Hastelloy C4 GH182 NIMO16CR16TI 2.4610 Legierungschlauch
Außendurchmesser (OD)
10 ~ 600 mm
Wandstärke (Thk)
2,5 ~ 100 mm
Länge (l)
0.5~12m
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Hastelloy C4 GH182 NIMO16CR16TI 2.4610 Leichtmetallrohr einführen
Hastelloy C4 GH182 NIMO16CR16TI 2.4610 Hohlrohr


Hastelloy C4 (UNR N 0 6455) ist ein Hochleistungs-Hochtemperatur-Legierungsrohr, der für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturstabilität und Oxidationsbeständigkeit bekannt ist. Die typische chemische Zusammensetzung der Legierung ist Nickel (Gleichgewicht), Chrom (14-18%), Molybdän (14-17%), und der Gehalt von Verunreinigungen wie Kohlenstoff und Eisen und Eisenstrikten ist streng kontrolliert, was in starker oxidierender Säure (wie Nitric-Säure, Sulfurissäure) und der Umgebung von Sägelsäuren ausgestattet ist. Es hat ausgezeichnete physikalische Eigenschaften, Dichte 8,64g/cm³, Schmelzpunkt 1325-1370 Grad, thermischer Expansionskoeffizient 12,6 μm/m · k, hohe Festigkeit (Zugfestigkeit größer oder gleich 690 mPa, mehr oder gleich 310 mPa) und eine Grüße oder gleiche Ductilität (Equal "und gleich) und gleich). Hastelloy C4 -Rohre eignen sich besonders für harte Umgebungen wie chemische, Erdöl und Kernenergie. Typische Anwendungen umfassen Reaktoren, Wärmetauscher, Geräte für Kernbrennstoffverarbeitungen und saure Ölrohrleitungen. Das Material kann durch heiße Extrusion, Kaltzeichnung und andere Prozesse verarbeitet werden und unterstützt TIG/Laserschweißen. Lösungsbehandlung (1150-1200 Grad Wasserlöschung) wird empfohlen, um die Leistung zu optimieren. Es entspricht internationale Standards wie ASTM B622 und ASME SB -622. Konventionelle Spezifikationen decken Außendurchmesser von 6-300 mm und Wandstärken von 0. 5-20 mm. Es hat sowohl Loch-/Spaltkorrosionsbeständigkeit als auch eine hervorragende Hochtemperaturstärke (bis zu 1000 Grad für den Langzeitgebrauch), was es zu einer idealen Wahl für korrosionsresistente Pipelines unter extremen Arbeitsbedingungen macht.
GH182-Legierung ist eine austenitische Nickel-Molybdän-Chrom-Legierung mit kohlenstoffarmen Kohlenstoff. Der Hauptunterschied zu anderen Legierungen mit ähnlicher chemischer Zusammensetzung ist der niedrige Kohlenstoff-, Silizium-, Eisen-, Wolframgehalt und die Zugabe von Titan als stabilisierendes Element. Eine solche chemische Zusammensetzung eignet sich besser für die Herstellung von korrosionsresistenten Geräten, die geschweißt werden müssen, und hat auch eine gute Kälte und heiße Plastizität. Es zeigt eine gute Stabilität bei 650-1040 Grad, verbessert die Fähigkeit, der intergranulären Korrosion zu widerstehen, und kann die Korrosionsempfindlichkeit der Kantenlinien und die Korrosion der Schweißwärme unter geeigneten Produktionsbedingungen vermeiden. Es verbessert auch die thermische Stabilität der Legierung. Unter den meisten Bedingungen hat es den gleichen gleichmäßigen Korrosionsbeständigkeit wie C und C276, aber seine Resistenz gegen Lochfraße und Spaltkorrosion ist nicht so gut wie C276, aber es ist schlechter als 276 in oxidierenden Medien.
Chemische Komponente
|
Legierung |
% |
ni |
Kr |
MO |
Fe |
CO |
C |
Mn |
Ja |
S |
P |
Ti |
|
Hastelloy c -4 |
Min |
Gleichgewicht |
14 |
14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Max |
Gleichgewicht |
18 |
17 |
3 |
2 |
0.015 |
1 |
0.08 |
0.03 |
0.04 |
0.7 |
Chemische Zusammensetzungstabelle der Hochtemperaturlegierung GH182 auf Nickelbasis
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 55 - 65 |
| Chrom (Cr) | 20 - 24 |
| Molybdän (MO) | 8 - 10 |
| Niob (NB) | 1 - 3 |
| Eisen (Fe) | ~5 |
| Titan (Ti) | 2 - 3 |
| Aluminium (Al) | Spurenmengen |
| Zirkonium (ZR) | Spurenmengen |
| Tantal (TA) | Spurenmengen |
GNEE -Gruppenfabrikumgebung
C4 GH182 NIMO16CR16TI 2.4610 Legierung Hohlrohr

Produktverpackung der Gaune -Gruppe
Hastelloy c4 gh 182 2. 4610 legesloser Hohlrohr

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