Inconellegierung 600VsInconel -Legierung x -750

Ist Nickel 600 Legierung magnetisch?
Nickel 600-Legierung ist nichtmagnetisch und hat hervorragende mechanische Eigenschaften, wobei die hohe Festigkeit mit guter Bearbeitbarkeit und einfacher Schweißen kombiniert wird.
Kann Inconel Legierung 600 Röhrchen verschweißt werden?
Inconel -Legierung 600 Rohrschweißen kann unter Verwendung verschiedener Methoden erreicht werden, wie z. B. Gas -Wolfram -Lichtbogenschweißen (GTAW) oder TIG -Schweißen.


Was sind die einschränkenden Temperaturen für Inconel 600 -Legierung?
Zwischen 1600 Grad F und 2250 Grad f
Heißes Arbeiten sollte zwischen 1600 und 2250 Grad F durchgeführt werden und vermeiden, zwischen 1200 und 1600 Grad F zu arbeiten, da die Duktilität in diesem Temperaturbereich abnimmt .
Was ist der Unterschied zwischen Inconel 600 und Legierung x -750?
Legierung x -750 Legierung ähnelt der Inconel 600 -Legierung, ist jedoch aufgrund der Zugabe von Titan- und Aluminium . zusätzlich zu guten Korrosions- und Oxidationswiderstand {}}}}}}}}}} {}}} härterbar.

Was ist der Unterschied zwischen Inconel -Legierung 600 und Inconel -Legierung x -750?
1, Inconel 600 vs Inconel Legierung x {-750 - Chemische Zusammensetzung
Inconel 600 Chemische Zusammensetzung
|
SP -Bezeichnung |
N06600 |
|
Inconel -Legierung |
600 |
|
Nickel (+ Kobalt) |
72 min . |
|
Chrom |
14.0 - 17.0 |
|
Eisen |
6.00 - 10.00 |
|
Kohlenstoff |
0 . 15 max. |
|
Mangan |
1 . 0 max. |
|
Schwefel |
0 . 015 max. |
|
Silizium |
0,50 max |
|
Kupfer |
0 . 50 max. |
Inconel X -750 Chemische Zusammensetzung
| Element | Erfordernis |
|---|---|
| Ni (Nickel) | Größer als oder gleich 70,0% |
| CR (Chrom) | 14.0% ~ 17.0% |
| Fe (Eisen) | 5.0% ~ 9.0% |
| Ti (Titan) | 2.25% ~ 2.75% |
| AL (Aluminium) | 0.40% ~ 1.00% |
| NB + TA (Niobium + Tantalum) | 0.70% ~ 1.20%(zweimal gelistet) |
| CO (Kobalt) | Weniger als oder gleich 1,00% |
| Cu (Kupfer) | Weniger als oder gleich 0,50% |
| MN (Mangan) | Weniger als oder gleich 1,00% |
| Si (Silizium) | Weniger als oder gleich 0,50% |
| C (Kohlenstoff) | Weniger als oder gleich 0,08% |
| S (Schwefel) | Weniger als oder gleich 0,010% |
2, Inconel 600 gegen Inconel Legierung x {-750 - Mechanische Eigenschaften
Legierte 600 mechanische Eigenschaften
| Eigentum | 21 Grad | 538 Grad | 649 Grad | 760 Grad | 871 Grad | 982 Grad | 1093 Grad |
| Ultimative Zugfestigkeit /MPA | 641.2 | 579.2 | 448.2 | 189.6 | 103.4 | 51.7 | - |
| 0,2% Ertragsfestigkeit /MPa | 255.1 | 196.5 | 182.7 | 117.2 | 62 | 27.6 | - |
| Charpy Impact V-Notch /J. | 61 | 63.7 | 52.9 | 62.4 | 108.5 | 160 | - |
| Wärmeausdehnung µm/m⁰c | - | 15.1 | 15.5 | 15.6 | 16.4 | - | 16.7 |
| Wärmeleitfähigkeit /kcal /(hr . m . Grad) | 12.8 | 19.6 | 21.3 | 19.3 | 23.8 | - | - |
| Elastizitätsmodul / x105MPA | 2.1 | 1.77 | 1.69 | 1.63 | 1.53 | - | 1.4 |
Legierte x750 mechanische physikalische Eigenschaften
| Eigentum | 20 Grad | 200 Grad | 400 Grad | 427 Grad | 538 Grad | 600 Grad | 649 Grad | 732 Grad | 816 Grad |
| Ultimative Zugfestigkeit /MPA | 1503.1 | 1351.4 | 744.6 | 688.8 | - | 622.6 | 593 | - | 600 |
| 0,2% Ertragsfestigkeit /MPa | 979.1 | 737.7 | 365.4 | 340.6 | - | 278.5 | 250.3 | - | 253.7 |
| Dehnung % | 36 | 49 | 47 | 47 | - | 46 | 47 | - | 48 |
| Charpy Impact V-Notch /J. | 436.6 | 115.2 | 189.8 | - | - | - | - | - | - |
| Wärmeausdehnung µm/m⁰c | - | - | - | 14.22 | 14.94 | 15.12 | 15.48 | 15.66 | 15.84 |
| Wärmeleitfähigkeit /kcal /(hr . m . Grad) | - | - | 10 | 11.2 | 12.1 | 12.9 | 15 | 15.66 | 15.84 |
| Elastizitätsmodul / x105MPA | - | - | 1.95 | 1.89 | - | 1.8 | 1.71 | - | 1.61 |
Abschluss
Obwohl sowohl Inconel 600 als auch Inconel 750 nickelbasierte Hochtemperaturlegierungen sind, weisen sie signifikante Unterschiede in der Zusammensetzung, der mechanischen Eigenschaften, der Korrosionsbeständigkeit und der Verarbeitungsmerkmale auf . Diese Unterschiede bestimmen ihre jeweiligen Anwendungsbereiche, wobei sie in verschiedenen Branchen, die äußerst hohe Leistung und Hagelbarkeit erfordern, unabdingbare Materialien erfordern, und dauerhaft und {5}.}
Vielen Dank für das Lesen unseres Artikel
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