GH4169 (Inconel 718) blanker Stab für die Luft- und Raumfahrtindustrie
GH4169 (Inconel 718) blanker Stab für die Luft- und Raumfahrtindustrie
GH4169 (Inconel 718) blankes Stangenmaterial ist eine hochqualitative Nickel--Chrom-Ausscheidung-Superlegierung, ein unverzichtbares Material im Luft- und Raumfahrtbereich. Es behält seine ausgezeichnete Festigkeit und überlegene Korrosions- und Ermüdungsbeständigkeit auch bei Temperaturen von 650 bis 700 Grad bei. Seine glänzende Oberflächenbehandlung (normalerweise Polieren oder Kaltziehen) gewährleistet hochpräzise Abmessungen für kritische Befestigungselemente, Turbinentriebwerksteile und wichtige Flugkomponenten gemäß den AMS-Standards 5662/5663.
Warum ist Inconel 718 schwer zu bearbeiten?
Inconel 718 ist eine Superlegierung auf Nickel--Basis. Seine hohe Härte, geringe Temperaturleitfähigkeit und extrem hohe Festigkeit bei hohen Temperaturen machen es zu einem der am schwierigsten zu bearbeitenden Materialien.
1.GH4169 Rundstabsortiment und anwendbare Standards
| Parameter | Beschreibung |
|---|---|
| Material | GH4169 (UNS N07718 / Inconel 718) |
| Produktform | Blanker Stab – kaltgezogen / gemahlen / geschält |
| Oberflächenzustand | Hell – oxidfreies, glattes Finish |
| Luft- und Raumfahrtstandards | AMS 5662, AMS 5663, ASTM B637, GE S400, PWA 1009 |
2. Chemische Zusammensetzung des Rundstabs GH4169 (Gew.-%) – Luft- und Raumfahrtqualität
| Element | Inhalt (%) | AMS 5662/5663-Anforderung | Funktion |
|---|---|---|---|
| Nickel (Ni) | 50.0 – 55.0 | 50.0 – 55.0 | Matrixelement; Bietet eine hohe-Temperaturstabilität und Korrosionsbeständigkeit |
| Chrom (Cr) | 17.0 – 21.0 | 17.0 – 21.0 | Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit |
| Eisen (Fe) | Gleichgewicht (~18-20) | Gleichgewicht | Legierung auf Fe-Ni-Cr-Basis |
| Niob (Nb) | 4.75 – 5.50 | 4.75 – 5.50 | Kernstärkungselement– bildet ″ (Ni₃Nb) |
| Molybdän (Mo) | 2.80 – 3.30 | 2.80 – 3.30 | Solide-Lösungsverstärkung; verbessert die Beständigkeit gegen Kriechen und Lochfraß |
| Titan (Ti) | 0.65 – 1.15 | 0.65 – 1.15 | Bildet eine Verstärkungsphase (Ni₃(Al,Ti)) |
| Aluminium (Al) | 0.20 – 0.80 | 0.20 – 0.80 | Formen′ Kräftigungsphase |
| Kohlenstoff (C) | Kleiner oder gleich 0,08 | Kleiner oder gleich 0,08 | Niedriger Kohlenstoffgehalt für Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit |
| Mangan (Mn) | Kleiner oder gleich 0,35 | Kleiner oder gleich 0,35 | Desoxidationsmittel |
| Silizium (Si) | Kleiner oder gleich 0,35 | Kleiner oder gleich 0,35 | Desoxidationsmittel |
| Phosphor (P) | Kleiner oder gleich 0,010 | Kleiner oder gleich 0,015 (AMS strenger) | Sorgt für Robustheit |
| Schwefel (S) | Kleiner oder gleich 0,005 | Kleiner oder gleich 0,015 (AMS strenger) | Gewährleistet Heißverarbeitbarkeit |
| Bor (B) | 0.002 – 0.006 | 0.002 – 0.006 | Korngrenzenverstärker |
| Kobalt (Co) | Kleiner oder gleich 1,00 | Kleiner oder gleich 1,00 | Restelement |
| Kupfer (Cu) | Kleiner oder gleich 0,30 | Kleiner oder gleich 0,30 | Restelement |
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3. GH4169 Rundstab-Maßgenauigkeit
Wir verwenden modernste Spitzenlos-Schleiftechnologie, um Stangen herzustellen, die den anspruchsvollsten Anforderungen automatischer Zuführungen und Langdrehmaschinen gerecht werden.
| Besonderheit | Spezifikationsdetail | Industrieller Vorteil |
| Toleranzklasse | h8, h9, h10 | Perfekte Passform für Präzisionsspannzangen und -buchsen. |
| Geradlinigkeit | Kleiner oder gleich 0,5 mm/Meter | Eliminiert Vibrationen beim Hochgeschwindigkeits-CNC-Drehen. |
| Oberflächenrauheit | Ra Kleiner oder gleich 0,4 μm | Glatte Oberfläche; reduziert das Nachpolieren. |
| Durchmesserbereich | 2,0 mm bis 100,0 mm | Umfassende Abdeckung für Schrauben und Wellen. |
4. Zu den Hauptanwendungen von GH4169-Rundstäben im Luft- und Raumfahrtbereich gehören:
Komponenten für Strahltriebwerke:Turbinenschaufeln, Leitschaufeln, Laufräder und Brennkammern.
