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Inconel 600
Beständig gegen verschiedene korrosive Medien
Nahezu immun gegen Spannungsrisskorrosion durch Chlorid
Nicht-magnetisch
Hervorragende mechanische Eigenschaften
Hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit über einen weiten Temperaturbereich
Als führender Lieferant und Hersteller in China bietet GNEE Steel kostengünstige -effektive Nickel--Legierungsprodukte an.
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Inconel 600 Beschreibung
Gnee Steel Inconel 600 Beschreibung
Inconel 600 (Nickellegierung 600) ist ein standardmäßiges technisches Material, das für Anwendungen geeignet ist, die Korrosion und hohe Temperaturbeständigkeit erfordern. Diese Legierung verfügt außerdem über hervorragende mechanische Eigenschaften und kombiniert hohe Festigkeit mit guter Bearbeitbarkeit.
Der hohe Nickelgehalt ermöglicht es Inconel 600, der Korrosion durch eine Vielzahl organischer und anorganischer Verbindungen zu widerstehen und macht es praktisch immun gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse. Der Chromgehalt sorgt für Beständigkeit gegen Sulfidkorrosion und bietet Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen oder in korrosiven Lösungen. Inconel 600 kann nicht durch Ausscheidungshärtung verstärkt werden; es kann nur durch Kaltumformung gehärtet und verstärkt werden. Die Vielseitigkeit von Inconel 600 macht es in verschiedenen Bereichen weit verbreitet, mit einem Arbeitstemperaturbereich von kryogenen Temperaturen bis über 2000 Grad F (1095 Grad).
Inconel 600 verfügbare Form
Nahtloses Rohr aus Inconel 600
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Platte aus Inconel-Legierung 600
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Inconel 600 Rohrverschraubung
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Inconel-Legierung 600 Bar
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Inconel-Legierung 600 ASTM-Standard
| Pfeifen-Smls | Tube Smls | Blatt/Platte | Bar | Beschlag | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B167 | B163 | B168 | B166 | B366 |
Spezifikation der Nickel-600-Legierung
Inconel 600-Äquivalent
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | BS | GOST | JIS | AFNOR | DE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Legierung 600 | 2.4816 | N06600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NCF 600 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
Chemische Zusammensetzung der Inconel-Legierung 600
| Ni | Cr | Fe | C | Mn | S | Si | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 72,0 Min | 14.0 – 17.0 | 6.0 – 10.0 | 0,15 max | 1,0 max | 0,015 max | 0,5 max | 0,5 max |
Physikalische Eigenschaften der Inconel-Legierung 600
| Eigenschaften | Metrisch | Kaiserlich |
|---|---|---|
| Dichte | 8,47 g/cm³ | 0,306 lb/in³ |
| Schmelzbereich | 1354-1413 Grad | 2470-2575 Grad F |
| Elektrischer Widerstand | 620 Ohm-circ mil/ft | 1.03μΩ-m |
Mechanische Eigenschaften von Alloy 600
| Eigenschaften | Metrisch | Kaiserlich |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit, ultimativ | 655 MPa | 95000 psi |
| Zugfestigkeit, Streckgrenze | 310 MPa | 45000 psi |
| Bruchdehnung | 45% | 45% |
Korrosionsbeständigkeit von Inconel 600
Die Zusammensetzung der Inconel 600-Legierung ermöglicht es ihr, einer Vielzahl korrosiver Medien standzuhalten.
Sein Chromgehalt macht es unter oxidierenden Bedingungen dem handelsüblichen Reinnickel überlegen, während sein hoher Nickelgehalt unter reduzierenden Bedingungen eine beträchtliche Korrosionsbeständigkeit bietet. Der Nickelgehalt verleiht ihm außerdem eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber alkalischen Lösungen.
Die Legierung weist eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber stark oxidierenden Säurelösungen auf.
Allerdings reicht die Oxidation durch gelösten Sauerstoff allein nicht aus, um eine vollständige Passivierung zu gewährleisten, und sie schützt auch nicht vor dem Angriff durch luftgesättigte Mineralsäuren und bestimmte konzentrierte organische Säuren.
