SUS 301 0,2mmx35mmStainless Steel Coil Tape Material : SUS 301 CSP FH >430HV-Größe: 0,2 mm (T) x 35 mm (B) x Spule

SUS 301 0,2mmx35mmStainless Steel coil tape Material : SUS 301 CSP FH >430HV-Größe: 0,2 mm (T) x 35 mm (B) x Spule

Beschreibung

301 Edelstahlband, Spule, Folie und Draht, AMS 5901 (ANN), AMS 5902 (3/4H), AMS 5517 (1/4H), AMS 5518 (1/2H), AMS 5519 (FH), ASTM A666

WAS IST EDELSTAHL TYP 301?

Typ 301 ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl, der durch Kaltumformung hohe Festigkeiten und Duktilität erreichen kann. Es ist nicht durch Wärmebehandlung härtbar. Typ 301 ist im geglühten Zustand nicht magnetisch und wird bei der Kaltumformung zunehmend magnetisch. Diese Chrom-Nickel-Edelstahllegierung bietet hohe Festigkeit und gute Duktilität bei Kaltumformung. Edelstahl 301 ist eine Modifikation der Edelstahlsorte 304 mit geringerem Chrom- und Nickelgehalt, um den Kaltverfestigungsbereich zu erhöhen. Stahl vom Typ 301 weist eine mit den Typen 302 und 304 vergleichbare Korrosionsbeständigkeit auf. Im kaltverformten und geglühten Zustand erreicht Typ 301 seine optimale Korrosionsbeständigkeit. Im vergüteten Zustand ist es den Typen 302 und 304 vorzuziehen, da die höheren Dehnungen (die bei einem bestimmten Festigkeitsniveau erreichbar sind) die Herstellung erleichtern.

WOFÜR WIRD EDELSTAHLBAND 301 VERWENDET?

Federn

Befestigungselemente

Unterlegscheiben

Reißverschlüsse

Clips

Klemmen

Computerteile

Kontakte

Stanzteile verschiedenster Teile

Stifte

CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG VON STAHL TYP 301

PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN

Dichte: 0.285 lbs/in 3 7 .88 g/cm3

Elektrischer Widerstand: Mikroohm-in (Mikroohm-cm): 68 Grad F (20 Grad): 27,4 (69,5)

Spezifische Wärme: BTU/lb/ Grad F (kJ/kg·K): {{0}} Grad F (0 -100 Grad): 0.12 (0,50)

Wärmeleitfähigkeit: BTU/h/ft2/ft/Grad F (W/m·K)
Bei 212 Grad F (100 Grad)-9,4 (16,2),
Bei 932 Grad F (500 Grad)-12,4 (21,4)

Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient: Zoll/Zoll/Grad F (µm/m·K)
32-212 Grad F (0-100 Grad )-9,4 x 10·6 (16,9)
32-600 Grad F (0-315 Grad )-9,9 x 10·6 (17,8)
32 -1000 Grad F (0 -538 Grad )-10.2 x 10·6 (18,4)
32 -1200 Grad F (0 -649 Grad )-10,4 x 10·6 (18,7)

Elastizitätsmodul: ksi (MPa)
28.0 x 103 (193 x 103) in Spannung
11,2 x 103 (78 x 103) Torsion

Magnetische Permeabilität: H=200 Oersteds: Geglüht < 1,02 max.

Schmelzbereich: 2250-2590 Grad F (1399-1421 Grad C)

PRODUKTFORMEN

SPULENPRODUKTE

301 Edelstahlband

301 Edelstahlfolie

301 Edelstahlband

DRAHTPRODUKTE

Formdraht aus Edelstahl 301 (kundenspezifischer Profildraht)

Runddraht aus Edelstahl 301

Flachdraht aus Edelstahl 301

Vierkantdraht aus Edelstahl 301

MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN BEI RAUMTEMPERATUR

EIGENSCHAFTEN: GEHÜHLTER ZUSTAND

Höchste Zugfestigkeit: 75 KSI min. (930 MPA min.) Streckgrenze: (0,2 % Versatz): 30 KSI min. (205 MPA min.) Dehnung: 40 % min. Härte: B92 oder Äquiv. Max

EIGENSCHAFTEN: GEHÄRTET

1/16 Hard Endzugfestigkeit: 90 KSI min (629 MPA min) Streckgrenze: (0,2 % Versatz) 45 KSI min (310 MPA min) Dehnung: 40 % Min. 1/8 Harte Zugfestigkeit: 100 KSI min (690 MPA) Streckgrenze: (0,2 % Versatz) 55 KSI min/380 MPA min Dehnung: 40 % Min. 1/4 Harte Zugfestigkeit: 125 KSI min ({ {21}} MPA) Streckgrenze: (0,2 % Offset) 75 KSI min/930 MPA min Dehnung: 25 % min

