Für Einkaufsmanager und Ingenieure im globalen Energie- und Luft- und Raumfahrtsektor ist die Nichtübereinstimmung von Standards ein großes Problem. Wenn Ihr Projekt es vorgibtASTM B637 (UNS N07718) oder AMS 5662Standards, aber der lokale Markt bietet GH4169 an, stellen sich mehrere wichtige Fragen:
Erfüllt die Analyse der chemischen Zusammensetzung die strengen ASTM-Anforderungen für das Vakuumschmelzen?
Können die Korngröße und die mechanischen Eigenschaften internationale Luft- und Raumfahrtprüfungen bestehen?
Kann der Hersteller ein weltweit anerkanntes Factory Test Certificate (MTC) in einem weltweit anerkannten Format vorlegen?
BeiGnee-LegierungWir beseitigen Ihre Compliance-Ängste. UnserGH4169 geschmiedete Stangenvollständig einhaltenUNS N07718, um die Integrität von Hochdruck-Energiebehältern und Luft- und Raumfahrtkomponenten sicherzustellen.
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ASTM B637 / GH4169 UNS N07718 Geschmiedete Stangen für Hochdruck-Energiebehälter
ASTM B637 UNS N07718 (auch bekannt als Alloy 718 oder GH4169) geschmiedete Stangensind hochwertige Superlegierungskomponenten auf Nickelbasis-, die für extreme Umgebungen entwickelt wurden. Aufgrund ihrer außergewöhnlichen Zugfestigkeit, Kriechfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit sowohl bei niedrigen als auch hohen Temperaturen bis zu700 Grad (1300 Grad F)Sie werden häufig in Hochdruck-Energiebehältern, Öl- und Gasbohrlochkopfkomponenten und Stromerzeugungssystemen eingesetzt.
Was ist UNS N07718?
UNS N07718, allgemein bekannt als Inconel 718, ist eine hoch-feste, korrosionsbeständige-Nickel--Chrom-Superlegierung. Es wurde für Hochleistungsanwendungen entwickelt und behält über einen Temperaturbereich von niedrigen Temperaturen bis 700 Grad (1300 Grad F) eine hervorragende Zugfestigkeit, Ermüdungsfestigkeit und Zeitstandfestigkeit bei. Seine hervorragende Schweißbarkeit und Beständigkeit gegen Risse nach dem Schweißen machen es in der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Öl- und Gasindustrie sowie der Energieerzeugungsindustrie beliebt.
1. GH4169 Globaler Standard
| Region / Branche | Standard / Spezifikation | Materialbezeichnung | Technisches Spiel |
| USA (Luft- und Raumfahrt) | AMS 5662 / AMS 5663 | UNS N07718 (Legierung 718) | Perfektes Äquivalent |
| USA (Industrie) | ASTM B637 / ASME SB637 | UNS N07718 | Vollständige Compliance |
| Europa (EN) | DIN 17752 / W.Nr. 2.4668 | NiCr19NbMo | Verifiziertes Äquivalent |
| Öl und Gas (sauer) | NACE MR0175 / ISO 15156 | Legierung 718 | Auditbereit |
2. GH4169 Produktübersicht
| Parameter | Beschreibung |
|---|---|
| Material | GH4169 (UNS N07718 / Inconel 718) |
| Produktform | Hochdruckgeschmiedeter Stab (geschmiedeter Rundstab/Schmiedeteile) |
| Materialtyp | Superlegierung auf Nickelbasis- |
| Stärkungsmechanismus | ″ + ′ Ausscheidungshärtung |
| Herstellungsprozess | Schmieden (Freiform/Gesenkform) |
| Anwendbare Standards | AMS 5662, AMS 5663, ASTM B637, GB/T 14997, GB/T 14998 |
| Typische Anwendungen | Hochdruckturbinenscheiben, Kompressorscheiben, Hochdruckwellen, Befestigungselemente, Kernreaktorkomponenten |
| Maximale Betriebstemperatur (Last-Lager) | 650 – 700 Grad |
