May 06, 2026 Eine Nachricht hinterlassen

Was ist Inconel 713C? AMS 5391-Funktionen und Expertenhandbuch

In den hart umkämpften Bereichen Luft- und Raumfahrt sowie AutomobiltechnikInconel 713C (UNS N07713)gilt als „Goldstandard“ für Gusslegierungen. Diese Nickel-Chrom-Aluminiumlegierung ist bekannt für ihre außergewöhnliche Festigkeit bei den meisten Metallerweichungstemperaturen und ist daher das bevorzugte Material für Komponenten, die extremen thermischen Belastungen ausgesetzt sind.

 

AlsTier-1-Herstelleraus Hochtemperaturlegierungen,Gnee-Legierungist sich darüber im Klaren, dass die Qualität des endgültigen Gussstücks ausschließlich von der Reinheit der Rohstoffe abhängt. In diesem Leitfaden erfahren Sie, wie das gehtInconel 713C, konform mitAMS 5391-Standards, kann entscheidende Sicherheit für Ihre Hochtemperaturprojekte bieten.

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Was ist Inconel 713C? AMS 5391-Funktionen und Expertenhandbuch
 
What is the Inconel 713C AMS 5391 Features and Expert Guide

Was ist Inconel 713C? AMS 5391-Funktionen und Expertenhandbuch

Inconel 713C (UNS NO7713) ist eine ausscheidungs-härtende Gusssuperlegierung auf Nickel-Chrom--Basis, deren Hauptdefinition in der Präzisionsgussspezifikation AMS 5391 zu finden ist. Diese Legierung weist eine ausgezeichnete Zeitstandfestigkeit und Strukturstabilität bei Temperaturen von bis zu 1800 Grad F (982 Grad) auf. Es ist ein ideales Material für Anwendungen mit hohen-Temperaturen und hoher-Beanspruchung, beispielsweise für Gasturbinenschaufeln.

Welche Alternativen gibt es zu Inconel 713C?

 

Alternativen zu Inconel 713C sind Inconel 718, Rene 77 und Mar-M247. Inconel 718 hat eine höhere Zugfestigkeit und eignet sich daher ideal für Anwendungen bei niedrigen Temperaturen, ist jedoch für den längeren Einsatz bei hohen Temperaturen weniger geeignet.

Inconel 713C

1. Chemische Zusammensetzung von Inconel 713C (AMS 5391).

Die bemerkenswerten Eigenschaften vonInconel 713Cergeben sich aus der genauen Ausgewogenheit vonAluminium (Al)UndTitan (Ti). Diese Elemente reagieren mit Nickel und bilden festigende intermetallische Verbindungen.

Element Inhalt (%) Expertenhinweis
Nickel (Ni) Gleichgewicht Stellt die hitzebeständige -Matrix bereit.
Chrom (Cr) 12.0 - 14.0 Gewährleistet eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit.
Aluminium (Al) 5.5 - 6.5 Der hohe Al-Gehalt ist der Schlüssel zur Kriechfestigkeit von 713C.
Titan (Ti) 0.5 - 1.0 Arbeitet mit Al zusammen, um die Aushärtung zu erleichtern.
Molybdän (Mo) 4.0 - 5.0 Bietet solide Lösungsverstärkung.
Niob (Nb) 1.8 - 2.8 Verbessert die Stabilität bei hohen Temperaturen.

Klicken Sie hier, um die PDF-Datei zur Inconel 713C-Legierung jetzt herunterzuladen

 

2. Herstellungshandbuch für Gnee-Legierung Inconel 713C
Casting And Heat Treatment
01

Gießen und Wärmebehandlung

Verfahren:Vakuum-Feinguss ist die bevorzugte Methode.

As-cast: Das Material wird normalerweise im as-cast-Zustand verwendet.

Optionale Behandlung:Die Lebensdauer von Spannungsbrüchen kann durch Lösungsbehandlung (Luftkühlung) bei 2150 Grad F (1175 Grad) für 2 Stunden und anschließende Stabilisierungsbehandlung verbessert werden.

Heißisostatisches Pressen (HIP):Heißisostatisches Pressen (HIP) wird üblicherweise verwendet, um innere Porosität zu beseitigen.

02

Bearbeitbarkeit

Schwierigkeit:Inconel 713C weist eine hohe Kaltverfestigung auf, wodurch es sehr schwierig zu bearbeiten ist.

Techniken:Verwenden Sie scharfe, harte -Schneidwerkzeuge (Hartmetall), starre Ausrüstung und niedrige Vorschübe.

Tipp:Die Endbearbeitung sollte idealerweise nach der Ausscheidungsbehandlung erfolgen.

Machinability
Weldability
03

Schweißbarkeit

Herausforderungen:Es wird allgemein berücksichtigtnicht-schweißbarmit herkömmlichen Methoden aufgrund der Rissanfälligkeit während der Erstarrung.

Reparieren:Bei Bedarf kann spezielles Elektronenstrahlschweißen eingesetzt werden. Eine mechanische Befestigung wird oft dem Schweißen vorgezogen.