Befestigungselemente und Hardware:Hoch-feste, korrosionsbeständige-Schrauben, Muttern und Befestigungselemente.
Strukturkomponenten: Triebwerksgehäuse, Federn und Raketentriebwerkskomponenten.
5. Haupteigenschaften von GH4169-Stabmaterial
Hochtemperaturleistung:Behält eine hohe Zeitstandfestigkeit und Zugfestigkeit bei Temperaturen bis zu700 GradDadurch eignet es sich ideal für Schaufeln, Befestigungselemente und Turbinenscheiben von Strahltriebwerken.
Helle Oberfläche:Zeigt Präzisionsfertigungsprozesse an (Kaltziehen oder Blankglühen), wodurch Oberflächendefekte reduziert und die Korrosionsbeständigkeit verbessert werden, was für Komponenten in der Luft- und Raumfahrt von entscheidender Bedeutung ist.
Hohe Festigkeit bei niedrigen Temperaturen:Behält eine hohe Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit bei niedrigen Temperaturen bei und eignet sich für Raumfahrzeug- und Raketentriebwerke.
Hervorragende Bearbeitungseigenschaften:Bietet hervorragende Schweißbarkeit und Rissbeständigkeit beim Schweißen und ermöglicht so komplexe Baugruppen.
Standards:In der Regel gemäß geliefertAMS 5662- oder AMS 5663-Spezifikationen.
6. Warum sollten Sie sich für Gnee Alloy entscheiden, einen erstklassigen Luft- und Raumfahrtlieferanten?
AlsZuverlässiger LieferantWir bieten der globalen Luft- und Raumfahrtindustrie absolute Transparenz:
✅️MTC 3.1 Rückverfolgbarkeit:Vollständige Ergebnisse der Wärme-analyse und Ultraschallprüfung (UT) liegen jeder Charge bei.
✅️AS9100-zertifiziert:Hergestellt unter den höchsten Qualitätsmanagementprotokollen der Luftfahrt.
✅️Lösungsgeglühter Zustand:Wir liefern Stäbe in einem optimierten lösungsbehandelten Zustand (ca.. 20-25 HRC).Werkzeugverschleiß reduzierenbeim Schruppen, gefolgt von der abschließenden Alterung, um die höchste Festigkeit zu erreichen.
✅️Direkter Fabrikpreis:Sparen Sie erheblich, indem Sie direkt bei einem spezialisierten Superlegierungshersteller kaufen.
Gnee Steel GH4169 (Inconel 718) Zertifikat
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FAQ
F1: Entspricht Ihr blanker Stab GH4169 dem Inconel 718 für Verbindungselemente in der Luft- und Raumfahrt?
A: Ja.GH4169 ist das technische Äquivalent vonInconel 718 (UNS N07718). Unser Material erfüllt alle internationalen Anforderungen fürAMS 5662 und ASTM B637, um sicherzustellen, dass es weltweit akzeptiert istKostengünstige -Lösung.
F2: Wie tragen Ihre Erdungsstäbe dazu bei, den Werkzeugverschleiß zu reduzieren?
A: Durch die Bereitstellung einer konsistentenPräzisionsgeschliffenOberfläche mit gleichmäßiger Härte beseitigen wir die „harten Stellen“ und Ablagerungen, die bei standardmäßig geschälten Stäben zu finden sind. Dies ermöglicht stabile Vorschubgeschwindigkeiten und eine vorhersehbare Werkzeuglebensdauer, wodurch Ihre Stückkosten deutlich gesenkt werden.
F3: Können Sie geschmiedete und geschliffene Stangen mit großem{{1}Durchmesser für Motorwellen bereitstellen?
A: Absolut. Während wir uns auf blanke Stäbe bis 50 mm spezialisieren, unterhalten wir auch eineGroßhandelsinventarvon geschmiedeten und grob-bearbeiteten Stäben bis zu400 mm Durchmesser, alle mit zertifizierter interner Integrität (UT-Klasse A).
F4: Bieten Sie Zuschnittdienste für kleine Produktionsläufe an?
A: Ja. Wir bieten Präzisionsbandsägenzuschnitte anbereit-zur-Bearbeitung von RohlingenDadurch sparen Sie Materialverschwendung und zusätzlichen Arbeitsaufwand in Ihrer Werkstatt.