3. Chemische Zusammensetzung des geschmiedeten Stabes GH4169 (Gew.-%)
| Element | Inhalt (%) | Funktion | |
|---|---|---|---|
|
|
Nickel (Ni) | 50.0 – 55.0 | Matrixelement; hohe-Temperaturstabilität |
| Chrom (Cr) | 17.0 – 21.0 | Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit | |
| Eisen (Fe) | Gleichgewicht (~18–20) | Legierung auf Fe-Ni-Cr-Basis | |
| Niob (Nb) | 4.75 – 5.50 | Kernverstärkungselement – „Former“ (Ni₃Nb) | |
| Molybdän (Mo) | 2.80 – 3.30 | Festlösungsverstärkung; Kriechfestigkeit | |
| Titan (Ti) | 0.65 – 1.15 | ' verstärkend (Ni₃(Al, Ti)) | |
| Aluminium (Al) | 0.20 – 0.80 | ' Stärkung; Oxidationsbeständigkeit | |
| Kohlenstoff (C) | Kleiner oder gleich 0,08 | Niedriger Kohlenstoffgehalt für Robustheit | |
| Mangan (Mn) | Kleiner oder gleich 0,35 | Desoxidationsmittel | |
| Silizium (Si) | Kleiner oder gleich 0,35 | Desoxidationsmittel | |
| Phosphor (P) | Kleiner oder gleich 0,015 | Sorgt für Robustheit | |
| Schwefel (S) | Kleiner oder gleich 0,015 | Gewährleistet Heißverarbeitbarkeit | |
| Bor (B) | 0.002 – 0.006 | Korngrenzenverstärker | |
| Kobalt (Co) | Kleiner oder gleich 1,00 | Restelement | |
| Kupfer (Cu) | Kleiner oder gleich 0,30 | Restelement |
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4. Maßangaben für geschmiedete Stangen GH4169
| Durchmesserbereich (mm) | Durchmesserbereich (Zoll) | Länge (mm) | Toleranzgrad | Oberflächenzustand |
|---|---|---|---|---|
| 50 – 100 | 2.000 – 4.000 | 1000 – 4000 | h10 – h11 | Schwarz / grobgedreht |
| 100 – 200 | 4.000 – 8.000 | 1000 – 3000 | h10 – h11 | Schwarz / grobgedreht |
| 200 – 300 | 8.000 – 12.000 | 1000 – 2000 | h11 – h12 | Schwarz / grobgedreht |
| 300 – 400 | 12.000 – 16.000 | 500 – 1500 | Nach Vereinbarung | Grob gedreht |
| 400 – 500 | 16.000 – 20.000 | 500 – 1000 | Nach Vereinbarung | Grob gedreht |
5. Mechanische Eigenschaften des geschmiedeten Stangenmaterials GH4169 (gealterter Zustand)
| Durchmesserbereich (mm) | Durchmesserbereich (Zoll) | Zugfestigkeit (MPa) | Streckgrenze (MPa) | Dehnung (%) | Flächenreduzierung (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| 50 – 100 | 2.00 – 4.00 | Größer oder gleich 1275 | Größer oder gleich 1035 | Größer oder gleich 15 | Größer oder gleich 20 |
| 100 – 150 | 4.00 – 6.00 | Größer oder gleich 1275 | Größer oder gleich 1035 | Größer oder gleich 14 | Größer oder gleich 18 |
| 150 – 200 | 6.00 – 8.00 | Größer oder gleich 1240 | Größer oder gleich 1000 | Größer oder gleich 12 | Größer oder gleich 15 |
| 200 – 250 | 8.00 – 10.00 | Größer oder gleich 1200 | Größer oder gleich 965 | Größer oder gleich 12 | Größer oder gleich 12 |
| 250 – 300 | 10.00 – 12.00 | Größer oder gleich 1175 | Größer oder gleich 930 | Größer oder gleich 10 | Größer oder gleich 10 |
| 300 – 350 | 12.00 – 14.00 | Größer oder gleich 1150 | Größer oder gleich 900 | Größer oder gleich 10 | Größer oder gleich 10 |
| 350 – 400 | 14.00 – 16.00 | Größer oder gleich 1100 | Größer als oder gleich 860 | Größer oder gleich 8 | Größer oder gleich 8 |
| > 400 | > 16.00 | Nach Vereinbarung | Nach Vereinbarung | Nach Vereinbarung | Nach Vereinbarung |
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6. GH4169 Schmiedeprozessparameter
| Parameter | Erfordernis | Notizen |