Spezifikationen für Nickellegierung 600
| Produkt | Inconel 600 |
| Äquivalente | Legierung 600, UNS N06600, 2.4816 |
| Artikel | Rohre, Rohre, Schläuche, Fittings, Flansche, Ventile, Befestigungselemente, Bleche, Vierkantstangen, Gewindestangen, Platten, Sechskantstangen, Verbindungselemente und Befestigungen, Rundstangen, Flachstangen, Bewehrungsstäbe, Winkel, Rohre und Rohre, Drähte |
| Größe | 1/4" – 60" |
| Rohrtyp | Nahtlose, geschweißte, ERW-, gefertigte Rohre in Sondergrößen |
| Spezifikationen | ASTM, ASME, DIN, GOST, JIS |
| Zertifizierung | DE 10204 3.1 |
| Armaturentyp | Stumpfschweißung, Schraub- und Muffenschweißung, Flansche, Instrumentierung |
| Andere Armaturen | Winkelstücke, T-Stücke, Reduzierstücke, Kappen, Stutzen, Flansche (ANSI, Tabelle E, D und H), Muttern, Bolzen, Schrauben, Gewindestangen |
Anwendung von Inconel 600
Offshore-Ölbohrindustrie
Pharmazeutische Ausrüstung
Wärmetauscher
Zellstoff- und Papierindustrie
Kernkraftwerk
Petrochemische Produkte
Vergleich von Inconel 600 mit anderen Nickellegierungen
| Eigentum | Inconel 600 (Legierung 600) | Inconel 625 (Legierung 625) | Inconel 718 (Legierung 718) |
|---|---|---|---|
| Zusammensetzung | Nickel, Chrom, Eisen | Nickel, Chrom, Molybdän, Niob | Nickel, Chrom, Eisen, Niob, Molybdän |
| Korrosionsbeständigkeit | Hervorragend geeignet für oxidierende und aufkohlende Umgebungen, gute Beständigkeit gegen durch Chlor und Chlorid verursachte Korrosion | Außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber Meeresumgebungen, hohe Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion | Gute Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion, insbesondere in Umgebungen mit hohem -Druck |
| Temperaturbeständigkeit | Hervorragende Beständigkeit bei hohen Temperaturen (bis zu 1100 Grad) | Hervorragende Beständigkeit gegenüber erhöhten Temperaturen, insbesondere in extremen Umgebungen (bis zu 980 Grad) | Hervorragend bei hohen Temperaturen, überlegene Festigkeit bei erhöhten Temperaturen (bis zu 700 Grad) |
| Mechanische Festigkeit | Hochfeste, feste Lösung verstärkt | Hohe Festigkeit, insbesondere in rauen Umgebungen | Sehr hohe Zug- und Streckgrenze, durch feste Lösung verstärkt |
| Anwendungen | Chemische Verarbeitung, Wärmetauscher, Luft- und Raumfahrt, Hochtemperatur-Gasturbinen | Marineanwendungen, Luft- und Raumfahrt, Ausrüstung zur Kontrolle der Umweltverschmutzung, Umgebungen mit hoher {0}Beanspruchung | Luft- und Raumfahrt, Gasturbinen, Kernreaktoren, Druckbehälter |
| Schweißbarkeit | Gute Schweißbarkeit, geeignet für Hochtemperatur-Schweißanwendungen | Hervorragende Schweißbarkeit, wird häufig in Schweißkonstruktionen verwendet | Gute Schweißbarkeit, wird in kritischen Schweißanwendungen eingesetzt |
| Kosten | Relativ geringere Kosten im Vergleich zu Inconel 625 und 718 | Höhere Kosten aufgrund des Molybdän- und Niobgehalts | Höhere Kosten durch Zusatz von Niob und Molybdän |
Verpackung aus Nickelbasislegierung 600
GNEE Group Alloy 600Produktverpackung
Prüfung der Inconel-Legierung 601
GNEE Group Nickellegierung 600Testen
Über Gnee Steel
Gnee Steel ist ein professioneller Hersteller verschiedener Legierungen auf Nickelbasis, darunter Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 und andere Hochtemperaturlegierungsmaterialien. Wir sind auf die Herstellung und den Vertrieb von Legierungsmaterialien spezialisiert. Die Produkte von Gnee Steel werden häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Chemie, der Energieerzeugung, der Automobilindustrie, der Kernenergie und anderen Bereichen eingesetzt. Wir können maßgeschneiderte Lösungen für Legierungsmaterialien entsprechend den Kundenanforderungen anbieten. Für Anfragen zu Legierungsmaterialpreisen oder maßgeschneiderten Legierungsmateriallösungen können Sie uns gerne per E-Mail unter kontaktierenss@gneesteel.comum ein Angebot einzuholen.
FAQ
F: Was ist Inconel 600-Material?
A: Inconel 600 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und eine gute Korrosionsbeständigkeit in aufkohlenden und chlorhaltigen Umgebungen aufweist. Inconel 600 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für den Einsatz in einem breiten Temperaturbereich entwickelt wurde, von kryogenen Temperaturen bis hin zu hohen Temperaturen (bis zu 2000 Grad F/1093 Grad).
F: Was ist der Unterschied zwischen Inconel 600 und Inconel 601?
A: Inconel 600 verfügt über eine hervorragende Zugfestigkeit und Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, was es ideal für Umgebungen mit hoher {1}Beanspruchung macht. Andererseits weist Inconel 601 eine etwas geringere Zugfestigkeit auf, weist jedoch aufgrund seines Aluminiumgehalts eine bessere Oxidationsbeständigkeit auf.
F: Ist Inconel 600 besser als SS 304?
A: Edelstahl 304 ist ein vielseitiges und kostengünstiges-effektives Allzweckmaterial-, während Inconel 600 unter extremen Bedingungen eine außergewöhnlich gute Leistung erbringt. Wenn Sie die Eigenschaften und Anwendungen dieser Materialien kennen, können Sie die für Ihre Anforderungen am besten geeignete Legierung auswählen.
F: Kann man Inconel 600 schweißen?
A: Die Inconel 600-Legierung kann mit verschiedenen Methoden geschweißt werden, beispielsweise mit dem Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW) oder dem WIG-Schweißen. Zu den weiteren Verfahren zählen das Metallschutzgasschweißen (GMAW), das MIG-Schweißen und das Plasmalichtbogenschweißen (PAW).
F: Rostet Inconel 600?
A: Der hohe Nickelgehalt in der angegebenen chemischen Zusammensetzung der INCONEL 600-Legierung ermöglicht es ihr, Korrosion durch eine Vielzahl organischer und anorganischer Verbindungen zu widerstehen und macht sie praktisch immun gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse.
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