Was ist der Unterschied zwischen Legierung 925 und 825?
Alloy 925 ist eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung aus der Familie Incoloy. Es ist alterswärstbar und ist wie alle Hochleistungs-Nickellegierungen (Superalloys) hart, langlebig und vielseitig und erhalten eine hervorragende Leistung bei heißen, kalten und korrosiven Bedingungen. Nickellegierungen sind eine sichere, langlebige und kostengünstige Wahl für harte Umgebungen. Sie eignen sich gut für Branchen mit hohem Druck, Hochrisiko wie Luft- und Raumfahrt, Chemikalie und Petrochemie.
Legierung 925 ist eine Legierung von Kupfer, Molybdän, Aluminium und Titan, das speziell zur Kombination von Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit entwickelt wurde. Die chemische Zusammensetzung dieses Superalloy macht sie sehr stabil und hält seine mechanischen Eigenschaften bis zu 650 Grad bei. Es ist bei kryogenen Temperaturen gleich stabil, definiert als -150 Grad bis absolute Null.
Legierung 925 ist vor dem Verlassen der Fabrik altershärtet (auch als Niederschlagshärtung bezeichnet). Die Wärmebehandlung fördert eine Stärkung der Reaktion zwischen den Titan- und Aluminiumelementen, die die Ermüdungseigenschaften verbessert und unter extremen Bedingungen eine gute Leistung erbringt. Dies macht es zu einer beliebten Wahl für Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie.
Korrosionsbeständigkeit
Individuelle Elemente in Incoloy 925 -Legierung geben ihm unterschiedliche Eigenschaften, die ihre Korrosionsresistenz verbessern. Nickel schützt die Legierung vor Chloridstresskorrosionsrissen. Chloridstresskorrosionsrisse ist eine Art intergranuläre Korrosion, die auftritt, wenn ein Metall in einer Hochtemperaturumgebung mit Sauerstoff- und Chloridionen einer Zugspannung ausgesetzt ist.
Nickel kombiniert sich auch mit Kupfer und Molybdän, um die Legierung stark gegen Korrosion durch Reduktionsmittel wie Hydrochlor-, Schwefel- und Phosphorsäuren zu machen. Molybdän allein hilft auch dabei, Spalt und Korrosion zu verhindern - lokalisierte Schäden, die tief in das Metall eindringen können.
All diese Elemente kombiniert machen 925 legierte extrem resistent gegen allgemeine, intergranulare und lokalisierte Korrosion und Stresskorrosionsrisse in oxidierenden und reduzierenden Umgebungen. Es widersetzt sich auch mit Sulfidstressrissen, die durch Zugspannung, hohe Temperaturen und diffusionsfähiger Wasserstoff verursacht wird: ein signifikantes Risiko für die Öl- und Gasproduktion.
Dies macht 925 Legierung zu einer natürlichen Wahl für "saure" Umgebungen, die Wasserstoffsulfid enthalten. Es ist auch für Umgebungen geeignet, die Phosphor- und Schwefelsäuren und Meerwasser enthalten.
Mechanische Eigenschaften
Incoloy 925-Legierung hat eine ausgezeichnete Zug-, Kriechungs- und Ertragseigenschaften. Diese Eigenschaften bleiben bei hohen Temperaturen und in korrosiven Umgebungen stabil, sodass sie auch unter harten Bedingungen ordnungsgemäß funktionieren kann.
Die Zug- und Ertragseigenschaften von 925 Legierung bedeuten, dass sie hohen mechanischen Lasten selbst bei extrem hohen Temperaturen standhalten kann, ohne sich zu dehnen, zu verformen und letztendlich zu brechen.
Die hervorragende Kriechwiderstand von 925 Legierung bedeutet, dass Teile dieser Legierung der Deformation länger widerstehen können, wenn sie in einer Hochtemperaturumgebung einer längeren Zeit wiederholtes Stress (Ermüdung mit niedrigem Zyklus) ausgesetzt werden. Dies erweitert nicht nur die Lebensdauer der Komponente selbst, sondern erweitert auch die Lebensdauer des gesamten Systems und macht den Betrieb sicherer und bequemer. Es verbessert auch die Kosteneffizienz und verringert die Wartung und Ausfallzeit aufgrund des seltenen häufigen Ersatzs von Komponenten.
Incoloy 925 Legierung verwendet
925 Legierung widersetzt sich auch nach dem Schweigen nach dem Schweigen und macht es ideal für das Schweißen mit herkömmlichen Prozessen. Es werden ein Bogenschweißen und das Bogenschweißen von Gas Wolfram werden empfohlen. Inconel 725 -Legierungsprodukte sind ideal für diese Prozesse. Bei der Verwendung von 925 Legierungen sollten untergetauchtes Lichtbogenschweißen und Stick -Lichtbogenschweißen vermieden werden.
925 Legierung hat eine gute Duktilität und kann mit jedem Standardprozess leicht gebildet werden, aber ihre höhere Stärke erfordert mehr Leistung als andere Metalle. Wenn die Legierung heiß funktioniert, wird ein Temperaturbereich von 870 bis 980 Grad ihre beste Korrosionsbeständigkeit und -festigkeit gewährleisten.
Anwendungen
Der ideale Anwendungsbereich für 925 Legierung ist der Ort, an dem hohe Festigkeit und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind, sodass er häufig in der Öl- und Gasindustrie verwendet wird. Die hervorragende Funktionsfähigkeit in "sauren" Umgebungen macht es üblicherweise in Downhole- und Oberflächengas -Brunnenkomponenten: Ventile, Kleiderbügel, Werkzeugverbindungen, Landesnippel, Packer und röhrenförmige Produkte.
Alloy 925 ist auch eine beliebte Wahl für Meeresumgebungen, insbesondere für Befestigungselemente und Pumpenwellen. Sein Widerstand gegen Reduktions- und Oxidationsmittel ist für hochfeste Rohrleitungssysteme geeignet.
Ähnliche Legierungen
Incoloy 925 wurde 1982 von Special Metals eingeführt. Die Legierung war eine Verbesserung der Legierung 825, die Wärme- und Korrosionsbeständigkeit kombinierte und gleichzeitig erschwinglich und vielseitig blieb. Während Legierung 825 seine mechanischen Eigenschaften bei niedrigen Temperaturen beibehält und durch Kaltarbeit weiter verstärkt werden kann, ändern sich diese Eigenschaften bei Temperaturen über 540 Grad und begrenzen ihre Anwendungsbereiche. Die Zugabe von Titan und Aluminium befasst sich mit dieser Einschränkung und verbessert die Stärke der Legierung von 925, insbesondere bei Wärmebehandlungsreaktionen.
Inconel 718 und Inconel 725 haben auch unter Hochleistungs-Nickellegierungen eine hervorragende Festigkeit, gute Duktilität und Resistenz gegen Spannungskorrosionsrisse in hohen Temperaturen und/oder korrosiven Umgebungen. Diese Legierungen werden auch häufig in der Öl- und Gasproduktion und in Meeresumgebungen verwendet.