|---|---|---|
| Ausgangsmaterial | VIM + VAR doppelt geschmolzener Barren | Obligatorisch für die Luft- und Raumfahrt |
| Schmiedetemperatur | 950 – 1150 Grad (1742–2102 Grad F) | Kontrolliert auf Korngröße |
| Schmiedeverhältnis | Größer oder gleich 3:1 (Minimum) | Gussstruktur aufbrechen |
| Korngröße (nach HT) | ASTM 6 oder besser | Einheitliche Eigenschaften |
| Ultraschallprüfung | 100 % nach Wärmebehandlung | Sorgen Sie für interne Qualität |
| Wärmebehandlung | Lösung + Alterung in zwei-Schritten | Entwickeln Sie endgültige Eigenschaften |
7. GH4169 Anforderungen an die zerstörungsfreie Prüfung (NDT) für geschmiedete Stangen
| Testmethode | Erfordernis | Standard | Akzeptanzkriterien |
|---|---|---|---|
| Ultraschallprüfung (UT) | 100% | ASTM E2375 / AMS 2370 | Keine Mängel größer als 0,8 mm |
| Wirbelstromprüfung (ET) | Wie angegeben (Oberfläche) | ASTM E426 | Keine relevanten Hinweise |
| Flüssigkeitseindringprüfung (LPI) | Wie angegeben | ASTM E1417 | Keine relevanten Hinweise |
| Visuelle Inspektion | 100% | ASTM E543 | Keine Oberflächenfehler |
Warum einen Tier-1-Lieferanten wie Gnee Alloy wählen?
✅️MTC 3.1 Rückverfolgbarkeit:Vollständige EN 10204 3.1-Zertifizierung mit detaillierten Angaben zur chemischen Wärmeanalyse und mechanischen Daten bei Raum-/Hochtemperatur{1}}.
✅️100 % NDT-Überprüfung:Jede geschmiedete Stange wird einer Ultraschallprüfung unterzogen (AMS 2154 Klasse A), um sicherzustellen, dass es keine inneren Hohlräume gibt.
✅️Großhandelspreise:Profitieren Sie vonDirekter Fabrikpreisbei Großenergieprojekten und sichert gleichzeitig internationale Qualität.
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AlleLegierung auf NickelbasisDie Produkte werden mit den folgenden Methoden verpackt:
Holzpaletten oder Kisten
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Der Versand erfolgt weltweit per See-, Luft- oder Expressversand
Gnee Alloy GH4169 Produktverpackung
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FAQ
F1: Ist GH4169 in meinem Bauplan mit Inconel 718 austauschbar?
A: Ja.GH4169 ist die technische Bezeichnung, die im chinesischen GB-Standardsystem für genau das gleiche metallurgische System wie verwendet wirdInconel 718 (UNS N07718). Unser Material ist in 99,9 % aller technischen Baupläne weltweit austauschbar.
F2: Entspricht Ihr Material NACE MR0175 für den Sauergasbetrieb?
A: Absolut. Bei Öl- und Gasaufträgen befolgen wir spezielle Lösungs- und Alterungsprotokolle, um die Härte innerhalb des zulässigen Rahmens zu haltenNACE-Grenzwerte (typischerweise max. 40 HRC)Dadurch wird sichergestellt, dass das Material resistent gegen Sulfid-Spannungsrisse ist.
F3: Können Sie für internationale Audits Dokumentationen auf Englisch bereitstellen?
A: Ja. Alle unsere Mühlentestzertifikate, Inspektionsberichte und technischen Datenblätter werden in professionellem Englisch bereitgestellt und stehen für die sofortige Überprüfung durch Ihr Qualitätskontrollteam bereit.
F4: Unterstützen Sie die Inspektion durch Dritte-(SGS/TÜV)?
A: Wir freuen unsVerifizierung durch Dritte-. AlsZuverlässiger Lieferant, wir sind zuversichtlich in unsereVIM+VAR-Prozessund fördern Sie Standort-Audits oder Laborverifizierungen vor dem Versand.
