ISO X2CrTi12 409L Edelstahlrohr

Edelstahl wird häufig entsprechend seiner Form unterteilt: martensitischer Stahl, ferritischer Stahl, austenitischer Stahl usw. Darüber hinaus kann er auch entsprechend seiner Zusammensetzung unterteilt werden: Chrom-Edelstahl, Chrom-Nickel-Edelstahl, Chrom-Mangan-Stickstoff-Edelstahl usw.
1. Ferritischer Edelstahl: enthält 12 bis 30 % Chrom. Seine Korrosionsbeständigkeit, Zähigkeit und Schweißbarkeit nehmen mit steigendem Chromgehalt zu und seine Beständigkeit gegen Spannungskorrosion durch Chlorid ist besser als bei anderen Edelstahlsorten. Zu dieser Kategorie gehören Cr17, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28 usw. Aufgrund seines hohen Chromgehalts weist ferritischer Edelstahl eine relativ gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit auf, weist jedoch schlechte mechanische und Verarbeitungseigenschaften auf. Er wird hauptsächlich in säurebeständigen Strukturen mit geringer Spannung und als Oxidationsschutzstahl verwendet. Diese Stahlsorte ist korrosionsbeständig gegenüber atmosphärischen Korrosionserscheinungen sowie Salpetersäure- und Salzwasserlösungen und weist eine gute Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und einen geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten auf. Er wird in Salpetersäure- und Lebensmittelfabrikausrüstungen verwendet und kann auch zur Herstellung von Teilen verwendet werden, die bei hohen Temperaturen arbeiten, wie z. B. Gasturbinenteile.
2. Austenitischer Edelstahl: enthält mehr als 18 % Chrom und außerdem etwa 8 % Nickel sowie eine kleine Menge Molybdän, Titan, Stickstoff und andere Elemente. Er weist eine gute Gesamtleistung auf und kann Korrosion durch verschiedene Medien standhalten. Häufig verwendete Sorten von austenitischem Edelstahl sind 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9 usw. Der wC von 0Cr19Ni9-Stahl beträgt<0.08%, and the steel number is marked as "0". This type of steel contains a large amount of Ni and Cr, which makes the steel in an austenitic state at room temperature. This type of steel has good plasticity, toughness, weldability and corrosion resistance, and has good corrosion resistance in both oxidizing and reducing media. It is used to make acid-resistant equipment, such as corrosion-resistant containers and equipment linings, transportation pipelines, and Nitric acid equipment parts, etc. Austenitic stainless steel generally adopts solution treatment, that is, the steel is heated to 1050~1150℃ and then water-cooled to obtain a single-phase austenite structure.