Rohre aus Inconel 751 617-Material
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Rohre aus Inconel 751 617-Material

Die Inconel751-Legierung ist eine verbesserte Version der Ineonel AlloyX-750-Legierung. Es erhöht den Al-Gehalt, verbessert die Dauerfestigkeit und die Arbeitstemperatur wird auf etwa 870 Grad erhöht.
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Produkteinführung

 

Inconel-Produktanwendung

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Luft- und Raumfahrtindustrie: Die Inconel751-Legierung wird häufig in Hochtemperatur-Motorkomponenten, Turbinenscheiben, Brennkammern, Düsen usw. in der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet und bietet eine hervorragende Hochtemperaturleistung und Korrosionsbeständigkeit.

Inconel-Materialspezifikation

 

% Ni Cr Fe Moment Nb Ko C Mn Si S Cu Al Ti
Mindest 58 20   8.0 3.15                
Max   23 5.0 10.0 4.15 1.0 0.1 0.5 0.5 0.015 0.5 0.4 0.4

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Die Inconel751-Legierung ist eine verbesserte Version der Ineonel AlloyX-750-Legierung. Es erhöht den Al-Gehalt, verbessert die Dauerfestigkeit und die Arbeitstemperatur wird auf etwa 870 Grad erhöht. Durch den Wärmebehandlungsprozess wird die Wärmebehandlungszeit von 18 Stunden auf 9 Stunden verkürzt. Bei der Legierung handelt es sich um eine durch Al, Ti und Nb verstärkte Nickelbasislegierung. Es weist eine gute Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und eine hohe thermische Härte auf. Es wird hauptsächlich in der Luftfahrt eingesetzt. und industrielle Gasturbinenkomponenten. Da die Legierung eine hohe Hochtemperaturfestigkeit, ausgezeichnete Hochtemperaturkorrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit aufweist, wird sie im Ausland zur Herstellung von Ventilen und anderen Teilen für hochbelastete Verbrennungsmotoren verwendet.
Inconel 617, anerkannt als UNS N06617 oder W.Nr. 2.4663a ist eine Nickel-Chrom-Kobalt-Molybdän-Legierung, die für ihre beeindruckenden mechanischen Eigenschaften, insbesondere bei hohen Temperaturen, bekannt ist. Die als Legierung 617 bekannte Legierung weist aufgrund des Zusatzes von Aluminium eine hervorragende metallurgische Stabilität, Festigkeit und hervorragende Oxidationsbeständigkeit auf. Es ist in der Lage, verschiedenen korrosiven Wasserumgebungen zu widerstehen. Zu seinen Einsatzmöglichkeiten gehören Verbrennungstanks, Rohrleitungen und Übergangsauskleidungen in Gasturbinen sowie Rohrleitungssysteme für die petrochemische Verarbeitung, Wärmebehandlungsanlagen und die Salpetersäureproduktion.

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