 

3. Eigenschaften von Inconel 713C (AMS 5391)

Ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit:Weist eine hervorragende Bruchfestigkeit und Kriechfestigkeit auf, insbesondere bei Temperaturen von 1700 °F (927 °F) und mehr.

Überlegene Oxidationsbeständigkeit:Aufgrund seines hohen Chromgehalts (12-14 %) und Aluminiumgehalts bildet es eine starke und stabile Oxidschicht.

Gute Wurfleistung:Entwickelt für den Feinguss, geeignet für komplexe Schaufeln und interne Kühlkanäle.

Beständig gegen thermische Ermüdung:Die hohe Beständigkeit gegen thermische Ermüdung gewährleistet die Stabilität bei schnellen Temperaturschwankungen.

Mikrostruktur:Verfügt über eine austenitische FCC-Mikrostruktur und wird typischerweise im gegossenen Zustand verwendet (Vakuumguss gemäß AMS 5391-Standard).

Klicken Sie hier, um die Inconel 713C-Bestandsliste von Gnee Steel anzuzeigen

 

4. Hauptanwendungen von Inconel 713C (AMS 5391).

Inconel 713C ist in Branchen allgegenwärtig, in denen sich Hitze und Stress überschneiden:

Kfz-Turbolader:Das Turbinenrad (die „heiße Seite“) besteht aufgrund seiner Ermüdungsbeständigkeit bei hohen Drehzahlen fast ausschließlich aus 713C.

Luft- und Raumfahrtturbinen:Wird für Niederdruck--Turbinenschaufeln, Leitschaufeln und integrierte Rotoren verwendet.

Industriegasturbinen:Hervorragend geeignet für Düsenleitschaufeln und Hitzeschutzkomponenten.

Hoch-Temp-Werkzeuge:Ideal für Wärmebehandlungsvorrichtungen und Ofenzubehör.

Automotive Turbochargers
Kfz-Turbolader
Aerospace Turbines
Luft- und Raumfahrtturbinen
Industrial Gas Turbines
Industrielle Gasturbinen
High-Temp Tooling
Hoch-Temporäre Werkzeuge

 

5. Warum sollten Sie sich für die geschmolzene Vorlegierung Inconel 713C VIM von Gnee Alloy entscheiden?

Die Leistung von 713C reagiert sehr empfindlich auf Spurenverunreinigungen. Hier ist unserVIM-Stäbchen aus geschmolzener Master-Legierungeinen Wettbewerbsvorteil verschaffen.

✅️Vakuuminduktionsschmelzen (VIM):Unser proprietärer VIM-Prozess entfernt gelöste Gase (O, N, H) und flüchtige Verunreinigungen. Wir garantierenultra-niedriger Sauerstoffgehalt (<10 ppm), wodurch die „Kratze“ oder Einschlüsse in Ihren endgültigen Gussteilen erheblich reduziert werden.

✅️AMS 5391-Konformität:Wir versorgen Sie vollMTC 3.1-ZertifizierungBei jeder Charge stellen wir sicher, dass Ihre Komponenten den strengen Standards globaler Luft- und Raumfahrt-OEMs wie GE, Honeywell und Rolls{0}}Royce entsprechen.

✅️Schnelle Vorlaufzeit ab Werk:Wir verfügen über einen strategischen Pufferbestand an Standardprodukten713C Master Alloy Sticks (Φ75 mm/Φ80 mm)um Ihre dringenden Produktionszyklen zu unterstützen und Ihre Lagerkosten zu senken.

Gnee Steel inconel 713C Certificate

Gnee Steel Inconel 713C Zertifikat

 

📦 Verpackung und Versand

AlleLegierung auf NickelbasisDie Produkte werden mit den folgenden Methoden verpackt:

Holzpaletten oder Kisten

Feuchtigkeitsbeständige-Verpackung

Etiketten mit Ofennummer, Standard- und Größenetiketten

Der Versand erfolgt weltweit per See-, Luft- oder Expressversand

 Gnee Steel 713C Alloy Product Packing

Produktverpackung aus Gnee-Stahl 713C-Legierung

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FAQ

F: Ist Inconel 713C schweißbar?
A:Im Allgemeinen nein. Aufgrund seines hohen Al+Ti-Gehalts ist 713C sehr anfällig für Altersrisse. Für die Montage empfehlen wir mechanische Verbindungselemente oder spezielle Löttechniken.

 

F: Was ist die typische Vorlaufzeit im Werk für Großbestellungen?
A:Für Standard-Vorlegierungsstäbe bieten wir eine Lieferzeit von an2-4 Wochen, abhängig von den aktuellen Schmelzplänen. Bei Sondergrößen kann es 6–8 Wochen dauern.

 

F: Unterstützen Sie kleine Forschungs- und Entwicklungsversuche?
A:Ja! Wir bietenMusterstäbe aus Vorlegierungfür Gießereien, die unser Material für neue Projekte qualifizieren möchten.

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