Eigenschaften von Edelstahl AISI 304: Zugfestigkeit und Härte

Edelstahl AISI 304 (UNS S30400) ist der am häufigsten verwendete Edelstahl und enthält 18-20 % Cr und 8-10,5 % Ni, auch bekannt als 18-8-Edelstahl. SS 304 ist unter Glühbedingungen nicht magnetisch, aber nach der Kaltumformung (z. B. Stanzen, Ziehen, Biegen, Walzen) kann sich ein Teil der Austenitstruktur in Martensit umwandeln, sodass es einen schwachen Magnetismus aufweist. Typ 304 weist eine gute Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion und Oxidation auf. Der hohe Gehalt an Nickel-Chrom-Legierungen verleiht ihm eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und wird in der Lebensmittelindustrie häufig als Standard-Edelstahl in Lebensmittelqualität verwendet.

304 stainless steel sheet

Es gibt verschiedene Variationen von Edelstahl der Güteklasse 304, z. B. die Version 304L mit extrem niedrigem Kohlenstoffgehalt, die stickstoffhaltige Version 304N, 304H mit verbesserten Kriecheigenschaften und die Sorte 302 mit höherem Kohlenstoffgehalt. Die am zweithäufigsten verwendete Edelstahlsorte 316 ist Hat im Vergleich zu AISI 304 einen geringeren Chromgehalt, einen erhöhten Nickelgehalt und einen Zusatz von 2-3 % Molybdän. Der Zusatz von Molybdän erhöht die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion durch Chloride. Daher wird Edelstahl 316 häufig in Schiffsanwendungen verwendet.

Härten
Herkömmliche austenitische Edelstähle wie AISI 304 können nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden, da sie ihre Gitterstruktur beim Erhitzen nicht verändern, sodass sie nur durch Kaltumformung gehärtet werden können. Durch die Kaltumformung wird ein Teil des Austenits in Martensit umgewandelt. Mit zunehmendem Martensitanteil im Stahl nimmt seine Festigkeit zu und seine Plastizität ab.

Korrosionsbeständige
Der Grund, warum SS 304-Material nicht rostet, liegt darin, dass das darin enthaltene Cr und Fe oxidiert wird, um einen dichten Passivierungsfilm zu bilden, der weitere Korrosion verhindert.

Edelstahl AISI 304 weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in milder Atmosphäre und Süßwasser auf, und selbst die Oberfläche rostet nicht. Es ist jedoch nicht beständig gegen Korrosion durch Halogenide (wie Chlorid, Fluorid usw.), da Halogenide leicht in den Passivierungsfilm eindringen und dazu führen können, dass Edelstahl seine Beständigkeit verliert.

Schweißen von Edelstahl der Güteklasse AISI 304
Edelstahl vom Typ 304 ist hervorragend schweißbar und erfordert kein Vorwärmen. Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist im Allgemeinen nicht erforderlich, es sei denn, es werden große Abschnitte geschweißt. In diesem Fall kann es zu Schweißverfall kommen.
Um Schweißkorrosion zu vermeiden, lesen Sie bitte Wärmebehandlung – Spannungsabbau. Alternativ wird die Verwendung von Edelstahl mit extrem niedrigem Kohlenstoffgehalt wie 304L oder stabilisiertem Edelstahl 321, 347 empfohlen.
Zusatzmetalle zum Schweißen von AISI 304-Materialien: E308, E309. E308L kann verwendet werden, wenn die Betriebstemperatur 370 Grad (700 Grad F) beträgt.

typische Anwendung
Edelstahl AISI 304 wird häufig in der Lebensmittelindustrie, Haushaltsgeräten und Unterhaltungselektronik, medizinischen Geräten, Architekturdekorationen, Hardware-Werkzeugen, der Automobilindustrie, der petrochemischen Industrie, Wasseraufbereitungsanlagen, der Luft- und Raumfahrtindustrie usw. verwendet. In der folgenden Tabelle sind typische Verwendungszwecke nach Branchen aufgeführt:

Lebensmittelindustrie: Edelstahl-Woks, Dampfgarer, Pfannen, Gabeln, Essstäbchen, Backbleche, Grillgeräte, Milchbehälter, Sterilisationskörbe und anderes Geschirr und Küchenutensilien.
Elektronische Geräte: SS 304-Auskleidung, Waschmaschinentrommel, Uhren- und Mobiltelefongehäuse, Mikrowellenherd, Dunstabzugshaube, Schaltschrank, Wasserpumpengehäuse usw.
Medizinische Geräte: medizinische Schränke, medizinische Wagen, Sterilisationsbehälter, Werkbänke usw.
Hardware-Werkzeuge: Edelstahlschrauben und -muttern, Stahlfedern, Hardware-Tücher, Fenstergitter, Scheren, Wasserhähne, Duschköpfe, Sicherheitsgitter;
Wasseraufbereitungsanlage: Ventile, Flansche, Wasserleitungen, Wasseraufbereitungsgeräte.
Petrochemische Industrie: Filteranlagen, Öl- und Gaspipelines.