Welche Anwendungsunterschiede gibt es zwischen den reinen Nickellegierungen N2, N4, N6, N8 und DN?
I. Übersicht
Reines Nickel weist in vielen sauren und alkalischen Umgebungen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und wird hauptsächlich in reduzierenden Medien verwendet. Es ist besonders beständig gegen Alkalikorrosion und bei hohen Temperaturen oder in geschmolzenem Alkali relativ stabil und wird daher hauptsächlich in der Alkaliproduktionsindustrie eingesetzt. Bei Raumtemperatur ist Nickel in Meerwasser, Methanlösungen und organischen Medien (wie Fettsäuren, Phenolen, Alkoholen usw.) am stabilsten. Es ist nicht beständig gegen Korrosion durch anorganische Säuren und in Essigsäure und Ameisensäure instabil.
2. Eigenschaften:
Das größte Merkmal von Nickel ist seine Korrosionsbeständigkeit in alkalischen Medien wie Kaliumlauge, Natronlauge usw. Dies wird häufig im Ionenmembran-Natronlaugeverfahren eingesetzt. Im Vergleich zu den meisten Legierungen weist Nickel in trockenem Fluor eine gute Korrosionsbeständigkeit auf. . Nickel wurde auch erfolgreich in trockenem Chlor und Chlorwasserstoff bei Raumtemperatur bis 540 Grad eingesetzt.
Kann auch in statischen Flusssäurelösungen verwendet werden. Es verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, eine hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit sowie einen niedrigen Gasgehalt und Dampfdruck.
Nickel weist über einen relativ weiten Temperaturbereich gute mechanische Eigenschaften auf, lässt sich leicht kalt umformen und weist ähnliche Verarbeitungseigenschaften wie kohlenstoffarmer Stahl auf.
3. Zweck:
Verbindungsstücke, Kabelschuhe, Leitungen, Trennstücke, Nickel-Metallhydrid-Batterien, Lithiumbatterien, Kabelschuhe, Elektrowerkzeuge in wiederaufladbaren Akkupacks
Kombibatterien, Polymerbatterien, Powerbatterien, Elektronikindustrie, Laptops, Mobiltelefone, schnurlose Elektrowerkzeuge, Elektrofahrräder
Elektromopeds, Pager, MP3s, Digitalkameras und Videorecorder, Nickel-Cadmium, Nickel-Metallhydrid, Nickelbatterien, Kombibatterien und Instrumente
Telekommunikation, Elektrostaubsauger, Spezialglühbirnen usw.
4. Korrosionsbeständigkeit
Es ist besonders beständig gegen Alkalikorrosion und bei hohen Temperaturen oder in geschmolzenem Alkali relativ stabil und wird daher hauptsächlich in der Alkaliproduktionsindustrie eingesetzt.
Bei Raumtemperatur ist Nickel in Meerwasser, Methanlösungen und organischen Medien (wie Fettsäuren, Phenolen, Alkoholen usw.) am stabilsten. Ungeduldig
Es korrodiert mit organischen Säuren und ist auch in Essigsäure und Ameisensäure instabil.
N4/N6-Nickelbandqualitäten in den Vereinigten Staaten: N4, N6 entsprechen Ni201 und Ni200 in ASME II, d. h. reinem Nickel mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und gewöhnlichem reinem Nickel (dh N4, Ni201, N6, Ni200).
Ausführungsstandard für Nickelstreifen: Ausführungsstandard für N4/N6-Reinnickelstreifenproduktion GB/T2072-2007
Nickelgürtelstatus (Vickers-Härte): hart (Y), halbhart (Y2), 1, 4 hart (Y4), weich (M).
Nickel strip specifications: Broadband: 2~330mm Thickness: 0.05~1mm Length: >=3000mm
Verpackung, Kennzeichnung, Transport und Lagerung von Nickelstreifen erfolgen gemäß GB88888.
Reinheit des Nickelstreifens: über 99,95 %
Eigenschaften von Nickelstreifen: guter Glanz, Duktilität und Schweißbarkeit
Der Unterschied zwischen N4- und N6-Reinnickelbändern: Der Unterschied zwischen N4 und N6 liegt im C-Gehalt: reines Nickel mit niedrigem Kohlenstoffgehalt bzw. gewöhnliches reines Nickel.
N4 und N6 entsprechen Ni201 und Ni200 in ASME II, also reinem Nickel mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und gewöhnlichem reinem Nickel.
(d. h. N4/Ni201, N6/Ni200)
N4 Ni%=99.9%, C%=0.01%Max,
N6 Ni%=99.5%-99.6% C%=0.10%Max
Laut GB2054-2005 beträgt der Unterschied zwischen N4 und N6:
1. Chemische Zusammensetzung, der N4-C-Gehalt beträgt weniger als 0.02 %, der N6-C-Gehalt beträgt weniger als 0,15 % und die anderen Elementgehalte sind gleich;
2. Mechanische Eigenschaften im M-Zustand, N4 Rm größer oder gleich 350 MPa, N6 Rm größer oder gleich 380 MPa
Hinweis: N4 und N6 sind wie oben gezeigt. Der Hauptunterschied ist der C-Gehalt. N4 wird als kohlenstoffarmes Reinnickel bezeichnet, und die anderen Elementgehalte sind gleich. Da N4 kohlenstoffarm ist, eignet es sich für den Einsatz in bestimmten Situationen. Daher ist es am besten, mit den Kunden zu kommunizieren. Nutzen Sie die Umgebung oder den Zweck, um unnötige Probleme zu vermeiden.
Reiner Nickelgürtel: Der Nickelgehalt beträgt mehr als 99,95 %. Reines Nickel verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften und eine hohe Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl unterschiedlicher Umgebungen. Es verfügt außerdem über magnetostriktive und magnetische Eigenschaften, eine hohe Wärmeleitfähigkeit und eine hohe elektrische Leitfähigkeit, ein geringes Gasvolumen und einen niedrigen Dampfdruck. Es verfügt über eine gute Punktschweißleistung, eine hohe Zugspannung und eine einfache Bedienung. Der niedrige spezifische Widerstand (ausgewählt für Notebook-Akku-Kombinationen) kann einen Strom von mehr als 50 A durchlassen und ist somit die erste Wahl für Power-Akku-Kombinationen. Dieses Produkt wird hauptsächlich bei der Herstellung von Nickel-Metallhydrid-Batterien, Lithiumbatterien, kombinierten Batterien und Elektrowerkzeugen, Kommunikationsinformationen, Speziallampen und anderen Branchen verwendet. .
