AMS 5590 GH4169 (Inconel 718) Nahtloses Rohr für Umgebungen mit hohen Temperaturen
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AMS 5590 GH4169 (Inconel 718) Nahtloses Rohr für Umgebungen mit hohen Temperaturen

Benötigen Ihre kritischen Projekte hoch{0}feste, hitzebeständige-Rohrleitungen?
Wir sind auf die Herstellung nahtloser Stahlrohre spezialisiert, die den Standards AMS 5590 GH4169 entsprechen. Durch die Ausscheidungshärtungsbehandlung bieten sie eine branchenweit führende Zeitstandfestigkeit in extremen thermischen Umgebungen.
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Als führender Lieferant und Hersteller in China bietet GNEE Steel kosten{0}effektive Produkte aus Nickellegierungen-.

Produkteinführung

Gnee Super Alloy (Tianjin) Co., Ltd. ist einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten von AMS 5590 GH4169 (Inconel 718) nahtlosen Rohren für Hochtemperaturumgebungen in China. Wenn Sie hochwertige, in China hergestellte nahtlose Rohre AMS 5590 GH4169 (Inconel 718) für Hochtemperaturumgebungen verkaufen möchten, erhalten Sie gerne eine kostenlose Probe aus unserer Fabrik. Guter Service und angemessener Preis sind verfügbar.

 

UnserAMS 5590 GH4169 (Inconel 718) nahtlose Stahlrohresind für schwere Industrieanwendungen konzipiert und ersetzen Standardlegierungen auf Nickelbasis-. Im Gegensatz zu gewöhnlichen Stahlrohren sind unsereAMS 5590 Stahlrohredurchlaufen einen strengen Ausscheidungshärtungsprozess (Alterungshärtung), der ihre mechanische Festigkeit und Haltbarkeit bei hohen Temperaturen erheblich verbessert.

 

Um höchste strukturelle Integrität zu gewährleisten, kombiniert unser HerstellungsprozessVakuuminduktionsschmelzen (VIM)UndElektroschlacke-Umschmelzen (ESU). Diese duale Schmelztechnologie entfernt Verunreinigungen und sorgt für eine gleichmäßige Mikrostruktur, sodass es den anspruchsvollsten Gasturbinen- und chemischen Verarbeitungsumgebungen standhält.

Holen Sie sich jetzt ein Angebot für das nahtlose Stahlrohr GH4169

 

GNEE GH4169 Hochtemperaturrohr einführen

 

GH4169 High-Temp Pipe

 

GH4169 Superlegierungsrohr

Das nahtlose Stahlrohr AMS 5590 GH4169 (Inconel 718) ist eine hoch{3}}feste, korrosionsbeständige-Nickel--Chromlegierung, die für extreme Umgebungen entwickelt wurde und effektiv bei Temperaturen von niedrigen Temperaturen bis 1300 Grad F (704 Grad) funktioniert. Es wird häufig in Fluidsystemen und Kraftwerken der Luft- und Raumfahrt eingesetzt und weist eine außergewöhnliche Zugfestigkeit, Ermüdungsfestigkeit und Zeitstandfestigkeit sowie eine Oxidationsbeständigkeit von bis zu 1800 Grad F (982 Grad) auf.

Fordern Sie ein Angebot für GH4169-Rohre an

 

AMS 5590 GH4169 Röhrenbeschreibung

 

Besonderheit Spezifikation
Materialqualität GH4169 / Inconel 718 / UNS N07718
Wärmebehandlung Lösungs- und ausscheidungsgehärtet (Alterung)
Schmelzprozess VIM + ESR (Ultra-hohe Reinheit)
Betriebstemp Wirksam bis 700 Grad (1300 Grad Fahrenheit)
Creep-Rupture Life In gealtertem Zustand dem AMS 5589 überlegen
Verfügbare Größen Außendurchmesser 10 mm - 219 mm; WT 1 mm - 25 mm
Einhaltung AMS 5590, ASTM B670, GJB 2296A

Hinweis: AMS 5590ist speziell dafür konzipiertdünnwandiges Inconel 718-RohrWird in Hochtemperaturanwendungen in der Luft- und Raumfahrt verwendet. Es ist ähnlichAMS 5589, aber für noch dünner{0}wandige Rohre und kann unter bestimmten Bedingungen auch geschweißte Rohre umfassen.

