Was ist die maximale Temperatur für Inconel 600?
Inconellegierung 600
UN -Nummer N06600
Andere gebräuchliche Namen: Legierung 600
W. NR 2.4816
ASTM B166, B167, B168
ASME SB166, SB167, SB 168
AMS 5540, 5665
Inconel 600 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosion und Hochtemperaturbeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung wurde für Servicetemperaturen von kryogenen bis erhöhten Temperaturen im Bereich von 2000 Grad F konzipiert. Es ist nichtmagnetisch, hat hervorragende mechanische Eigenschaften und präsentiert die wünschenswerte Kombination aus hoher Festigkeit und guter Schweißbarkeit unter einem weiten Bereich von Temperaturen. Der hohe Nickelgehalt in Inconel 600 ermöglicht es ihm, unter reduzierenden Bedingungen einen beträchtlichen Widerstand beizubehalten, es resistent gegen Korrosion durch eine Reihe von organischen und anorganischen Verbindungen, bietet eine hervorragende Resistenz gegen Chlorid-Ionen-Stress-Korrosionsrisse und bietet auch einen hervorragenden Widerstand gegen alkalische Lösungen. Typische Anwendungen dieser Nickellegierung umfassen chemische, Zellstoff- und Papier-, Luft- und Raumfahrt-, Kerntechnik- und Wärmebehandlungsindustrie.
In welchem Formular ist Inconel 600 bei Gaune Steel verfügbar?
Blatt
Platte
Bar
Rohr & Rohr (geschweißt und nahtlos)
Armaturen
Ellbogen, T-Shirts, Stub-Ends, Renditen, Kappen, Kreuze, Reduzierer, Rohrnippel. usw.
Draht
Was sind die Eigenschaften von Inconel 600?
Resistent gegen eine breite Palette von korrosiven Medien.
Praktisch immun gegen Chlorionenstress Korrosionsrisse
Nichtmagnetisch
Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften
Hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit unter einem weiten Temperaturbereich
Chemische Zusammensetzung, %
| Ni + co | Cr | Fe | C | Mn | S | Si | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
72. 0 min |
14.0-17.0 |
6.0-10.0 |
.15 Max |
1. 00 max |
.015 max |
.50 max |
.50 max |
In welchen Anwendungen wird Inconel 600 verwendet?
Chemische Industrie
Luft- und Raumfahrt
Wärmebehandlungsindustrie
Zellstoff- und Papierindustrie
Lebensmittelverarbeitung
Atomtechnik
Gasturbinenkomponenten
Herstellung mit Inconel 600
Legierung 600 kann sowohl heiß geformt als auch kalt mit typischen Prozessen gebildet werden. Heißes Arbeiten sollte zwischen 1600 und 2250 Grad F durchgeführt werden, wobei die Arbeit zwischen 1200-1600 Grad F vermieden werden, da die Duktilität in diesem Temperaturbereich abnimmt. Die Schweißlegierung 600 kann über abgeschirmtes Metallbogenschweißen, TIG und MIG erreicht werden.
ASTM -Spezifikationen
| Pfeife SMLS | Pfeife geschweißt | Tube SMLS | Rohrgeschweißungen | Blatt / Platte | Bar | Schmieden | Beschlag | Draht |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
B167 |
B517 |
B163 |
B516 |
B168 |
B166 |
B564 |
B366 |
Mechanische Eigenschaften
Typische Raumtemperatur Zugeigenschaften von geglühtem Material
| Produktform | Zustand | Zug (KSI) | .2% Ausbeute (KSI) | Dehnung (%) | Härte (HRB) |
|---|---|---|---|---|---|
|
Rod & Bar |
Kaltgezogen |
80-100 |
25-50 |
35-55 |
65-85 |
|
Rod & Bar |
Heizend |
80-100 |
30-50 |
35-55 |
65-85 |
|
Rohr & Rohr |
Heizend |
75-100 |
30-50 |
35-55 |
– |
|
Rohr & Rohr |
Heizend |
80-100 |
25-50 |
35-55 |
88 Max |
|
Platte |
Heißrollte |
80-105 |
30-50 |
35-55 |
65-85 |
|
Blatt |
Kaltgezogen |
80-100 |
30-45 |
35-55 |
88 Max |
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