Was ist die Tempelstemperatur von Monel 400?
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Element |
Min |
Max |
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Kohlenstoff |
-- |
0.3 |
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Nickel |
63.0 |
70.0 |
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Eisen |
-- |
2.5 |
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Silizium |
-- |
0.5 |
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Mangan |
-- |
2.00 |
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Schwefel |
-- |
0.024 |
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Kupfer |
28.0 |
34.0 |
Beschreibung
Legierung 400 ist eine Nickelcoper-Feststofflösung, die eine Legierung gestärkt hat. Die Legierung zeichnet sich durch mäßige Festigkeit, gute Schweißbarkeit, allgemeine Korrosionsbeständigkeit und gute Zähigkeit aus. Es kann bei Temperaturen bis zu 1000 Grad F (538 Grad) verwendet werden. Legierung 400 hat eine hervorragende Beständigkeit gegen schnelles fließendes Salzwasser oder Meerwasser, bei denen eine Beständigkeit gegen Kavitation und Korrosion erforderlich ist. Es ist besonders resistent gegen entgastte Hydrochlor- und Hydrofluorsäuren. Legierung 400 ist bei Raumtemperatur leicht magnetisch.
Anwendungen
Einige typische Anwendungen für 400 Legierung umfassen:
• Chlorierte Lösungsmittel
• Rohöldestillationssäulen
• Ethylchloridreinigung
• HF -Alkylierung
• HF -Aufkocher
• Meereskomponenten
• Marine Splash Zone Jacken
• MEA -Aufkocher
• Well -Wiederherstellungspumpen
• Salzproduktion
• Salzrückstände Verbindungen
• Shafting
• Drahtnetz zur Isolierung
Korrosionsbeständigkeit
400 Legierung ist praktisch unberührt durch Chloridionen -Spannungskorrosionsrisse in typischen Umgebungen. Im Allgemeinen ist seine Korrosionsbeständigkeit sehr gut bei der Reduzierung von Umgebungen, aber unter oxidierenden Bedingungen schlecht.
400 Legierung ist gegen die meisten Alkalis, Salze, Wasser (einschließlich Salzlake oder Brackwasser), Lebensmittel, organische Materialien und atmosphärische Bedingungen bei normalen und erhöhten Temperaturen beständig.
Diese Legierung eignet sich nicht für die Verwendung mit stark oxidierenden Säuren wie Salpetersäure und Stacheläure. Es ist resistent gegen Schwefelsäurelösungen von bis zu 80% und Salzsäurelösungen von bis zu 20%.
Oxidierende Verunreinigungen wie Eisenchlorid, Eisensulfat, Chromate, Nitrate, Peroxide und Kupfersalze können in Medien Korrosion verursachen, die der Legierung relativ harmlos sind.
Verarbeitbarkeit
Heiß/kalt arbeiten
Legierung 400 kann leicht heiß oder kalt werden. Die heiße Arbeitsabreichung von 1700 Grad bis 2150 Grad F. Die optimale Arbeitstemperatur beträgt etwa 2000 Grad F. Durch ordnungsgemäße Kontrolle der Menge an heißer und/oder kaltem Arbeiten und Auswahl der entsprechenden Wärmebehandlung können fertige Produkte mit einer relativ breiten Palette mechanischer Eigenschaften hergestellt werden.
Verarbeitbarkeit
Die Legierung kann mit zufriedenstellenden Raten mit Werkzeugmaschinen bearbeitet werden, die üblicherweise in der Industrie verwendet werden. Kaltes, gezogenes oder kaltes Stress-Rettungsmaterial wird im Allgemeinen für die beste Bearbeitbarkeit und die glattesten Oberflächen empfohlen.
Sich anschließen
Die Legierung kann verschweißt, gefärbt oder gelötet werden. Gas- oder elektrische Schweißmethoden können angewendet werden. Beim Gasschweißen muss die Flamme für neutral (auf der reduzierenden Seite) geschlossen werden und die Arbeiten müssen schnell ohne Wiederaufbau abgeschlossen sein.
Wärmebehandlung
Sowohl kalt- als auch heiß gearbeitete 400-Legierung können geglüht oder belastet werden, um die gewünschte Kombination aus Festigkeit und Duktilität zu erhalten und die Verzerrung während der anschließenden Verarbeitung zu minimieren.
Glühen
Die Erwärmung sollte in einer schwefelfreien Atmosphäre erfolgen. Tempern reicht von 1300 bis 1800 Grad F, aber 1600 bis 1800 Grad F ist am typischsten. Niedrigere Glühtemperaturen (z. B. 1300 bis 1500 Grad F) und längere Verweilzeiten bei dieser Temperatur können verwendet werden, um die Verbrummung des Getreides zu minimieren.
Stressabbau
Die Belastung von Stress verringert Spannungen, ohne die Getreidestruktur umzukratzen. Die Erwärmung auf 1000/1050 Grad F für 1 bis 2 Stunden lindert die Stämme in heiß gearbeiteten oder kalt gearbeiteten Produkten.