 

GNEEGH4169 RöhreSpezifikationsblatt

 

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%) – gemäß AMS 5590 (UNS N07718)

Element Inhalt (%) Standardanforderung Notizen
Nickel (Ni) 50.0 – 55.0 50.0 – 55.0 Matrixelement; sorgt für eine hohe-Temperaturstabilität
Chrom (Cr) 17.0 – 21.0 17.0 – 21.0 Oxidations- und Heißkorrosionsbeständigkeit
Eisen (Fe) Gleichgewicht (~18-20) Gleichgewicht Legierung auf Fe-Ni-Cr-Basis
Niob (Nb) 4.75 – 5.50 4.75 – 5.50 Primäres Verstärkungselement für Hochtemperaturfestigkeit
Molybdän (Mo) 2.80 – 3.30 2.80 – 3.30 Solide-Lösungsverstärkung; erhöht die Kriechfestigkeit
Titan (Ti) 0.65 – 1.15 0.65 – 1.15 Formen′ Kräftigungsphase
Aluminium (Al) 0.20 – 0.80 0.20 – 0.80 Formen′ Kräftigungsphase
Kohlenstoff (C) Kleiner oder gleich 0,08 Kleiner oder gleich 0,08 Niedriger Kohlenstoffgehalt für Schweißbarkeit
Mangan (Mn) Kleiner oder gleich 0,35 Kleiner oder gleich 0,35 Desoxidationsmittel
Silizium (Si) Kleiner oder gleich 0,35 Kleiner oder gleich 0,35 Desoxidationsmittel
Phosphor (P) Kleiner oder gleich 0,015 Kleiner oder gleich 0,015 Niedrig für die Zähigkeit
Schwefel (S) Kleiner oder gleich 0,015 Kleiner oder gleich 0,015 Niedrig für Heißverarbeitbarkeit
Bor (B) 0.002 – 0.006 0.002 – 0.006 Korngrenzenverstärker; verbessert die Kriechlebensdauer
Kobalt (Co) Kleiner oder gleich 1,00 Kleiner oder gleich 1,00 Restelement
Kupfer (Cu) Kleiner oder gleich 0,30 Kleiner oder gleich 0,30 Restelement
Tantal (Ta) Kleiner oder gleich 0,05 Kleiner oder gleich 0,05 Restelement

 

Physikalische Eigenschaften des GH4169-Rohrs

Eigentum Wert  
Dichte 8,19 g/cm³  
Schmelzbereich 1260 – 1336 Grad  
Wärmeleitfähigkeit (20 Grad) 11.4 W/m·K  
Wärmeleitfähigkeit (500 Grad) ~16.0 W/m·K  
Wärmeleitfähigkeit (700 Grad) ~19.0 W/m·K  
Wärmeausdehnungskoeffizient (20–100 Grad) 13,0 × 10⁻⁶/Grad  
Wärmeausdehnungskoeffizient (20–600 Grad) ~14,5 × 10⁻⁶/Grad  
Wärmeausdehnungskoeffizient (20–700 Grad) ~15,5 × 10⁻⁶/Grad  
Spezifische Wärme (20 Grad) 435 J/kg·K  
Spezifische Wärme (600 Grad) ~500 J/kg·K  
Elastizitätsmodul (20 Grad) ~200 GPa (29,0 × 10⁶ psi)  
Elastizitätsmodul (600 Grad) ~175 GPa (25,4 × 10⁶ psi)  
Poissonzahl 0.29 – 0.30  
Elektrischer Widerstand 1.25 µΩ·m  
Magnetische Permeabilität 1.005 (leicht magnetisch)  

Klicken Sie hier, um die PDF-Datei zur Legierung GH4169 jetzt herunterzuladen

 

AMS 5590 Nickellegierung GH4169 Rohrabmessungen und Spezifikationen

 

Gängige dünnwandige Rohrabmessungen des Typs AMS 5590 GH4169

 

Außendurchmesser (in) Außendurchmesser (mm) Wand (Zoll) Wand (mm) Typische Anwendung
0.125 3.18 0.016 0.41 Hochtemperatur-Instrumentierung
0.188 4.78 0.020 0.51 Motorsteuerleitungen
0.250 6.35 0.025 0.64 Luftleitungen entlüften
0.312 7.92 0.028 0.71 Kraftstoffsystemleitungen
0.375 9.53 0.032 0.81 Hydraulikleitungen
0.500 12.70 0.035 0.89 Kraftstoffleitungen des Nachbrenners
0.625 15.88 0.042 1.07 Luftkanäle mit hoher-Temperatur

Kontaktieren Sie uns, um die GH4169-Produkte an die Abmessungen Ihres Projekts anzupassen

 

Hauptanwendungen von GH4169-Legierungsrohren

 

 

Stromerzeugung:Hochtemperatur-Befestigungselemente, Dichtungen und interne Rohrleitungen für Gasturbinen.

Luft- und Raumfahrt:Abgassysteme und Krümmer für Hochdruckgasumgebungen.