1/2 Hard Endzugfestigkeit: 150 KSI min (1035 MPA min) Streckgrenze: (0,2 % Versatz) 110 KSI min (760 MPA min) Dehnung: 15 %<.015" 18%>.015" 3/4 Hard Höchste Zugfestigkeit: 175 KSI min. (1205 MPA min.) Streckgrenze: (0,2 % Versatz) 135 KSI MIN./930 MPA MIN. Dehnung: 10 %< .015" 12%>.015" Full Hard Endzugfestigkeit: 185 KSI min (1275 MPA min) Streckgrenze: (0,2 % Versatz) 140 KSI min (965 MPA min) Dehnung: 8 % < .015" 9 % > . 015" Extra Full Hard Ultimative Zugfestigkeit: 270 KSI min< .014" (1860 MPA min) 250 KSI min .015" to 017" (1720 MPA min) 225 KSI min .0171" to .019" (1552 MPA min) 205 KSI min .0191 to .021 (1435 MPA min) 185 KSI min >.0211 (1275 MPA min) Federgehärtete Höchstzugfestigkeit: 185 KSI min (1275 MPA min) Streckgrenze: (0,2 % Versatz) 140 KSI min (965 MPA min) Dehnung: 8 % < .015" 9 % > 0,045 Zoll

ZUSÄTZLICHE EIGENSCHAFTEN

KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT

301 verfügt über eine gute bis ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und wird in vielen Anwendungen im Lebensmittelbereich verwendet, ähnlich wie 304.

AUSFÜHRUNGEN

# 1 - Warmgewalzt, geglüht und entzundert. Es ist in Streifen, Folie und Band erhältlich. Es wird für Anwendungen verwendet, bei denen keine glatte dekorative Oberfläche erforderlich ist. # 2D – Mattes Finish, erzeugt durch Kaltwalzen, Glühen und Entzundern. Wird für tiefgezogene Teile und solche Teile verwendet, die im Umformprozess Schmiermittel zurückhalten müssen. # 2B – Glatte Oberfläche, hergestellt durch Kaltwalzen, Glühen und Entzundern. Nach dem Glühen mit polierten Walzen wird ein leichter Kaltwalzdurchgang hinzugefügt, der eine hellere Oberfläche als 2D ergibt. #BA – blankgeglüht, kaltgewalzt und blankgeglüht #CBA – grob blankgeglüht, kaltgewalzt, matte Oberfläche und blankgeglüht #2 - kaltgewalzt # 2BA – glatte Oberfläche, erzeugt durch Kaltwalzen und Blankglühen. Ein leichter Durchgang mit hochglanzpolierten Walzen erzeugt eine glänzende Oberfläche. Für leicht geformte Anwendungen, bei denen eine glänzende Oberfläche des geformten Teils gewünscht wird, kann eine 2BA-Oberfläche verwendet werden. Poliert – Verschiedene Körnungen für spezifische Polieranforderungen. *Nicht alle Ausführungen sind für alle Legierungen verfügbar

DRAHT – AUSFÜHRUNGEN

XC – Extra sauberes, blankgeglühtes oder blankgeglühtes und kaltgewalztes Fett – Ultraglänzende Oberfläche (für dekorative Anwendungen) Seife – Seifenbeschichtung auf gehärtetem Draht als Schmiermittel

*Kontaktieren Sie Ulbrich Wire für kundenspezifische Oberflächen.

KALTUMFORMUNG

301 ist duktil und lässt sich leicht umformen, aber aufgrund seiner hohen Kaltverfestigungsrate können bei schwerer Umformung oder mehreren Vorgängen Zwischenglühungen erforderlich sein. Aufgrund seiner Härte und Festigkeit eignet es sich für strukturelle Anwendungen. Typischerweise gestempelt oder gezeichnet.

BESTÄNDIGKEIT GEGEN ERHÖHTE TEMPERATUR

Sorte 301 weist eine gute Oxidationsbeständigkeit für intermittierenden Betrieb bis zu 840 Grad und für Dauerbetrieb bis zu 900 Grad auf.

WÄRMEBEHANDLUNG

301 ist durch Wärmebehandlung nicht härtbar.

STRESSABBAUEND

Auf 400 - 900 Grad F (260 - 482 Grad) erhitzen und dann an der Luft abkühlen lassen.

SCHWEIßBARKEIT VON EDELSTAHL 301

Die besten Ergebnisse finden Sie in SSINAs „Welding of Stainless Steels and Other Joining Methods“.

Haftungsbeschränkung und Gewährleistungsausschluss: Ulbrich Stainless Steels & Special Metals, Inc. haftet in keinem Fall für Schäden, die sich aus der Verwendung der in diesem Dokument enthaltenen Informationen oder deren Eignung für die genannten „Anwendungen“ ergeben. Wir gehen nach unserem besten Wissen davon aus, dass die bereitgestellten Informationen und Daten korrekt sind, alle Daten gelten jedoch lediglich als typische Werte. Es dient als Referenz und allgemeine Information und wird nicht für Spezifikations-, Design- oder Konstruktionszwecke empfohlen. Ulbrich übernimmt keine stillschweigende oder ausdrückliche Garantie hinsichtlich der Erstellung oder Richtigkeit der in diesem Dokument bereitgestellten Daten.

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