Inconel -Legierung 625 Grad 1 gegen Klasse 2
Was ist die ASME -Spezifikation für Inconel 625 -Legierung?
Inconel 625 Legierung, nummeriert UNS N06625, hat eine nominale Komposition von 60ni -22 cr -9 mo -3. 5cb.
Was ist der Unterschied zwischen Inconel -Legierung 625 Klasse 1 und Klasse 2?
Das Material der Inconel -Legierung 625 wird im geglühten Zustand mit Lösung geliefert. Der Hauptunterschied zwischen Klasse 2 und Grad 1 ist die Tempelstemperatur. Die minimale Temperaturtemperatur für den Grad 1 beträgt 1600 Grad F (871 Grad), während die Mindestgeschwindigkeitstemperatur für Grad 2 2000 Grad F (1093 Grad) beträgt.
Ist die UN -N06625 -Legierung schwer zu maschine?
Die Bearbeitung von Incanel 625 -Legierung ist eine herausfordernde Aufgabe aufgrund ihrer geringen thermischen Leitfähigkeit, einer schnellen Arbeitserhärtung und der Fähigkeit, die Stärke selbst bei hohen Temperaturen aufrechtzuerhalten. Diese Hochtemperaturlegierung wird aufgrund ihrer hervorragenden Korrosion und Wärmefestigkeit häufig in der Luft- und Raumfahrt-, Öl- und Gasindustrie eingesetzt.
Ist Inconel 625 Legierung magnetisch?
Inconel 625-Legierung ist eine nichtmagnetische, korrosionsresistente und oxidationsresistente Nickelchrom-Legierung. Die hohe Stärke der Inconel 625-Legierung ergibt sich aus ihrer Stärkung der Kombination aus Molybdän und Niob, die der Nickelchrommatrix hinzugefügt wurde.
Was ist der Unterschied zwischen Inconel -Legierung 625 Klasse 1 und Klasse 2?
Verstehen Sie den Unterschied zwischen 625 Legierungsgrade 1 und Klasse 2
625 Legierung der Grad 1 ist Lösung geglüht, um eine hervorragende Resistenz gegen Oxidation und Korrosion in einer Vielzahl von Umgebungen zu bieten. Es wird in Anwendungen, die Flexibilität, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen bis zu 1100 Grad F (ca. 577 Grad) erfordern, häufig eingesetzt.
Im Gegensatz dazu ist 625 Legierungsgrad 2 bei erhöhten Temperaturen Lösung geglüht, um Kriech- und Stressrupturwiderstand zu verbessern, was es für hohen Druck- und hohen Stressanwendungen geeignet ist, bei denen die Haltbarkeit kritisch ist. Die Hauptunterschiede zwischen den beiden Stahlstufen sind wie folgt:
Wärmebehandlung:
Der Stahl von Grad 1 wird typischerweise bei Temperaturen zwischen 1600 Grad F und 1800 Grad F (ungefähr 871 Grad und 982 Grad) getemmt, um eine gute Duktilität und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten und gleichzeitig eine höhere Festigkeit als Stahl des Grades 2 aufrechtzuerhalten.
Der Stahl von Grad 2 wird über 2000 Grad F (ca. 1093 Grad) hitzebehandelt, um Kriech- und Spannungsbruchwiderstand zu verbessern und gleichzeitig die Korrosionsbeständigkeit aufrechtzuerhalten.
Mechanische Eigenschaften:Pro ASTM B444, ASME SB444, AMS 5581
| Zustand | Zugfestigkeit | Ertragsfestigkeit | Verlängerung |
| Minimum, ksi | Minimum, ksi | Minimum % | |
| Klasse 1 | 120 | 60 | 30 |
| Klasse 2 | 100 | 40 | 30 |
Anwendungen:
Grad 1 wird typischerweise in den Anwendungen zwischen Meeres-, Öl- und Gas-, Luft- und Raumfahrt- und chemischen Verarbeitungsanwendungen verwendet.
Grad 2 eignet sich für die Wasserstoffproduktion und die Wasserstoffdissoziationskatalysatorröhrchen, bei denen die Leistung und Korrosionsbeständigkeit von hoher Temperatur kritisch sind.
Abschluss
625 Grad 2 Legierung ist ein Hochleistungsmaterial, das in einer Vielzahl von Branchen verwendet wird und strenge Anforderungen an Hochtemperaturstärke, Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit. Seine Fähigkeit, extremen Temperaturen standzuhalten, Wasserstoffverspritzung zu widerstehen und in korrosiven Umgebungen zuverlässig zu arbeiten, macht es zu einer oberen Wahl für Anwendungen wie Wasserstoffdissoziatorkatalysatorröhrchen, Stromerzeugung und chemische Verarbeitung. Mit diesen Immobilien wird die 625 Legierung der Klasse 2 weiterhin eine Schlüsselrolle bei den technologischen Fortschritten in der Hochdurchschnittindustrie spielen.
