Was ist der Unterschied zwischen warmgewalztem und kaltgewalztem Edelstahl?

Es gibt verschiedene Methoden zur Herstellung von Edelstahlprofilen, die jeweils einzigartige Vorteile bieten. Warmgewalzte Profile besitzen insbesondere spezifische und charakteristische Eigenschaften.

Profile können bei hohen Temperaturen (Warmwalzen) oder bei Raumtemperatur (Kaltwalzen) gewalzt werden. Die Temperatur beim Walzen beeinflusst maßgeblich das Ergebnis. Beide Techniken ermöglichen die Herstellung von Edelstahlprofilen, sei es warmgewalzt oder kaltgewalzt. Die inhärenten Eigenschaften dieser Methoden weisen jedoch deutliche Unterschiede auf.

Warmgewalzte Profile – Wenn Edelstahl heiß wird

Das Verfahren des Warmwalzens von Profilen gilt als die effizienteste Technik zur Herstellung von Langstäben. Sobald die Mühle konfiguriert und betriebsbereit ist, ermöglicht sie die Produktion großer Mengenwarmgewalzte Profilemit außergewöhnlicher Produktivität. Typischerweise steigen die Temperaturen auf über 1.100 Grad Celsius. Diese Temperatur wird bei der traditionellen „Start-Stopp“-Produktion von Knüppeln oder Vorblöcken oder bei der „Endlos“-Walzmethode von Walzdrähten erreicht. Bei mehreren Walzgerüsten kommt es zu einer plastischen Verformung. Die gewünschten Abmessungen und das Gewicht des Rohmaterials werden durch die Geometrie und Länge der vorgesehenen fertigen warmgewalzten Profile bestimmt.

Warmwalzen ist nach wie vor die Methode schlechthin zur Massenproduktion von Langprodukten. In Bezug auf Präzision und Oberflächenbeschaffenheit müssen jedoch möglicherweise bestimmte Einschränkungen berücksichtigt werden.

Kaltgewalzte Profile und ihre Eigenschaften

Beim Kaltwalzen von Profilen wird als Rohmaterial Walzdraht verwendet, der als Halbzeug dient. Der Durchmesser der Stange hängt vom Querschnitt des gewünschten Endprodukts ab. Ähnlich wie der kontinuierliche Prozess des endlosen Warmwalzens erfolgt das Kaltwalzen bei Raumtemperatur. Die Produktionsmaschinen führen den Draht durch verschiedene Ständer und bringen ihn in mehreren Durchgängen in die gewünschte Form. Dieser Prozess führt zu einer Verringerung der Korngröße des Metalls, wodurch seine Härte erhöht wird und die Oberfläche gleichzeitig glatter und glänzender wird.

Bei komplizierten Profilen kann ein mehrfacher Walzvorgang erforderlich sein, der ein Glühen vor dem anschließenden Walzen erforderlich macht.

Diese Technologie ermöglicht die Herstellung von Profilen mit präzisen Toleranzen und ist somit eine ideale Methode für die Herstellung kleiner bis mittelgroßer spezieller kaltgewalzter Profile aus Edelstahl.

Unterschied zwischen warmgewalztem und kaltgewalztem Edelstahl

Kaltgezogene Stäbe weisen im Vergleich zu warmgewalzten Stäben eine hervorragende Oberflächengüte, präzise Toleranzen und Geradheit auf.Warmgewalzter EdelstahlOberflächen weisen häufig Ablagerungen, unvollkommene Kanten und Verzerrungen auf.

Warmgewalzter Edelstahl ist im Vergleich zu kaltgewalztem Edelstahl weniger zeitaufwändig und kostengünstiger.

Im Gegensatz dazu weist kaltgewalzter Edelstahl eine höhere Festigkeit und Härte auf als sein warmgewalztes Gegenstück.

Verschiedene Edelstahlsorten für warmgewalzte Profile und für kaltgewalzte Profile

Der beliebte AustenitEdelstahlsorten 304304L bzw. 316 bzw. 316L und 316Ti eignen sich für die Herstellung warm- oder kaltgewalzter Profile. Dies sichert die Verfügbarkeit von Edelstahlprofilen auf dem Markt.

Einige der Edelstahlsorten verlieren ihre charakteristischen Vorteile, wenn sie erhitzt werden, und daher kann das Endprodukt andere unerwünschte Eigenschaften aufweisen. Andere Materialien könnten zu hart und zäh sein, sodass eine mechanische Kaltverformung durch Walzen bei Raumtemperatur nicht möglich ist.