Q345d Warmwalzende Stahlspulen
video

Q345d Warmwalzende Stahlspulen

Die erste und wichtigste Methode zur Verzinkung ist die Feuerverzinkung. Der Prozess ist dem, was der Name vermuten lässt, sehr ähnlich! Bei dieser Methode wird Stahl oder Eisen in ein geschmolzenes Zinkbad getaucht, das eine Temperatur von etwa 860 Grad F (460 Grad) aufrechterhält. Durch dieses Schmelzbad entsteht eine metallurgische Verbindung zwischen dem Zink und dem aufnehmenden Metall. Nachdem das Metall aus dem Bad gezogen wurde, reagiert es auf die Atmosphäre und das reine Zink vermischt sich mit Sauerstoff unter Bildung von Zinkoxid. Das Zinkoxid reagiert weiter zu Kohlendioxid und bildet Zinkcarbonat, das die endgültige Schutzschicht auf dem Material bildet. Das verräterische Zeichen eines feuerverzinkten Materials ist das Vorhandensein eines kristallähnlichen Musters auf der Oberfläche, das manchmal auch als „Flitter“ bezeichnet wird.
Anfrage senden
Jetzt chatten

Als führender Lieferant und Hersteller in China bietet GNEE Steel kosten{0}effektive Produkte aus Nickellegierungen-.

Produkteinführung

 

Warmwalzprinzip
1. Die Theorie des Walzens: Walzen ist ein Verfahren, bei dem die Reibung der rotierenden Walzen genutzt wird, um das Werkstück in den Raum zwischen den Walzen zu ziehen, und gleichzeitig bewirkt der von den Walzen ausgeübte Druck, dass das Werkstück komprimiert wird Verformung zwischen zwei oder mehr Rollen. Materialverarbeitungsmethoden.
2. Walzparameter: Beim Walzverformungsprozess ist die Kompression in Dickenrichtung die dominierende Verformung. Wenn die Dickenrichtung des gewalzten Stücks durch die Walze komprimiert wird, fließt das Metall in Längs- und Querrichtung, aber die Verformung in Längsrichtung übersteigt die Verformung in Querrichtung immer deutlich. Dies liegt daran, dass die Reibung der Walzenoberfläche immer den Querfluss behindert. Größer als die Längsrichtung, das heißt, im Vergleich zur Längsrichtung ist die Querbreite immer kleiner. Der Verformungsindex beim Walzen beträgt hauptsächlich:
1) Absolute Reduzierung: Gibt die absolute Dickenänderung des Walzstücks vor und nach dem Walzen an, was eine direkte Anpassung des Walzspaltwerts im Produktionsbetrieb ermöglicht.
2) Verarbeitungsrate: Wird zur Erfassung des ungefähren Verformungsgrads verwendet.
3) Breite: Wird am Produktionsstandort verwendet, um den absoluten Mehrwert der Breite auszudrücken.
Die grundlegendsten Parameter des Produktionsstandorts sind die oben genannten. Andere wie Dehnung, Dehnungskoeffizient usw. dienen nur der theoretischen Analyse. Daher wird vor Ort am häufigsten die Länge nach dem Walzen, die Verarbeitungsgeschwindigkeit usw. auf der Grundlage der Volumeninvarianzbedingung der plastischen Metallverformung berechnet.

CRGO Grain Oriented Electrical SteelCRGO Grain Oriented Electrical Steel

product-1500-1500

product-500-500

 

FAQ

F: Können Sie ein Muster zur Verfügung stellen?

A: Ja, für normale Größen ist die Probe kostenlos, aber der Käufer muss die Frachtkosten tragen.

F: Wie kann ich ein Angebot von Ihnen erhalten?

A: Sie können uns eine Nachricht hinterlassen und wir werden jede Nachricht rechtzeitig beantworten. Oder wir sprechen online mit dem Handelsmanager. Unsere Kontaktinformationen finden Sie auch auf der Kontaktseite.

F: Akzeptieren Sie die Inspektion durch Dritte?

A: Ja, absolut, wir akzeptieren.

F: Über Produktpreise?

A: Die Preise variieren von Zeitraum zu Zeitraum aufgrund zyklischer Änderungen der Rohstoffpreise.

Beliebte label: q345d Warmwalzen von Stahlspulen, China Q345d Warmwalzen von Stahlspulen Lieferanten, Wärmebehandlungsprozess für Inconel -Legierung, Korrosionsbeständigkeit von Inconellegierung, Produktionsprozess für Inconel -Legierung, Inconel -Legierung Aluminiuminhalt, besondere Legierung, Duplex Edelstahltemperaturwiderstand

Anfrage senden

whatsapp

Telefon

E-Mail

Anfrage