ASTM B386 Molybdänlegierungsplatte

ASTM B386 Molybdänlegierungsplatte

Molybdänlegierungen sind Nichteisenlegierungen, die aus Molybdän als Matrix und zusätzlichen Elementen bestehen. Die wichtigsten Legierungselemente sind Titan, Zirkonium, Hafnium, Wolfram und Seltenerdelemente. Titan-, Zirkonium- und Hafniumelemente spielen in Molybdänlegierungen nicht nur eine festlösungsverstärkende Rolle und erhalten die Tieftemperaturplastizität der Legierungen, sondern bilden auch stabile, dispergierte Karbidphasen, um die Festigkeit und Rekristallisationstemperatur der Legierungen zu erhöhen. Molybdänlegierungen haben eine gute Wärmeleitfähigkeit, elektrische Leitfähigkeit und einen niedrigen Ausdehnungskoeffizienten. Sie haben eine hohe Festigkeit bei hohen Temperaturen (1100 bis 1650 Grad) und sind leichter zu verarbeiten als Wolfram. Es kann als Gitter und Anode von Elektronenröhren, als Trägermaterial für elektrische Lichtquellen sowie bei der Herstellung von Druckguss- und Extrusionsformen, Teilen von Raumfahrzeugen usw. verwendet werden. Da Molybdänlegierungen bei niedrigen Temperaturen spröde und beim Schweißen spröde werden und bei hohen Temperaturen leicht oxidieren, ist ihre Entwicklung begrenzt. Industriell hergestellte Molybdänlegierungen umfassen Legierungen der Molybdän-Titan-Zirkonium-Reihe, der Molybdän-Wolfram-Reihe und der Molybdän-Seltenerd-Reihe. Der erste Typ wird am häufigsten verwendet. Die wichtigsten Verstärkungsmethoden von Molybdänlegierungen sind Mischkristallverfestigung, Ausscheidungshärtung und Kaltverfestigung. Platten, Streifen, Folien, Rohre, Stangen, Drähte und Profile aus Molybdänlegierungen können durch plastische Verarbeitung hergestellt werden, und ihre Festigkeit und Niedertemperaturplastizität können ebenfalls verbessert werden.
Molybdän und seine Legierungen sind hochschmelzende Metalle und weisen eine gute Wärme- und elektrische Leitfähigkeit sowie einen niedrigen Ausdehnungskoeffizienten (ähnlich dem in Elektronenröhren verwendeten Glas) auf. Außerdem weisen sie eine hohe Festigkeit bei hohen Temperaturen (1100 bis 1650 Grad) auf. Im Vergleich zu Wolfram ist es leicht zu verarbeiten und wird in den Bereichen Herstellung von Elektronenröhren (Gitter und Anoden), elektrischen Lichtquellen (Stützmaterialien), Metallbearbeitungswerkzeugen (Druckguss- und Extrusionswerkzeuge sowie Stanzköpfe) und in der Raumfahrtindustrie eingesetzt. Molybdän ist korrosionsbeständig gegenüber geschmolzenem Glas und seine Oxide verunreinigen das Glas nicht. Seit 1943 wird Molybdän in der Glasindustrie als Heizelektrode verwendet. Mo-30W-Legierungen weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber geschmolzenem Zink auf und werden erfolgreich in der Zinkschmelzindustrie eingesetzt. Molybdän wird auch zur Herstellung von Komponenten wie Wärmetauschern und Ventilen bei der Schwefelsäureproduktion verwendet.