ISO X2CrTi12 AISI 409L Edelstahlrohr

Bei den Edelstahlsorten 409 und 410 handelt es sich um ferritische Edelstahlsorten, sie haben jedoch unterschiedliche Eigenschaften und werden für unterschiedliche Zwecke verwendet.

Der Hauptunterschied zwischen Edelstahl 409 und Edelstahl 410 liegt in ihrer Zusammensetzung. Edelstahl 409 enthält mindestens 10,5 % Chrom, was ihn korrosionsbeständig macht, hat aber einen geringeren Kohlenstoffgehalt und ist weniger fest und haltbar als Edelstahl 410. Edelstahl 410 hingegen enthält einen höheren Anteil an Chrom und Kohlenstoff, was ihn fester, härter und verschleißfester macht als Edelstahl 409.

Aufgrund seiner geringeren Festigkeit und Haltbarkeit wird Edelstahl 409 typischerweise für Anwendungen verwendet, bei denen die Korrosionsbeständigkeit im Vordergrund steht, wie etwa in Autoabgassystemen, Katalysatoren und anderen ähnlichen Anwendungen. Edelstahl 410 hingegen wird oft für Anwendungen verwendet, bei denen Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit wichtiger sind, wie etwa bei Besteck, chirurgischen Instrumenten und Schusswaffen.

Dadurch werden die durch Biegen und Schweißen verursachten inneren Spannungen abgebaut. Edelstahl neigt aufgrund dieser inneren Spannungen leichter zum Reißen.

Die meisten modernen Fabrikauspuffanlagen sind aus 409 Edelstahl gefertigt. Er ist robust und hält in gemäßigtem Klima acht bis zehn Jahre. 409 Edelstahl rostet an der Oberfläche. Dies ist für die meisten Leute jedoch kein Problem, da er unter dem Fahrzeug verborgen ist. Oberflächenrost kann mit einer Drahtbürste entfernt werden.