Korrosionsbeständige Legierung auf Nickelbasis
Die Hauptlegierungselemente sind Kupfer, Chrom und Molybdän. Es verfügt über eine gute Gesamtleistung und kann verschiedenen Säurekorrosionen und Spannungskorrosionen widerstehen. Die früheste Anwendung (hergestellt in den Vereinigten Staaten im Jahr 1905) war eine Nickel-Kupfer-Legierung (Ni-Cu), auch bekannt als Monel-Legierung (Monel-Legierung Ni 70 Cu30); Darüber hinaus gibt es Nickel-Chrom-Legierungen (Ni-Cr) (d. h. hitzebeständige Legierungen auf Nickelbasis, heißkorrosionsbeständige Legierungen unter den korrosionsbeständigen Legierungen) und Nickel-Molybdän-Legierungen (Ni-Mo). Zu den inländischen professionellen Herstellern korrosionsbeständiger Legierungen bis zur Hastelloy B-Serie gehören das Beijing Iron and Steel Research Institute, die Unternehmen Shanghai Kangsheng Special Alloy Co., Ltd., Beijing Rongpin Technology Co., Ltd. und Baoti Group Rare Metal Materials Co., Ltd. usw.), Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung (Ni-Cr-Mo) (bezieht sich hauptsächlich auf die Hastelloy C-Serie, zu den inländischen professionellen Herstellern korrosionsbeständiger Legierungen gehören das Beijing Iron and Steel Research Institute, Beijing Rongpin Technology Co., Ltd., Baoti Group Rare Metal Materials Co., Ltd. usw.). Gleichzeitig ist Reinnickel auch ein typischer Vertreter der korrosionsbeständigen Legierungen auf Nickelbasis. Diese korrosionsbeständigen Legierungen auf Nickelbasis werden hauptsächlich zur Herstellung von Teilen für verschiedene korrosionsbeständige Umgebungen wie Erdöl, chemische Industrie, Elektrizität usw. verwendet.
Kategorie Korrosionsbeständige Legierungen auf Nickelbasis haben meist ein austenitisches Gefüge. Im festen Lösungs- und Alterungsbehandlungszustand gibt es intermetallische Phasen und Metallcarbonitride auf der Austenitmatrix und den Korngrenzen der Legierung. Verschiedene korrosionsbeständige Legierungen werden nach ihrer Zusammensetzung und ihren Eigenschaften wie folgt klassifiziert:
Die Korrosionsbeständigkeit der Ni-Cu-Legierung ist in reduzierenden Medien besser als die von Nickel und in oxidierenden Medien ist ihre Korrosionsbeständigkeit besser als die von Kupfer. Es ist beständig gegen Hochtemperatur-Fluorgas, Fluorwasserstoff und Fluorwasserstoff in Abwesenheit von Sauerstoff und Oxidationsmitteln. Das beste Material für Säuren (siehe Metallkorrosion).
Die Ni-Cr-Legierung ist eine hitzebeständige Legierung auf Nickelbasis. Es wird hauptsächlich unter oxidierenden Medienbedingungen eingesetzt. Beständig gegen Oxidation und Korrosion bei hohen Temperaturen durch schwefel-, vanadium- und andere Gase; seine Korrosionsbeständigkeit nimmt mit zunehmendem Chromgehalt zu. Diese Art von Legierung weist außerdem eine gute Beständigkeit gegen Hydroxid-Korrosion (wie NaOH, KOH) und Spannungskorrosionsbeständigkeit auf.
Ni-Mo-Legierungen werden hauptsächlich unter Bedingungen zur Reduzierung mittlerer Korrosion verwendet. Es ist die beste Legierung, um Salzsäurekorrosion zu widerstehen, aber in Gegenwart von Sauerstoff und Oxidationsmitteln nimmt die Korrosionsbeständigkeit erheblich ab.
Die Ni-Cr-Mo(W)-Legierung weist die Eigenschaften der oben genannten Ni-Cr-Legierung und Ni-Mo-Legierung auf. Wird hauptsächlich unter Oxidations-Reduktions-Mischmedienbedingungen verwendet. Diese Art von Legierung weist eine gute Korrosionsbeständigkeit in Fluorwasserstoffgas mit hoher Temperatur, in Salzsäure und Flusssäurelösungen, die Sauerstoff und Oxidationsmittel enthalten, sowie in feuchtem Chlorgas bei Raumtemperatur auf.
Die Ni-Cr-Mo-Cu-Legierung ist sowohl gegen Salpetersäure- als auch gegen Schwefelsäurekorrosion beständig und weist auch eine gute Korrosionsbeständigkeit in einigen Oxidations-Reduktions-Mischsäuren auf.
