Hastelloy S
Als führender Lieferant und Hersteller in China bietet GNEE Steel kosten{0}effektive Produkte aus Nickellegierungen-.
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HASTELLOY® S(UNS N06635) ist eine Nickel-basierte Hochtemperaturlegierung mit einer einzigartigen Kombination von Eigenschaften. Sie hat eine ausgezeichnete thermische Stabilität, geringe Wärmeausdehnung und eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bis 2000 Grad F (1093 Grad). Darüber hinaus hat die Legierung eine gute Hochtemperatur- und Wärmeermüdungsfestigkeit. Die S-Legierung behält ihre Festigkeit und Duktilität nach Alterung bei Temperaturen von 800 bis 1600 Grad F (427 bis 871 Grad).
Die S-Legierung wurde für Anwendungen mit stark zyklischen Erwärmungsbedingungen entwickelt, bei denen die Komponenten auch nach längerer Einwirkung ihre Festigkeit, Duktilität und metallurgische Integrität behalten müssen. Sie wird häufig als Dichtungsring in Gasturbinentriebwerken verwendet, wo auch ihr niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient wichtig ist. Hastelloy® S-Legierung ist in Form von Platten, Blechen, Streifen, Knüppeln, Stangen, Drähten, Rohren und Schläuchen erhältlich.
Alle geschmiedeten Formen der S-Legierung werden, sofern nicht anders angegeben, im lösungsgeglühten Zustand geliefert. Die Standardwärmebehandlung erfolgt bei 1950 Grad F (1066 Grad), gefolgt von Abkühlung in Luft oder Wasserstoff. Da die Legierung sehr stabil ist, haben Abkühlungsgeschwindigkeiten von langsamer Ofenkühlung bis zu schneller Abkühlung in Eis-Sole praktisch keinen Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften.
Die Legierung HASTELLOY® S lässt sich leicht schmieden und kann aufgrund ihrer hervorragenden Duktilität kalt bearbeitet werden. Sie kann sowohl mit manuellen als auch mit automatischen Schweißverfahren geschweißt werden, einschließlich Wolfram-Inertgasschweißen (GTAW) und Metall-Inertgasschweißen (GMAW). Das Schmieden sollte bei Temperaturen von 2100 °F (1145 °F) bis 1600 °F (871 °F) bis zur endgültigen Querschnittsreduzierung von 20 Prozent erfolgen. Die endgültige 20-prozentige Reduzierung sollte bei Temperaturen von etwa 1900 °F (1038 °F) bis 1500 °F (816 °F) erfolgen.
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Chemische Zusammensetzung
Datenblatt
Physikalische Eigenschaften
| Dichte | g/cm3 | 8.75 | |
|---|---|---|---|
| lb/in.3 | 0.316 | ||
| Schmelzbereich | Grad F | 2435 - 2516 | |
| Grad | 1335 - 1380 | ||
Mechanische Eigenschaften
| Bilden | Alterungstemperatur | Alterungszeit | Streckgrenze (0,2 % Ausgleich) |
Zugfestigkeit | Verlängerung | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grad F | Grad | h | Ksi | Mpa | Ksi | MPa | % | |
| Wolfram-Inertgasschweißplatte, 12,7 mm dick | Lösungswärmebehandelt | - | 59.8 | 412 | 112.4 | 775 | 62 | |
| 1000 | 63.3 | 436 | 121.7 | 839 | 33 | |||
| 4000 | 60.4 | 416 | 122.8 | 847 | 32 | |||
| 1200 | 649 | 8000 | 62.2 | 429 | 119.1 | 821 | 26 | |
| 16000 | 63.6 | 439 | 155.6 | 1073 | 25 | |||
| Alle Schweißmetalle | Lösungswärmebehandelt | - | 66.6 | 459 | 105.1 | 725 | 55 | |
| 1300 | 98.4 | 678 | 139.8 | 964 | 24 | |||
| 1000 | 538 | 4000 | 107.6 | 742 | 145.6 | 1004 | 26 | |
| 1000 | 60.7 | 419 | 102.5 | 707 | 24 | |||
| 4000 | 52.9 | 365 | 110.3 | 760 | 25 | |||
| 1200 | 649 | 8000 | 61.7 | 425 | 102.3 | 705 | 20 | |
| 16000 | 66.4 | 458 | 110.3 | 760 | 21 | |||




Häufig gestellte Fragen
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A: Unsere Hauptprodukte sind Edelstahlplatten/-bleche, -spulen, runde/quadratische Rohre, Stangen, Nickellegierungen usw.
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