Edelstahlplatte 321H
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Edelstahlplatte 321H

Legierung 321 (UNS S32100) ist eine stabilisierte Edelstahlplatte, deren Hauptvorteil eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion nach Einwirkung von Temperaturen im Chromkarbid-Ausscheidungsbereich von 800 bis 1500 Grad F (427 bis 816 Grad) bietet. Die Edelstahlplatte aus der Legierung 321 ist durch die Zugabe von Titan gegen Chromkarbidbildung stabilisiert.
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Produkteinführung

 

Verfügbare Dicken für Alloy 321/321H:

3/16" 1/4" 5/16" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 7/8" 1" 1 1/8"
4,8 mm 6,3 mm 7,9 mm 9,5 mm 12,7 mm 15,9 mm 19mm 22,2 mm 25,4 mm 28,6 mm
 
1 1/4" 1 1/2" 1 3/4" 2" 2 1/4" 2 1/2" 2 3/4" 3" 3 1/2" 4"
31,8 mm 38,1 mm 44,5 mm 50,8 mm 57,2 mm 63,5 mm 69,9 mm 76,2 mm 88,9 mm 101,6 mm

Edelstahlplatten aus der Legierung 321 sind aufgrund ihrer guten mechanischen Eigenschaften auch für den Einsatz bei hohen Temperaturen vorteilhaft. Die Edelstahlplatte Alloy 321 bietet bessere Kriech- und Spannungsbrucheigenschaften als Alloy 304 und insbesondere Alloy 304L, die auch für Expositionen in Betracht gezogen werden kann, bei denen Sensibilisierung und interkristalline Korrosion ein Problem darstellen.

 

Allgemeine Eigenschaften

Alloy 321 (UNS S32100) ist eine mit Titan stabilisierte austenitische Edelstahlplatte mit guter allgemeiner Korrosionsbeständigkeit. Es weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auf, nachdem es Temperaturen im Chromkarbid-Ausscheidungsbereich von 800 - 1500 Grad F (427 - 816 Grad) ausgesetzt wurde. Die Legierung widersteht einer Oxidation bis 1500 Grad F (816 Grad) und weist höhere Kriech- und Spannungsbrucheigenschaften auf als die Legierungen 304 und 304L. Es verfügt außerdem über eine gute Tieftemperaturzähigkeit.

Die Edelstahlplatte Alloy 321H (UNS S 32109) ist die Version der Legierung mit höherem Kohlenstoffgehalt (0,04 - 0,10). Es wurde für eine verbesserte Kriechfestigkeit und eine höhere Festigkeit bei Temperaturen über 1000 °F (537 °C) entwickelt. In den meisten Fällen ermöglicht der Kohlenstoffgehalt der Platte eine Doppelzertifizierung.

Edelstahlplatten aus der Legierung 321 können nicht durch Wärmebehandlung, sondern nur durch Kaltumformung gehärtet werden. Es lässt sich leicht schweißen und mit den üblichen Fertigungsverfahren in der Werkstatt verarbeiten.

 

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Fertigungsdaten

Bleche aus rostfreiem Stahl der Legierung 321 können leicht geschweißt und mit Standardverfahren in der Werkstatt verarbeitet werden.

Kaltumformung

Die Legierung ist ziemlich duktil und lässt sich leicht formen.

Warmumformung

Der hohe Schwefelgehalt von Alloy 303 wirkt sich auch nachteilig auf die Warmumformbarkeit aus. Wenn eine Warmumformung erforderlich ist, sollte wiederum 304 als Alternative in Betracht gezogen werden.

Bearbeitung

Die Kaltverfestigungsrate der Edelstahlplatte 321 macht sie weniger bearbeitbar als Edelstahl 410, ähnelt aber der von 304. Die folgende Tabelle enthält relevante Bearbeitungsdaten.

Betrieb Werkzeug Schmierung BEDINGUNGEN
      Tiefe-mm Tiefgründig Futter-mm/t Einspeisung/t Geschwindigkeit-m/min Geschwindigkeit-ft/min
Drehen Hochgeschwindigkeitsstahl Schneidöl 6 .23 0.5 .019 12-16 39-52
Drehen Hochgeschwindigkeitsstahl Schneidöl 3 .11 0.4 .016 18-23 59-75
Drehen Hochgeschwindigkeitsstahl Schneidöl 1 .04 0.2 .008 23-28 75-92
Drehen Hartmetall Trocken- oder Schneidöl 6 .23 0.5 .019 67-76 220-249
Drehen Hartmetall Trocken- oder Schneidöl 3 .11 0.4 .016 81-90 226-295
Drehen Hartmetall Trocken- oder Schneidöl 1 .04 0.2 .008 99-108 325-354
      Schnitttiefe-mm Einschnitttiefe Futter-mm/t Einspeisung/t Geschwindigkeit-m/min Geschwindigkeit-ft/min
Schneiden Hochgeschwindigkeitsstahl Schneidöl 1.5 .06 0.03-0.05 .0012-.0020 16-21 52-69
Schneiden Hochgeschwindigkeitsstahl Schneidöl 3 .11 0.04-0.06 .0016-.0024 17-22 56-72
Schneiden Hochgeschwindigkeitsstahl Schneidöl 6 .23 0.05-0.07 .0020-.0027 18-23 59-75
      Bohrer ø mm ø einbohren Futter-mm/t Einspeisung/t Geschwindigkeit-m/min Geschwindigkeit-ft/min
Bohren Hochgeschwindigkeitsstahl Schneidöl 1.5 .06 0.02-0.03 .0007-.0012 9-13 29-42
Bohren Hochgeschwindigkeitsstahl Schneidöl 3 .11 0.05-0.06 .0020-.0024 11-15 36-49
Bohren Hochgeschwindigkeitsstahl Schneidöl 6 .23 0.08-0.09 .0031-.0035 11-15 36-49
Bohren Hochgeschwindigkeitsstahl Schneidöl 12 .48 0.09-0.10 .0035-.0039 11-15 36-49
          Futter-mm/t Einspeisung/t Geschwindigkeit-m/min Geschwindigkeit-ft/min
Fräsen Profilieren Hochgeschwindigkeitsstahl Schneidöl     0.05-0.10 .002-.004 11-21 36-69

 

 

 

 

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