Nickellegierung ASTM B166 UNS N06600 Hell getempert
ASTM B166 UNS N06600 BAR ist ein Nickel - Chrom - Eisenlegierstab bekannt, der für den hervorragenden Hoch - Temperaturstärke, Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist, was für die Verwendung in harten chemischen und industriellen Umgebungen besonders geeignet ist. Ein "hell geglühtes" Finish, das durch Tempern nach kaltem Arbeiten erreicht wird, erzeugt eine helle, glatte Oberfläche mit verbesserter Duktilität und Ästhetik. Diese runden Balken werden aufgrund ihrer Fähigkeit, extreme Temperaturen, korrosiven Bedingungen und Spannung - -induzierende Umgebungen zu standhalten, häufig in der chemischen Verarbeitung, Ofenkomponenten und Kerntechnik eingesetzt.
Was ist die maximale Arbeitstemperatur für Inconel -Legierung 600?
Der heiße Arbeitstemperaturbereich für Inconel -Legierung 600 beträgt 870–1230 Grad (1600–2250 Grad F). Hoch - Intensitätsarbeit erfordert Temperaturen zwischen 1040 und 1230 Grad (1900–2250 Grad F), während Lichtarbeit bei 870 Grad (1600 Grad F) durchgeführt werden kann.
Spezifikation der Inconel 600 -Runden Bar
| Spezifikationen | ASTM B166 / ASME SB166 |
| Standard | Din, ASTM, BS und alle internationalen Standards |
| Größe | 14mm-300mm |
| Dicke | 50 mm bis 6000 mm lang |
| Länge | 1 bis 6 Meter, benutzerdefinierte Schnittlänge |
| Bilden | Runde, Quadrat, Hex (A/F), Rechteck, Billet, Barren, Schmieden usw. |
Chemische Zusammensetzung von Inconel 600 Round Bar
| Grad | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
| Inconel 600 | 0,15 max | 1.00 max | 0,50 max | 0,015 max | 0,50 max | 6.00 – 10.00 | 72,00 min | 14.00 – 17.00 |
Mechanische Eigenschaften von Inconel 600 Round Bar
| Dichte | Schmelzpunkt | Zugfestigkeit | Streckgrenze (0,2%Offset) | Verlängerung |
| 8,47 g/cm3 | 1413 Grad (2580 Grad f) | 655 MPa, 95000 psi | 310 MPa, 45000 psi | 45 % |
600 helle Temerkettenschlüsselmerkmale
Komposition: Nickel - basiert mit Nickel und Chrom angereicherer Superalloy mit Zugabe von Eisen, Kohlenstoff, Mangan, Schwefel, Silizium und Kupfer.
Hellgefestigtes Oberflächen: Nach kaltem Arbeiten und anschließender Tempel -Wärmebehandlung wird eine glatte, helle und saubere Oberfläche erreicht. Dieser Prozess stellt die Duktilität wieder her und verbessert die mechanischen Eigenschaften für die weitere Verarbeitung.
Hoch - Temperaturleistung: hohe Festigkeit und hervorragende Resistenz gegen Oxidation und Vergasung, selbst bei Temperaturen bis zu 1093 Grad (2000 Grad F).
Korrosionsresistenz: Ausgezeichnete Resistenz gegen verschiedene organische und anorganische Säuren sowie Chlorid -Corrosionsrisse.
Mechanische Eigenschaften: hohe Zugfestigkeit (mindestens 655 MPa) und Ertragsfestigkeit (mindestens 310 MPa) sowie eine gute Bearbeitbarkeit und Bearbeitbarkeit.
600 leuchtend geglühte Stangenanwendungen:
Chemische Verarbeitung: Ausrüstung in der chemischen, petrochemischen und Erdgasverarbeitungsindustrie.
Kernkraftanwendungen: Ofenkomponenten, Kernreaktoren und andere Geräte in Kernkraftwerken. Industrieprozess: Wärme - Behandeln von Öfen, elektronischen Komponenten und Gasturbinenbaugruppen.
Allgemeiner Industrie: Anwendungen, die unter harten Bedingungen hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Gaune Steel ist auf die Produktion und den Verkauf verschiedener Nickel {- -basierte Legierungen spezialisiert, darunter Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C - 276, Hastelloy C-22, Hastelloy b, Hastelloy Co. Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 und Hochtemperaturlegierungen. Die Produkte von GNEE Steel werden in den Bereichen Luft- und Raumfahrt-, Chemikalie-, Strom-, Kraft-, Automobil- und Kernenergieanwendungen häufig verwendet. Für Anfragen von Legierungspreisen oder maßgeschneiderten Legierungslösungen kontaktieren Sie uns bitte für ein Angebot unterss@gneemetal.com.
