GH3128 Hochtemperaturlegierung

GH3128 Legierung

GH3128 ist eine auf Ni-CR basierende feste Lösung, die die Hochtemperaturlegierung mit einer Servicemperatur von unter 950 Grad verstärkt hat. 16% W (W+ Mo) werden zur Feststoffverstärkung in die Legierung zugesetzt, und Bor, Cerium und Zirkonium werden zugesetzt, um die Korngrenzen zu reinigen und zu stärken. Die Legierung hat eine hohe Plastizität, hohe Ausdauer und Kriechstärke sowie eine gute Prozessleistung wie Oxidationsbeständigkeit, Stempel und Schweißen. Die umfassende Leistung ist besser als eine ähnliche feste Lösung auf Nickelbasis, die Legierungen wie GH3044 und GH3536 verstärkte. Es ist geeignet, Teile wie Brennkammerflammenröhren und Nachbrenner -Häuser von Flugzeugmotoren herzustellen, die lange Zeit bei 950 Grad funktionieren.

Chemische Zusammensetzung:

Verfügbare Formate
Die GNEE -Gruppe bietet GH3128 Hochtemperaturlegierung in einer Vielzahl von Formen, darunter:

Barren
Blätter
Schmiedungen
Röhrchen
Flansche
Nahtlose und geschweißte Rohre
Schweißstangengne GH3128 Hochtemperaturlegierungsplan

Herstellungsprozess

1. Schmelzen
Das Verfahren beginnt mit dem Schmelzen von Rohstoffen in einem elektrischen Bogenofen oder Induktionsofen. Das geschmolzene Metall wird dann verfeinert, um Verunreinigungen zu entfernen und die gewünschte chemische Zusammensetzung zu erreichen.

2. Casting
Nach der Verfeinerung wird die Legierung in Pergots geworfen. Diese Barren sind normalerweise einer Homogenisierungswärmebehandlung ausgesetzt, um die Segregation zu beseitigen und die Homogenität zu verbessern.

3. Schmieden
Die Barren werden dann bei Temperaturen über 1100 Grad heiß geschmiedet, um die gewünschte Form und die Getreidestruktur zu erreichen. Dieser Schritt ist kritisch, da er die Mikrostruktur verfeinert und die mechanischen Eigenschaften der Legierung verbessert.

4. Heißes Rollen
Nach dem Schmieden wird das Material heiß gerollt, um die Dicke zu verringern und die endgültigen Abmessungen der Stange zu erreichen. Dieser Prozess verbessert auch die Richtungen der Legierung.

5. Glühen
Um interne Belastungen zu lindern und die Duktilität zu verbessern, werden die gerollten Balken bei Temperaturen um 900-950 Grad getempert. Dieser Schritt stellt sicher, dass das Material für die endgültige Verarbeitung und Verwendung bereit ist.

6. fertig
Der letzte Schritt besteht darin, die Stange auf die erforderliche Länge zu schneiden und eine beliebige erforderliche Oberflächenbehandlung aufzutragen. Dies kann das Schleifen, Polieren oder Beschichten umfassen, um vor Umweltfaktoren zu schützen

GNEE -Gruppe GH3128 Hochtemperaturlegierungsfabrikumgebung

GNEE -Gruppe GH3128 Legierungsverpackung

GNEE -Gruppen -Hochtemperaturlegierungsprüfung

F: Wie ist die Verpackungsbedingungen?
A: Im Allgemeinen packen wir unsere Waren in Bündel oder Spulen mit Stangen oder Gürteln, wir könnten die Waren auch als Anforderung der Kunden packen.
F: Was ist Ihre Lieferzeit?
A: Bei Aktien konnten wir die Waren innerhalb von 7 Arbeitstagen nach dem Erhalt der Kaution zum Ladehafen transportieren.
F: Könnten Sie nach den Proben produzieren?
A: Ja, wir können Kunden durch Ihre Proben oder Technikzeichnungen herstellen, wir können die Form und die Armaturen bauen.

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