Wichtige Vergleiche von Inco Nickel Alloy 600 und Incoloy Alloy 800
Wichtige Vergleiche von Nickel Alloy 600 und Incoloy Alloy 800
Die Inconel 600-Legierung wird in erster Linie aufgrund ihrer Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit ausgewählt, während die Incoloy 800-Legierung aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit und Kriechbeständigkeit bei Anwendungen mit extrem hohen Temperaturen ausgewählt wird. Alloy 600 bietet eine außergewöhnlich gute Leistung in sauren und alkalischen Umgebungen, während Alloy 800 in aufkohlenden und oxidierenden Atmosphären mit hohen Temperaturen eine bessere Leistung erbringt. Der Hauptunterschied zwischen den beiden besteht darin, dass Alloy 600 einen höheren Nickelgehalt hat, während Alloy 800 einen höheren Eisengehalt hat.
Sind Nickel Alloy 600 und Inconel 600 dieselbe Legierung?
Nickel Alloy 600, auch unter dem Markennamen Inconel 600 erhältlich, ist eine einzigartige Nickel-Chrom-Legierung, die für ihre Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen bekannt ist. Es verfügt über ein breites Anwendungsspektrum und eignet sich für Hochtemperaturanwendungen von niedrigen Temperaturen bis zu 2000 Grad F (1093 Grad).
Inconel 600 und Incoloy 800 sind beide häufig verwendete Hochtemperaturlegierungen mit ähnlichen Eigenschaften. Allerdings übertrifft Inconel 600 Incoloy 800 in fast jeder Hinsicht. Im Gegensatz dazu ist Incoloy 800 kostengünstiger und kann in einigen Anwendungen Inconel 600 ersetzen.
Inconel 600
INCONEL (Nickel-Chrom-Eisen) Legierung 600 (UNS N06600 / W.Nr. 2.4816) ist ein standardmäßiger technischer Werkstoff, der für Anwendungen geeignet ist, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Legierung verfügt außerdem über hervorragende mechanische Eigenschaften und kombiniert hohe Festigkeit mit guter Bearbeitbarkeit.
Incoloy 800
Incoloy-Legierung 800 (UNS N08800 / W.Nr. 1.4876) ist ein weit verbreitetes Material bei der Herstellung von Geräten, die Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, hohe Festigkeit und Stabilität erfordern, mit einer maximalen Betriebstemperatur von 816 Grad (1500 Grad F). Alloy 800 weist eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber einer Vielzahl wässriger Medien auf und ist aufgrund seines Nickelgehalts beständig gegen Spannungsrisskorrosion. Bei hohen Temperaturen weist es außerdem eine Beständigkeit gegen Oxidation, Aufkohlung und Sulfidierung sowie eine ausgezeichnete Bruch- und Kriechfestigkeit auf.
Chemische Zusammensetzung von Inconel 600 und Incoloy 800
| Grad | Ni | Cr | C | S | Si | Mn | Cu | Fe | Al | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 72,00 Min | 14.00 – 17.00 | 0,15 max | 0,015max | 0,50 max | 1,00 max | 0,50 max | 6.00 – 10.00 | – | – |
| Incoloy 800 | 30.00 – 35.00 | 19.00 – 23.00 | 0,10 max | 0,015 max | 1,00 max | 1,50 max | 0,75 max | 39,50 Min | 0.15 – 0.60 | 0.15 – 0.60 |
Alloy 800 weist eine bessere Schweißbarkeit auf
Inconel 600 vs. Incoloy 800 Mechanische Eigenschaften
| Element | Zugfestigkeit | Streckgrenze (0,2 % Offset) | Schmelzpunkt | Dichte | Verlängerung |
|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | Psi – 95.000, MPa – 655 | Psi – 45.000, MPa – 310 | 1413 Grad (2580 Grad F) | 8,47 g/cm3 | 0.4 |
| Incoloy 800 | Psi – 75.000, MPa – 520 | Psi – 30.000, MPa – 205 | 1385 Grad (2525 Grad F) | 7,94 g/cm3 | 0.3 |
Nickel 600 hält Temperaturen von bis zu 1.093 Grad stand
Temperaturbeständigkeit von Alloy 800 vs. Alloy 600
| Eigentum | Legierung 800 (Incoloy 800) | Legierung 600 (Inconel 600) |
|---|---|---|
| Kriechwiderstand | Vorgesetzter | Gut |
| Spannungsbruchfestigkeit | Vorgesetzter | Gut |
| Maximale Betriebstemperatur | Bis zu 1100 Grad | Bis zu 1093 Grad |
| Leistung bei hohen-Temperaturen | Hervorragend geeignet für den Dauerbetrieb bei hohen -Temperaturen | Geeignet für hohe Temperaturen, aber weniger kriech{0}beständig als Alloy 800 |
Äquivalente Qualitäten von Alloy 600 vs. Incoloy 800
| STANDARD | UNS | LÄRM | JIS | AFNOR | GOST | BS | DE | ODER |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | N06600 | 2.4816 | NCF 600 | NC15FE11M | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NA 13 | NiCr15Fe | – |
| Incoloy 800 | N08800 | 1.4876 | NCF 800 | Z8NC32-21 | ЭИ670 | NA 15 | X10NiCrAlTi32-20 | Xh22T |
Vergleich der Korrosionsbeständigkeit zwischen Nickel 600 und Nickel 800
Sowohl Nickel 600 als auch Nickel 800 weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf, aber die Nickel 600-Legierung kann sauren Umgebungen standhalten, während die Nickel 800-Legierung für ihre Beständigkeit gegen Aufkohlung und Oxidation bei hohen Temperaturen bekannt ist. Die Nickel-600-Legierung wird häufig in der chemischen Industrie verwendet, während die Nickel-800-Legierung hauptsächlich in Heißofenanwendungen eingesetzt wird.
Vorteile von Incoloy 800 und Inconel 600
| Eigentum | Incoloy 800 (Legierung 800) | Inconel 600 (Legierung 600) |
|---|---|---|
| Hohe Temperaturstabilität | Hoch | Hoch |
| Korrosionsbeständigkeit | Gut, insbesondere in oxidierenden und aufkohlenden Umgebungen | Hervorragend geeignet, insbesondere in sauren und chloridhaltigen Medien |
| Oxidationsbeständigkeit | Gut | Vorgesetzter |
| Aufkohlungsbeständigkeit | Gut | Mäßig |
| Haltbarkeit in aggressiven Umgebungen | Mäßig | Exzellent |
| Eignung für Hochtemperaturbedingungen | Weit verbreitet in Hochtemperaturanwendungen | Auch für hohe Temperaturen geeignet, wird jedoch häufiger in korrosiven Umgebungen eingesetzt |
| Primärer Anwendungsfokus | Hohe Temperaturstabilität und Beständigkeit gegen Oxidation/Aufkohlung | Beständigkeit gegen saure Medien, Chlorid-Spannungsrisskorrosion und Hochtemperaturoxidation |
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