Kann Inconel 600 verschweißt werden?
Inconel 600 -Schweißeigenschaften
Unter normalen Umständen erfordert Inconel 600 -Schweißen kein Vorheizen. Wenn jedoch die Temperatur des Grundmaterials niedriger als 15 Grad ist, sollte die Verbindungsfläche auf beiden Seiten mit einer Länge von 250 mm ~ 300 mm bis 15 Grad ~ 20 Grad vorgeheizt werden, um die Kondensation von Wasser und die Bildung von Poren zu vermeiden. Um das Kornwachstum und die Ausfällung von Carbid zu verhindern, darf die Interpass -Temperatur nicht mehr als 100 Grad betragen. Es ist darauf zu achten, dass Poren durch übermäßige Abkühlung verursacht werden. Der Schweißbereich sollte vor dem Schweißen sorgfältig gereinigt werden.
Aufgrund der schlechten Fluidität der geschmolzenen Nickellegierung sollte die Steigung des Rillenendgesichts im Gelenkbereich größer sein. Der Inconel 600 -Schweißpool ist flach, was leicht zu unvollständigem Eindringen zu führen ist. Es wird empfohlen, mit mittlerer Intensitätsschweißstrom und schnellem Schweißen zu verwenden. Inconel 600 hat einen großen linearen thermischen Expansionskoeffizienten und ist anfällig für thermische Risse. Daher sollte der Wärmeeingang während des Schweißens streng gesteuert werden.
Schweißmethode, Schweißelektroden und Schweißvariablen
Schweißmethode und Elektrodenauswahl für Inconel 600:
Standmetall -Arc -Schweißen (Shread): AWS 5.11 enicrfe -3, φ4. 0 mm; Actual chemical composition (%) of ENiCrFe-3: C-0.087, Si-0.77, Mn-6.60, S-0.005, P-0.015, Cr-17.00, Ni -66. 70, Mo -0. 07, Cu -0. 09, nb -1. 69.
Tungsten inerte Gasschweißen (TIG): AWS 5.14 Ernicr -3, φ2. 0 mm; Ernicr -3 tatsächliche chemische Komposition (%): C -0. 0 46, si -0. 30, mn: 5,50, s: 0,004, p -0. 005, cr {{{{{{16}. Mo -0. 09, Cu -0. 02, nb -1. 66.
