaterial. Wir bieten Qualität auf höchstem Ingenieursniveau:
Präzisionsebenheit:Unsere Platten werden einer fortschrittlichen Nivellierung unterzogen, um einen Verzug zu vermeiden, was für die nahtlose Installation von Ofenauskleidungen von entscheidender Bedeutung ist.
Überlegene Oberflächenintegrität:Wir bieten gebeizte oder sandgestrahlte Oberflächen, die frei von Lochfraß oder tiefen Kratzern sind und so eine maximale Wirkung erzielenIndustrielle Haltbarkeit.
Vollständige Rückverfolgbarkeit:Jeder Bestellung liegt eine EN 10204 bei3.1 Mühlentestzertifikat (MTC)Dokumentation der genauen Wärmeanalyse.
Direkter Fabrikpreis:Sparen Sie Beschaffungskosten mit unseremGroßhandelsinventaraus warm-gewalzten und kalt-gewalzten Blechen.
Gnee Steel GH3030-Zertifikat
📦 Verpackung und Versand
AlleLegierung auf NickelbasisDie Produkte werden mit den folgenden Methoden verpackt:
Holzpaletten oder Kisten
Feuchtigkeitsbeständige-Verpackung
Etiketten mit Ofennummer, Standard- und Größenetiketten
Weltweiter Versand per See-, Luft- oder Expressversand
Kontaktieren Sie uns für das aktuelle Exportpreisangebot für die GH3030-Legierung
FAQ
F1: Wann sollte ich GH3039 gegenüber GH3030 wählen?
A: Wenn es sich bei Ihrer Platte um eine „statische“ Komponente handelt (z. B. eine Seitenverkleidung oder eine Wärmeleitwand), die nur ihr eigenes Gewicht trägt,GH3030 ist die kostengünstigste -effektivste Lösung. Handelt es sich bei der Platte jedoch um ein „beladenes“ Teil (z. B. ein Ofenblech, eine Rolle oder eine Stützhalterung), das Werkstücke trägt,GH3039 ist obligatorischum durch Kriechen-verursachtes Versagen zu verhindern.
F2: Kann ich GH3030 an GH3039 schweißen?
A: Ja.Diese beiden Legierungen weisen eine ausgezeichnete metallurgische Verträglichkeit auf. Mit dem Zusatzwerkstoff ERNiCr-3 (Inconel 82) können Sie hochfeste Verbindungen erzielen, die auch bei Temperaturwechsel stabil bleiben.
F3: Bietet GH3039 eine bessere Oxidationsbeständigkeit?
A: Ja, GH3039 hat im Allgemeinen einen etwas höheren Chromgehalt, was in oxidierenden Atmosphären bei Temperaturen um die 900 Grad eine robustere Schutzschicht bietet.
F4: Bieten Sie Zuschnitte für Ofenauskleidungen an?
A: Absolut. Wir bietenMaßgeschneiderte Fertigung, einschließlich Präzisionslaserschneiden und Wasserstrahlschneiden, um einbaufertige Auskleidungsabschnitte gemäß Ihren Plänen zu liefern.
