Was ist der ASTM B446-Standard?
ASTM B446 ist eine von ASTM International veröffentlichte Standardspezifikation, die die Anforderungen für Stangen und Stäbe aus Nickellegierungen spezifiziert, hauptsächlich für Nickel-Chrom-Molybdänlegierungen wie die weit verbreitete UNS N06625 (Alloy 625), aber auch für die Legierungen N06219 und N06650.
ASTM B446-äquivalentes Material
ASTM B446 ist eine Spezifikation für Nickellegierung 625, daher ist ihr primäres Äquivalent UNS N06625, kommerziell bekannt als Inconel 625, mit anderen Äquivalenten wie Werkstoff Nr. 2.4856 (deutsches DIN) und AMS 5666 (Luft- und Raumfahrt-Materialspezifikation) für verschiedene Formen wie Stäbe, Stangen und Drähte. Diese Standards beziehen sich alle auf die gleiche hoch{7}feste, korrosionsbeständige-Nickel-Superlegierung.
Was ist ASTM B446 Inconel 625?
Diese Spezifikation gilt für Nickel-Chrom-Molybdän-Niob-Legierung (UNS NO6625) in Form von warm-umgeformten und kalt-umgeformten Stäben, in zwei verschiedenen wärmebehandelten-Zuständen: Güteklasse 1 (geglüht): Dieses Material wird typischerweise für Anwendungen mit Betriebstemperaturen bis zu 1100 Grad F (593 Grad) verwendet. Klasse 2 (lösungsgeglüht): Dieses Material wird typischerweise für Anwendungen mit Betriebstemperaturen über 1100 Grad F (593 Grad) verwendet, wenn Kriech- und Bruchfestigkeit erforderlich sind.
Wie ist die Zusammensetzung von ASTM B446 Inconel 625?
ASTM B446 Inconel 625 ist eine Hochtemperaturlegierung auf Nickelbasis, die hauptsächlich aus Nickel (über 58 %), Chrom (20 {17}}23 %), Molybdän (8–10 %) und Niob (3,15–4,15 %) besteht und außerdem bestimmte Mengen an Eisen (bis zu 5 %), Kobalt (bis zu 1 %) und Mangan (bis zu 1 %) enthält 0,5 %), Silizium (bis zu 0,5 %), Kohlenstoff (bis zu 0,1 %), Aluminium (bis zu 0,4 %), Titan (bis zu 0,4 %), Phosphor (bis zu 0,015 %) und Schwefel (bis zu 0,015 %), was eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Hochtemperaturleistung bietet.
Mechanische Eigenschaften für warm-umgeformte Stangen und Stangen sowie kaltumgeformte Stangen
| Durchmesser oder Abstand zwischen parallelen Flächen, Zoll (mm) | Zugfestigkeit min, ksi (MPa) | Streckgrenze (0,2 % Offset), min. ksi (MPa) | Dehnung in 2 Zoll oder 50 mm oder 4D, min, % |
|---|---|---|---|
| UNS N06625 Grad 1 (geglüht) | |||
| Bis zu 4 (102), inkl. | 120 | 60 | 30 |
| Über 4 (102) bis 10 (254), inkl. | 110 | 50 | 25 |
| UNS N06625 Grad 2 (lösungsgeglüht) | |||
| Alle Größen | 100 | 40 | 30 |
| UNS N06219 Alle (lösungsgeglüht) | |||
| Alle Größen | 96 (600) | 39 (270) | 50 |
| UNS N06650 Alle (lösungsgeglüht) | |||
| Alle Größen | 116 (800) | 58 (400) |
Inspektion von Rundstäben nach ASTM B446 Inconel 625
Zugversuchsproben für ASTM B446 Inconel 625-Rundstäbe müssen aus dem Material im Endzustand entnommen und in Verarbeitungsrichtung geprüft werden. Alle Stäbe und Stäbe müssen nach Möglichkeit mit den vollständigen Querschnittsabmessungen geprüft werden. Wenn eine vollständige Querschnittsprüfung nicht möglich ist, muss die größtmögliche kreisförmige Probe gemäß Prüfmethode E 8 verwendet werden. Für rechteckige Stäbe mit einer Dicke von nicht mehr als 1/2 Zoll (12,7 mm) und einer Breite, die für einen Zugversuch in voller Größe zu groß ist, müssen Längsstreifenproben gemäß Prüfmethode E 8 hergestellt werden.
ASTM B446 vs. B564
Sowohl die ASTM B446- als auch die B564-Norm decken die hoch{2}feste, korrosionsbeständige 625-Legierung (UNS N06625) ab, spezifizieren jedoch unterschiedliche Produktformen: Die B446-Norm gilt für Stangen, Stangen und Drähte, während die B564-Norm für Schmiedeteile gilt. Der B446-Standard wird typischerweise für Rohmaterialien verwendet, die anschließend geschmiedet oder zu Teilen wie Befestigungselementen oder Rohrverbindungsstücken verarbeitet werden können.
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