ASTM B163 Incoloy 825 nahtloses Rohr für die chemische Industrie und Säureproduktion
ASTM B163 Incoloy 825 nahtloses Rohr für die chemische Industrie und Säureproduktion
Das nahtlose Rohr ASTM B163 Incoloy 825 ist aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegenüber Schwefel- und Phosphorsäure, sowie seiner Fähigkeit, hohen Temperaturen und hohen Belastungen standzuhalten, eine ideale Wahl für die chemische Verarbeitungs- und Säureproduktionsindustrie. Zu den wichtigsten Eigenschaften gehören die Beständigkeit gegen allgemeine und lokale Korrosion, eine hohe Zugfestigkeit und die Eignung für Anwendungen wie Sauerwasserleitungen, Beiztanks und Wärmetauscher. Bei der Auswahl eines Rohrs ist es wichtig, seine Zusammensetzung, die erforderlichen mechanischen Eigenschaften wie Festigkeit und Dehnung sowie die spezifische Anwendung zu berücksichtigen, die möglicherweise eine Spannungsbruchfestigkeit bei hohen Temperaturen erfordert.
Ist die Inconel 825-Legierung magnetisch?
Inconel 825 ist im Allgemeinen nicht magnetisch. Die Legierung besteht aus einer Mischung aus Nickel, Eisen und Chrom mit Zusatz von Molybdän, Kupfer und Titan. Diese Elemente verbessern die allgemeine Korrosionsbeständigkeit und behalten seine nicht-magnetischen Eigenschaften bei.
Chemische Zusammensetzung von Rohren aus Incoloy Alloy 825
Element |
% | Element | % |
| Nickel | 38.0--46.0 | Kohlenstoff | 0,05 max |
| Chrom | 19.5--23.5 | Mangan | 1,0 max |
| Molybdän | 2.5--3.5 | Schwefel | 0,03 max |
| Kupfer | 1.5 --3.0 | Silizium | 0,5 max |
| Titan | 0.6--1.2 | Aluminium | 0,2 max |
| Eisen | 22,0 Min. (~33 %) |
Zugeigenschaften von Incoloy Alloy 825 Rohr
Bilden |
Zustand | 0,2 % Dehngrenze MPa |
Zugfestigkeit MPa |
Elong % |
|||
| Rohr | Geglüht | 440 | 770 | 35 | |||
| Rohr | Kaltgezogen | 880 | 1000 | 15 |
Korrosionsbeständigkeit
Die herausragende Leistung von Incoloy 825-Rohren liegt in ihrer Korrosionsbeständigkeit. Sowohl unter reduzierenden als auch unter oxidierenden Bedingungen sind Incoloy 825-Rohre beständig gegen allgemeine Korrosion, Loch- und Spaltkorrosion, interkristalline Korrosion und Spannungsrisskorrosion. Es eignet sich besonders für den Einsatz in Schwefel- und Phosphorsäure, sauren Rauchgasen, Sauergas- und Ölquellen sowie Meerwasser.
Incoloy 825-Rohre können problemlos warm- oder kalt-umgeformt werden. Die heißen -Arbeitstemperaturen sollten zwischen 870 und 1180 Grad und die endgültigen Arbeitstemperaturen zwischen 870 und 980 Grad liegen. Für eine optimale Korrosionsbeständigkeit sollten warmbearbeitete Teile vor der Verwendung stabilisiert und geglüht werden. Die Legierung lässt sich leichter kalt-umformen als rostfreier Stahl.
Wärmebehandlung
Incoloy 825-Rohre werden stabilisiert und bei 940 Grad geglüht. Die weichste Struktur wird bei 980 Grad erreicht. Komponenten, die schwerer als Bleche, Bänder und Drähte sind, sollten abgeschreckt werden, um eine Sensibilisierung zu vermeiden.
Anwendungen
Incoloy 825-Rohre eignen sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen mit Temperaturen bis zu etwa 550 Grad (1020 Grad F).
Chemische Verarbeitung
Wiederaufbereitung von Kernbrennstoffen
Säureproduktion
Säurereinigungsgeräte
Gnee Steel ist auf die Produktion und den Verkauf verschiedener Legierungen auf Nickelbasis spezialisiert, darunter Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 und Hochtemperaturlegierungen. Die Produkte von Gnee Steel werden häufig in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Chemie, Elektrizität, Automobil und Kernenergie eingesetzt. Wir bieten auch maßgeschneiderte Legierungslösungen an, die auf die Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind. Für Anfragen zu Legierungspreisen oder maßgeschneiderte Legierungslösungen kontaktieren Sie uns bitte für ein Angebot unterss@gneesteel.com.
