Verstehen Sie die Unterschiede zwischen Inconel und Edelstahl

Bei der Herstellung eines neuen Teils ist eine wichtige Frage, welches Metallmaterial verwendet wird. Wofür wird es verwendet?
Wenn der Teil bei hohen Temperaturen eine hervorragende Festigkeits- und Korrosionsbeständigkeit aufweisen muss, ist die Inconel -Legierung die beste Wahl.
Wenn das Teil medizinische Versorgung abwickeln muss, sind Edelstahllegierungen möglicherweise besser geeignet.
Inconel-Legierungen eignen sich im Allgemeinen besser für Wärmebehandlungsanwendungen und andere Hochtemperaturprozesse. In der Zwischenzeit eignen sich Edelstahllegierungen im Allgemeinen für sterile Herstellung oder medizinische Anwendungen (oder für eine Anwendung mit korrosiven Substanzen).

In diesem Artikel werden wir die Merkmale von Inconel und Edelstahl sowie die Anwendungen untersuchen, für die sie geeignet sind, damit Sie die beste Entscheidung auf der Grundlage der Anforderungen Ihres Projekts treffen können.

Beim Vergleich von Edelstahl und Inconel ist es wichtig, sich daran zu erinnern, dass jeder unterschiedliche Formulierungen hat. Die Zugfestigkeit, die empfohlene Betriebstemperatur und die Beständigkeit gegen spezifische Korrosion verschiedener rostfreier Stähle variieren stark. Zum Beispiel neigt Edelstahl 316 Grad in der Regel gegen Chloride als Edelstahl der Klasse 304 (aber er kostet auch im Durchschnitt mehr).

Darüber hinaus können bestimmte Verarbeitungs- und Bildungsmethoden die Zugfestigkeit des Metalls beeinflussen. Beispielsweise hat Inconel 625 eine Zugfestigkeit von 120-160 ksi (827-1103 MPA) für "AS Rolled" -Balken, während "Lösung behandelt" -Balken eine Zugfestigkeit von {{3} ksi ({714-896 mpa) haben.

Beide Zugfestigkeitsklassen sind Bereiche, keine spezifischen Werte. Dies liegt daran, dass die Stärke eines Metalls je nach den genauen Anteilen seiner Komponenten geringfügig variieren kann, und sogar geringfügige Änderungen im Kohlenstoff-, Nickel- oder Eisengehalt können die Stärke des Endprodukts erheblich verändern.

Inconel -Legierung
Inconel ist eine Hochtemperaturlegierung auf Nickel-Chrom-Basis, die für seine Fähigkeit bekannt ist, eine hervorragende Stärke in harschlichen, korrosiven Umgebungen von bis zu 1000 Grad aufrechtzuerhalten. Aufgrund dieser einzigartigen Eigenschaften werden Inconel -Legierungen in Strahlmotoren, Öl- und Gasproduktion, Meerwasseranwendungen und Wärmebehandlung verwendet. Einige gängige Anwendungen von Inconel -Legierungen umfassen:
Turbinen.
Schwere Maschinenteile.
Turbojet -Motorteile.
Metallstirschen.
Gaspipelines.
3D -Druck.
Der Preis für Inconel -Legierungen ist jedoch viel höher als der von Edelstahllegierungen.
Edelstahl
Chrom ist das Hauptlegierungselement in Edelstahl (ca. 10%-20%), wodurch rostfreie Stahllegierungen 200 -mal korrosionsbeständiger sind als Weichstahl. Edelstahl kann in die folgenden fünf Kategorien unterteilt werden:
1.) Austenitischer Edelstahl
Am häufigsten verwendet
Schweißbar, nichtmagnetisch, nicht hitzbar behandelbar
Wird in Lebensmittelverarbeitungsgeräten, Küchengeschirr und medizinische Geräte verwendet
2.) Ferritischer Edelstahl
Enthält {{0}}% Chrom, weniger als 0,1% Kohlenstoff sowie Molybdän, Aluminium und Titanium
Hat eine gute Duktilität und Formbarkeit
Niedrigere Hochtemperaturstärke
Magnetisch, nicht hitzbar behandelbar
Günstigste Note
Wird zur Herstellung von Automobilteilen, Industriemaschinen und Küchengeschirr verwendet, da sie leicht zu kaltem Arbeiten und tiefem Zeichenbetrieb sind.
3.) Martensitischer Edelstahl
Enthält {{0}}% Chrom, 1,2% Kohlenstoff und weniger als 0,4% Nickel
Ein höherer Kohlenstoffgehalt wirkt sich auf die Formung und Schweißen aus
Erfordert Vorheizen und Nachwärmebehandlung für andere zuverlässige Eigenschaften
Verwendet in Zahnarztgeräten, Messer und anderen Schneidwerkzeugen
4.) Duplex Edelstahl
Enthält 20-25% Chrom, 5% Nickel, Molybdän und Stickstoff
Hat eine höhere Ertragsfestigkeit und eine stärkere Resistenz gegen Chloridstresskorrosionsrisse
Verwendet in chemischen Pflanzen und Pipelines
5.) Aushärtung von Edelstahl ausfällt
Reduzierte Plastizität durch Niederschlagswärmebehandlung
Einfach zu maschinell, sehr langlebig, mit hoher Ausbeute und Zugfestigkeit
Viermal härter als austenitische Stähle
In Öl- und Gas-, Kern- und Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet
Bearbeitung
Es ist wichtig, den Unterschied zwischen Inconel und Edelstahl zu verstehen, aber es ist auch wichtig zu verstehen, wie die einzigartigen Eigenschaften jedes Materials seine Beachtbarkeit bestimmen.
Zum Beispiel macht Inconels Stärke es schwierig, zu maschinen, da es anfällig für die Härtung ist, was das Werkzeug beschädigen oder das Werkstück verformen kann. Eine der besten Möglichkeiten, um dieses Problem zu überwinden, besteht darin, die Lösung der Inconel -Legierung zu lösen, um Stress vor dem Bearbeiten zu lindern. Darüber hinaus wird empfohlen, Keramikwerkzeuge zu verwenden, um ein kontinuierliches Schneiden zu erreichen und die Härtung bei der Abgabe von Inkonsumblöcken zu verringern.
Das Präzisionsabschneiden von Edelstahl ist aufgrund des hohen Nickelgehalts ebenfalls eine Herausforderung, was zu einer schweren plastischen Verformung während der Bearbeitung führt. Die Oberfläche wird während der nachfolgenden Bearbeitung schwer zu durchdringen. Daher erfordert diese Legierung größere Schnittkräfte, und übermäßige Reibungswärme kann ein Werkzeugversagen verursachen. Durch die Verwendung einer Industriebandsäge und nach dem richtigen Schnittprozess können Sie hohe Präzisionskürzungen schneller und einfacher erreichen.