Inconel 718 geglühtes Rohr
Inconel 718 geglühtes Rohr
Inconel 718-geglühte Rohre sind eine hochfeste Legierung auf Nickelbasis-, die ihre mechanischen Eigenschaften auch bei hohen Temperaturen beibehält, korrosionsbeständig ist und sich leicht schweißen und verarbeiten lässt. Der geglühte Zustand verleiht ihm eine gute Duktilität und Schweißbarkeit und ermöglicht eine weitere Wärmebehandlung oder den direkten Einsatz in Luft- und Raumfahrtkomponenten, Öl- und Gasanlagen sowie Hochdruckdampfsystemen.
Wie hoch ist die Glühtemperatur für Inconel 718?
1700 Grad F-1850 Grad F
Wie bereits erwähnt, sind die Glühtemperatur von 1700 °F bis 1850 °F und die entsprechende Alterungsbehandlung die optimalen Wärmebehandlungsverfahren für Inconel 718-Legierungen, besonders geeignet für Anwendungen, die eine umfassende Berücksichtigung der Bruchlebensdauer, der Kerbbruchlebensdauer und der Bruchduktilität erfordern.
Anwendungsbereiche
Luft- und Raumfahrt: Wird in Triebwerksschaufeln, Naben, Dichtungen und Hochtemperaturschrauben und -befestigungen verwendet.
Öl und Gas: Wird in Bohrlochkomponenten und anderen Geräten verwendet, die eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Chemische Verarbeitung: Wird in Anwendungen verwendet, die korrosiven Chemikalien und Hochdruckumgebungen ausgesetzt sind.
Stromerzeugung: Geeignet für Kesselrohre und andere Komponenten in Hochtemperaturkraftwerken.
Verarbeitung und Behandlung
Schweißen: Geglühtes Inconel 718 ist leicht zu schweißen. Bei aushärtbarem Inconel 718 kann vor der Alterungsbehandlung geschweißt werden. Beim WIG-Schweißen wird mit geeignetem Schweißdraht gearbeitet.
Wärmebehandlung: Dieses Material kann durch Aushärten weiter verstärkt werden. Dieser Prozess kann an spezifische Umstände angepasst werden, um eine optimale Zug-/Bruchfestigkeit bei hohen Temperaturen oder für den Einsatz in Umgebungen mit niedrigen{1}}Temperaturen zu erreichen.
Bearbeitung: Aufgrund seiner hohen Härte ist die Bearbeitung eine Herausforderung.
Hartlöten: Silberlötflussmittel werden nicht für kalt{0}umgeformtes oder ausscheidungsgehärtetes-Inconel 718 empfohlen, da es zu Spannungen und Rissen führen kann.
Was bedeutet „Glühen“ für diesen Rohrtyp?
Durch den Glühprozess wird das Metall weicher, wodurch es duktiler und leichter zu verarbeiten ist.
Das Glühen ist ein idealer Ausgangszustand für die Verarbeitung, da es das Biegen und Formen erleichtert und die hervorragende Schweißbarkeit in diesem Zustand besonders ausgeprägt ist.
Nach dem Glühen wird in der Regel eine abschließende Wärmebehandlung (Auslagerungshärtung) durchgeführt, um die für die Anwendung erforderlichen endgültigen hohen Festigkeitseigenschaften zu erhalten.
Leitfaden zur Chemikalienbeständigkeit von Inconel 600-Schläuchen
| Grad | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
| Inconel 600 | 0,15 max | 1,00 max | 0,50 max | 0,015max | 0,50 max | 6.00 – 10.00 | 72,00 Min | 14.00 – 17.00 |
Mechanische Eigenschaften der ASTM B775 Alloy 600-Rohre
| Element | Dichte | Schmelzpunkt | Zugfestigkeit | Streckgrenze (0,2 % Offset) | Verlängerung |
| Inconel 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 Grad (2580 Grad F) | Psi – 95.000, MPa – 655 | Psi – 45.000, MPa – 310 | 40 % |
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