AMS 5662 / AMS 5663 GH4169 Glanz- und Polierstäbe

AMS 5662 / AMS 5663 GH4169 Glanz- und Polierstäbe
AMS 5662 und AMS 5663 repräsentieren unterschiedliche Wärmebehandlungszustände von GH4169 (einer in China hergestellten Legierung, äquivalent zu Inconel 718 oder UNS N07718), einer ausscheidungshärtbaren Nickel-Chrom-Superlegierung. Diese Stäbe werden in der Regel mit einer „blanken“ Oberflächenbehandlung (Blankbearbeitung oder Schleifen) versehen und im Allgemeinen in hochfesten Verbindungselementen und Turbinenkomponenten für die Luft- und Raumfahrt verwendet.
Was ist AMS 5662-Material?
Inconel 718 Nickellegierung
Inconel 718 Nickellegierung - AMS 5662 - UNS N07718. Die Nickellegierung 718, allgemein bekannt als Inconel 718, ist eine ausscheidungshärtbare, korrosions- und hitzebeständige Nickellegierung, die in verschiedenen Formen erhältlich ist, darunter Stangen, Schmiedeteile, Platten und Bleche.

1.Übersicht über die Stabspezifikationen AMS 5662 und ASM 5663 GH4169
| Parameter | AMS 5662 | AMS 5663 |
|---|---|---|
| Material | GH4169 (UNS N07718 / Inconel 718) | GH4169 (UNS N07718 / Inconel 718) |
| Spezifikationstitel | Stangen, Schmiedestücke und Ringe aus Nickellegierungen | Stangen, Schmiedeteile und Ringe aus Nickellegierungen (alternative Wärmebehandlung) |
| Materialtyp | Superlegierung auf Nickelbasis- | Superlegierung auf Nickelbasis- |
| Stärkungsmechanismus | ″ + ′ Ausscheidungshärtung | ″ + ′ Ausscheidungshärtung |
| Produktformen | Stab, Schmiedestück, Ring | Stab, Schmiedestück, Ring |
| Typische Anwendungen | Hoch-Befestigungselemente, Turbinenscheiben, Wellen | Hochtemperatur-Befestigungselemente, Turbinenscheiben, Federn, Dichtungen |
2. Chemische Zusammensetzung (Gewichtsprozent) von AMS 5662 und ASM 5663 GH4169
| Element | Inhalt (%) | AMS-Anforderung | Funktion |
|---|---|---|---|
| Nickel (Ni) | 50.0 – 55.0 | 50.0 – 55.0 | Matrixelement; hohe-Temperaturstabilität |
| Chrom (Cr) | 17.0 – 21.0 | 17.0 – 21.0 | Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit |
| Eisen (Fe) | Gleichgewicht (~18-20) | Gleichgewicht | Legierung auf Fe-Ni-Cr-Basis |
| Niob (Nb) | 4.75 – 5.50 | 4.75 – 5.50 | Kernstärkungselement– bildet ″ Phase |
| Molybdän (Mo) | 2.80 – 3.30 | 2.80 – 3.30 | Solide-Lösungsverstärkung; Kriechfestigkeit |
| Titan (Ti) | 0.65 – 1.15 | 0.65 – 1.15 | Formen′ Kräftigungsphase |
| Aluminium (Al) | 0.20 – 0.80 | 0.20 – 0.80 | Formen′ Stärkungsphase; verbessert die Oxidationsbeständigkeit |
| Kohlenstoff (C) | Kleiner oder gleich 0,08 | Kleiner oder gleich 0,08 | Niedriger Kohlenstoffgehalt für Robustheit |
| Mangan (Mn) | Kleiner oder gleich 0,35 | Kleiner oder gleich 0,35 | Desoxidationsmittel |
| Silizium (Si) | Kleiner oder gleich 0,35 | Kleiner oder gleich 0,35 | Desoxidationsmittel |
| Phosphor (P) | Kleiner oder gleich 0,015 | Kleiner oder gleich 0,015 | Sorgt für Robustheit |
| Schwefel (S) | Kleiner oder gleich 0,015 | Kleiner oder gleich 0,015 | Gewährleistet Heißverarbeitbarkeit |
| Bor (B) | 0.002 – 0.006 | 0.002 – 0.006 | Korngrenzenverstärker |
| Kobalt (Co) | Kleiner oder gleich 1,00 | Kleiner oder gleich 1,00 | Restelement |
| Kupfer (Cu) | Kleiner oder gleich 0,30 | Kleiner oder gleich 0,30 | Restelement |
3. Physikalische Eigenschaften von AMS 5662 und ASM 5663 GH4169
| Eigentum | Wert | Bedeutung |
|---|---|---|
| Dichte | 8,19 g/cm³ (0,296 lb/in³) | Gewichtsberechnung |
| Schmelzbereich | 1260 – 1336 Grad (2300–2440 Grad F) | Feuerwiderstandsspanne |
| Wärmeleitfähigkeit (20 Grad) | 11.4 W/m·K | Wärmeableitung |
| CTE (20-100 Grad) | 13,0 × 10⁻⁶/Grad | Passende Kompatibilität |
| Spezifische Wärme (20 Grad) | 435 J/kg·K | Wärmekapazität |
| Elastizitätsmodul (20 Grad) | ~200 GPa | Steifheit |
| Elektrischer Widerstand | 1.25 µΩ·m | – |
| Magnetische Eigenschaften | Leicht magnetisch | – |
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4. Materialspezifikationen (GH4169 / Legierung 718)
AMS 5662 (lösungsgeglüht):Dies ist der weichste Zustand, der üblicherweise für die Herstellung von Teilen verwendet wird, die eine Bearbeitung oder Umformung erfordern. Es weist eine gute Duktilität auf und kann weiter gehärtet werden.
AMS 5663 (Ausscheidungsgehärtet):Dies ist der vollständig wärmebehandelte Zustand (Lösung + Alterung). Es bietet maximale Zugfestigkeit und Zeitstandfestigkeit bei hohen Temperaturen.
Hell/Finish:Diese Stäbe werden typischerweise in einer „blanken“ Oberfläche hergestellt, um ihre hervorragende Oberflächenbeschaffenheit (glatt, sauber, normalerweise durch spitzenloses Schleifen erreicht) anzuzeigen, wodurch die Notwendigkeit einer nachträglichen Bearbeitung verringert wird.
Eigenschaften:Diese Legierungen weisen eine ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit von bis zu auf1000 Gradund ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit.
5. Häufige Anwendungen von GH4169
Luft- und Raumfahrt:Komponenten, Gehäuse und Befestigungselemente für Gasturbinentriebwerke;
Marine:Meerestechnik;
Energie:Kernreaktoren und Komponenten.