Chemische und petrochemische Industrie:Wärmetauscher und strukturelle Rohrleitungen für korrosive chemische Umgebungen mit hohen -Temperaturen.

Öl- und Gasindustrie:Bohrlochwerkzeuge und hoch{0}feste Rohrleitungen für saure Gasquellen.

High-Temperature Fasteners for Gas Turbines
Hochtemperatur-Befestigungselemente für Gasturbinen
Aerospace Exhaust Manifolds
Abgaskrümmer für die Luft- und Raumfahrt
Chemical Structural Piping
Chemische Strukturrohrleitungen
Oil and Gas Piping
Öl- und Gasleitungen

 

GH4169 Spezifikationen für die Qualitätsprüfung von Nickellegierungsrohren

 

Gnee-Legierungals vertrauenswürdiger Lieferant,Gnee-Stahlfolgt dem „Null-Fehler“-Prinzip. JederGH4169 nahtloses Rohrdurchläuft vor dem Versand einen strengen Inspektionsprozess.

Wirbelstromprüfung (ET):Wird zur Erkennung kleinster Risse und Defekte auf und in der Nähe der Rohroberfläche verwendet.

Ultraschallprüfung (UT):Fürdick-wandigoderdruckkritische-RohreEs erkennt tiefe Defekte wie innere Einschlüsse und Porosität und entspricht den AnforderungenAMS 2630Anforderungen.

Hydrostatische Prüfung:Jedes Rohr muss einer hydrostatischen Hochdruckprüfung unterzogen werden, um sicherzustellen, dass es unter dem Nennbetriebsdruck keine Lecks oder Verformungen gibt.

UT
UT-Test
PMI
PMI
Eddy Current Testing (ET)
Wirbelstromprüfung (ET)
Hydrostatic Testing
Hydrostatische Prüfung

 

GNEE Group GH4169 Superlegierungsverpackung

GNEE Group GH4169 Superlegierungsverpackung

GNEE Group GH4169 superalloy Packaging

Kontaktieren Sie uns, um Ihre bevorzugte Verpackung und Versandart auszuwählen

 

Warum sollten Sie AMS 5590 GH4169 Hochtemperatur-Stahlrohre von uns beziehen?

 

✅️Überlegene Zeitstandfestigkeit:Unser spezielles Wärmebehandlungsverfahren sorgt dafür, dass die Stahlrohre auch bei Dauerbeanspruchung und hohen Temperaturen ihre Form und Festigkeit behalten.

✅️Industrielle-Haltbarkeit:Perfekt für Hochdrucksysteme, die eine extrem hohe Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern.

✅️Großhandelspreise:Als Direkthersteller bieten wir Mengenrabatte und die wettbewerbsfähigsten Fabrikpreise auf dem Markt.

✅️Globale Exportzertifizierungen:Wir stellen vollständige internationale Versanddokumente zur Verfügung, einschließlichMaterialprüfzertifikat (MTC), Ultraschallprüfbericht und Ursprungszeugnis.

 GH4169 certificate

GH4169-Zertifikat

Klicken Sie hier, um unsere professionellen Zertifikate für die GH4169-Legierung anzuzeigen

 

FAQ

 

F: Unterscheidet sich AMS 5590 von AMS 5589?
A:Ja. Während beide GH4169/718 abdecken,AMS 5590Typischerweise wird der Zustand „Lösungs- und Niederschlagswärmebehandelt“ (gealtert) spezifiziert, wohingegen AMS 5589 im Allgemeinen für den Zustand „Lösungsgeglüht“ gilt. AMS 5590 bietet eine deutlich höhere Härte und Zugfestigkeit.

 

F: Warum verwenden Sie für diese Rohre das VIM + ESR-Schmelzen?
A:Gasturbinen und Hochtemperatur-Befestigungselemente erfordern keine internen Fehler. VIM entfernt gelöste Gase und ESR eliminiert nicht-metallische Einschlüsse, was zu einem saubereren Material führt, das sich bei Ermüdungs- und Bruchzähigkeitstests auszeichnet.

 

F: Können Sie AMS 5590-Rohre mit großem-Durchmesser-Wandstärke herstellen?
A:Ja, wir verfügen über spezielle Warm-{0}}Extrusions- und Kaltwalz--Geräte zur Herstellung dickwandiger nahtloser Rohre mit Wandstärken bis zu 25 mm.

 

F: Werden Ihre Rohre auf Hochtemperaturoxidation getestet?
A:Ja, unser Materiallabor führt Oxidations- und Korrosionsbeständigkeitstests durch, um sicherzustellen, dass die Rohre bei Betriebstemperaturen von bis zu 700 Grad zuverlässig funktionieren.

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