Duplex 2205 Platte

Die Duplex 2205 -Platte ist ein austenitischer und ferritischer Stahl, der stärker ist als normaler austenitischer Stahl. Duplex -Edelstähle wie ASTM A240 Duplex 2205 -Platte bleiben in ihren dicksten Abschnitten im Allgemeinen schweißbar und sind stärker gegen Spannungskorrosionsrisse als normale austenitische Stähle. ASTM A240 Duplex 2205 Platte ist ein 3% Molybdän, 22% Chrom, {{7}% Nickellegierung aus rostfreiem Stahlplatte mit hohen Spannungswiderstandseigenschaften und hervorragender Oxidationsresistenz.

Bessere Widerstand gegen Lochfraße und Spaltkorrosion als 316L oder 317L Austenitische Edelstahllegierung 2205 Stahlplatte bietet nahezu alle Eigenschaften der Korrosionsbeständigkeit. Es hat auch starke Korrosions-, Oxidations- und thermische Expansionseigenschaften, und seine thermische Leitfähigkeit ist höher als Austenit. DS -Platten wurden entwickelt, um gemeinsame Korrosionsprobleme mit Edelstahl 300 Serien zu lösen. Duplex 2205 Kaltgewalzte Platte erzeugt ungefähr 40-50% Ferrit im geglühten Zustand. Der Vorteil einer Duplex -Legierung besteht darin, dass sie die wünschenswerten Eigenschaften ferritischer und Austinlegierungen (einfache Herstellung und Korrosionsbeständigkeit) kombiniert. Die Servicetemperatur von ASTM A240 Duplex 2205 Perforiertes Blatt sollte auf unter 600 Grad begrenzt sein. Eine längere Exposition gegenüber hohen Temperaturen kann dazu führen, dass sich 2205 Edelstahl ausdehnen.

Andere Arten von Duplexstahl 2205 Blättern, Platten und Spulen

Duplex 2205 Parameter und chemische Zusammensetzung

Die Duplex 2205 -Platte besteht im Grunde genommen aus einer Mischung aus austenitischen und ferritischen Stählen. Duplex Steel 2205 -Platte ist das am häufigsten verwendete und am häufigsten verwendete Stahlprodukt. Es bietet hohe Festigkeit und Duktilität. Das Paket des Duplex 2205 enthält hochwertige Komponenten. Legierung 2205 Platte hat eine hohe Resistenz gegen verschiedene chemische Prozesse. Duplex 2205 kann nicht über 300 Grad und unter -50 Grad verwendet werden, da dies seine Zähigkeit und Stärke beeinflusst. Diese Klasse wird in der Regel in industriellen Anwendungen verwendet.

Hohe Resistenz gegen Chloridstresskorrosionsrisse
Resistent gegen Chlorid -Lochfraß und Spaltkorrosion
Gute allgemeine Korrosionsresistenz
Gute Resistenz gegen Sulfidstresskorrosion
hohe Stärke
Gute Schweißbarkeit und Verarbeitbarkeit

Duplex 2205 Größe und Material

Arten von Duplex 2205 Platte verfügbar:

Arten von Duplex 2205 Blatt verfügbar:

Duplex 2205 Plattenpreisliste

Duplexstahl 2205 Plattengröße Diagramm

GNEE -Gruppe nahm an der NECC -Ausstellung teil

GNEE Duplex 2205 Zertifikat

Duplex 2205 Verarbeitung

Verarbeitbarkeit

Duplex-Stahlplatten mit Hochgeschwindigkeitswerkzeugen können mit den gleichen Futtermitteln und Geschwindigkeiten wie Legierung 316L bearbeitet werden. Schnittgeschwindigkeiten können bei Verwendung mit Carbidmaschinen um etwa 20 Prozent verringert werden, verglichen mit den Geschwindigkeiten von Legierung 316L.

Fabrialität:

Klasse 2205 unterstützt alle Arten von Kalt- und heißen Formings. Der Hauptgrund für seine große Kraft ist die hohe Ertragsfestigkeit, die auch schwere Maschinen benötigt. Es ist eine der duktilischsten Noten. Die Klasse 2205 erfordert keine Vor- oder Nachheizung. Die Note sollte hauptsächlich unter 150 Grad abgekühlt werden.

Schweißen

Eine gute Lötlichkeit wird von der Legierung 2205 Duplex Edelstahlplatte bereitgestellt. Der Zweck des Schweißens von 2205 besteht darin, den Korrosionsbeständigkeit, die Festigkeit und den Widerstand des Grundmetalls aus dem Schweißmetall und der wärmegerätten Fläche aufrechtzuerhalten. Das 2205-Schweißen ist nicht schwierig, aber Lötverfahren müssen entworfen werden, was nach dem Schweißen zu einem positiven Phasenbilanz führen und die Ausfällung schädlicher intermetaler oder nicht metallischer Phasen verhindern wird.

Kaltform

Die 2205-Platte mit Duplex-Stahl wird schnell auf Edelstahlmaschinen geschert und kalt gepresst. Die hohe Festigkeit und die schnelle Arbeitshärte des 2205 -Duplex -Edelstahlblechs müssen kalt mit Kräften gebildet werden, die erheblich höher sind als in Austenitstahl. Aufgrund der hohen Leistung muss auch eine Federbeutelzustände bereitgestellt werden.

Wärmebehandlung

Die Edelstahlplattenlegierung 2205 sollte mindestens 1900 Grad F erhitzt werden, gefolgt von einer schnellen Abkühlung, vorzugsweise bei Wasserlöschungen. Diese Therapie trägt sowohl zur korrigierenden Problemen als auch zur Linderung von Spannungen bei. Die Möglichkeit einer Ansammlung schädlicher intermetaler oder nicht metallischer Phasen erfolgt bei Stressabbauprozessen bei einer niedrigeren Temperatur.

Heiße Form

Nach Möglichkeit wird vorgeschlagen, unter 600 Grad F zu bilden. Das Werkstück sollte einheitlich erhitzt und zwischen 1750 und 2250 Grad F gearbeitet werden, wenn eine warme Form erforderlich ist. Legierung 2205 Edelstahlplatte ist sehr weich und bereit, bei diesen Temperaturen zu formen. 2205 unterliegen einem heißen Riss über diesem Niveau. Der Austenit ist wesentlich stärker als der Ferrit, unmittelbar unter diesem Niveau, und kann zu Rissen und spezifischen Problemen mit kalten Kanten führen. Unter 1700 Grad können sich aufgrund des kombinierten Effekts von Temperatur und Deformation schnelle intermetallische Phasen entwickeln. Wenn eine heiße Formation abgeschlossen ist, sollte eine vollständige Lösung von einem minimalen und schnellen Peeling bei 1900 Grad F folgt, um Phasenausgleich, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen. Es ist nicht notwendig oder empfohlen, Stress zu lindern. Bei Bedarf muss das Material jedoch eine maximale Lösung mit einem minimalen Niveau von 1900 Grad F erhalten, gefolgt von einer schnellen Abkühlung oder Löschung des Wassers.

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Duplex 2205 Team

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