6. GH4169 Auswahlempfehlungen
| Erfordernis | Empfohlene Spezifikation |
|---|---|
| Allgemeine hochfeste Luft- und Raumfahrtkomponenten | AMS 5662 |
| Hochtemperatur-Befestigungselemente | AMS 5663 |
| Federn und Dichtungen | AMS 5663 |
| Turbinenscheiben und Wellen | Entweder (Designanforderungen überprüfen) |
| Wenn eine höhere Temperaturbeständigkeit erforderlich ist | AMS 5663 |
| Standard-/häufigste Spezifikation | AMS 5662 |
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✅️Globale Compliance:Die Materialien entsprechen voll und ganz den AnforderungenUNS N07718, ASTM B637 und internationale Luftfahrtvorschriften.
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FAQ
F1: Funktionieren Ihre H9-Toleranzstangen in einer Citizen- oder Star Swiss-Drehmaschine?
A: Ja.Unsere Stangen sind speziell spitzenlos geschliffen, um den hohen Anforderungen von Langdrehautomaten gerecht zu werden. Die extreme Geradheit und die engen Toleranzen sorgen dafür, dass die Stangenzuführung keine Störungen verursacht und bei hohen Drehzahlen keine Vibrationen auftreten.
F2: Warum ist AMS 5662 für meine Werkstatt besser als AMS 5663?
A: Beginnend mitAMS 5662(Lösungsbehandelt) bedeutet, dass Sie ein viel weicheres Material schneiden. Dies deutlichverlängert die Lebensdauer Ihres CNC-Werkzeugsund reduziert die Bearbeitungszeit. Anschließend führen Sie den letzten 16-stündigen Alterungszyklus an den fast fertigen Teilen durch, um die erforderliche hohe Festigkeit zu erreichen.
F3: Ist Ihr GH4169 mit blanken Inconel 718-Stäben austauschbar?
A: Absolut. GH4169 ist die technische Bezeichnung, die in internationalen Blaupausen für verwendet wirdUNS N07718. Sie haben die gleiche chemische DNA und reagieren identisch auf Wärmebehandlung.
F4: Bieten Sie Probebestellungen für Kleinserien-Verbindungselemente an?
A: Ja. Wir unterstützen Forschung und Entwicklung sowie die Prototypenproduktion durch unser AngebotFlexible MOQsfür alle vorrätigen hellen Erdungsstäbe.





