Ein umfassender Leitfaden für Nickel-basierte Legierungen: Hastelloy G35 (UNS N06035)
Was ist Hastelloy G35?
Hastelloy G -35, bezeichnet UNS N06035 oder DIN 2.4643, ist eine Nickelchromium-Molybdän-Legierung, die zum Widerstand der Phosphorsäure "Nassprozess" in der Düngemittelproduktion verwendet wurde. Wie Hastelloy G -30 hat Hastelloy G -35 Legierung einen guten Widerstand gegen lokalisierte Korrosion in Gegenwart von Chloriden, wie es ein Problem unter Ablagerungen in Verdampfer, die "Nassprozess" -Phosphorsäure konzentrieren, sein können. Darüber hinaus ist es weniger anfällig für Stresskorrosionsrisse, die durch Chloridionen verursacht werden als die Edelstählen und Nickel-Chrom-Eisen-Legierungen, die in herkömmlichen Phosphorsäure "Nassprozess" verwendet werden.
Aufgrund seines hohen Chromgehalts ist Hastelloy g {-35 extrem resistent gegen andere oxidierende Säuren wie Salpetersäure und Mischungen, die Salpetersäure enthalten. Aufgrund seines relativ hohen Molybdängehalts weist es eine mäßige Reduzierung von Säuren auf und hat im Gegensatz zu anderen Nickelchromium-Molybdän-Legierungen eine starke Resistenz gegen "ätzendes Handel" in heißem Natriumhydroxid.
Arten von Hastelloy -Legierungen
Hastelloy b -3 Nickel-Molybdän-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsresistenz in reduzierenden Umgebungen
Verbesserte Version von Hastelloy B -3: B -3 hat eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegen Salzsäure bei jeder Temperatur und Konzentration
Hastelloy C -4: Gute thermische Stabilität, gute Zähigkeit und Korrosionswiderstand bei 650-1040 Grad
Hastelloy c -22: besser gleichmäßiger Korrosionswiderstand und hervorragender lokaler Korrosionswiderstand als C -4 und C -276 beim Oxidieren von Medien
Hastelloy C -276: Gute Resistenz gegen Oxidation und mäßige reduktive Korrosion, ausgezeichnete Stressresistenz Korrosionswiderstand
Hastelloy C -2000: Die umfassendste korrosionsresistente Legierung mit hervorragender einheitlicher Korrosionsbeständigkeit bei der Oxidation und Reduzierung von Umgebungen
Hastelloy g -35: Ein verbessertes Produkt von G -30, es hat eine bessere Korrosionsresistenz und eine thermische Stabilität und hat eine hervorragende Leistung bei stark oxidierenden Mischsäure -Medien mit hohem Chromgehalt wie Phosphorsäure
Hastelloy X.: Kombinieren Sie die Eigenschaften von hoher Festigkeit, Oxidationsresistenz und einfache Verarbeitung. Jede der oben genannten Klassen hat ihre spezifische chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften und Vorteile, sodass wir die Eigenschaften von Hastelloy nicht verallgemeinern können.
Hastelloy ist hauptsächlich in drei Serien unterteilt: B, C und G, und wird hauptsächlich in CRNI- oder Crnimo-Edelstahl auf Eisenbasis, nicht metallischen Materialien und anderen hochkarrosiven Medien verwendet.
Um die Korrosionsbeständigkeit sowie die Leistung von Haftloy -Legierungen zu verbessern, wurden drei Hauptverbesserungen an Hastelloy Legierung vorgenommen:
B -Serie: B → B -3 (00 ni70mo28) → B -3
C series: C → C-276 (00cr16mo16w4) → C-4 (00cr16mo16) → C-22 (00cr22mo13w3) → C-2000 (00 cr20mo16)
G -Serie: G → G -3 (00 CR22NI48MO7CU) → G -30 (00 CR30Ni48mo7cu)
Die am häufigsten verwendeten Materialien sind N06035 (B-3), N10276 (C-276), N06035 (C-22), N06455 (C-4) und N06035 (G-3)
Hastelloy G35 Schweißbarkeit, Verarbeitung (UNS N06035)
Die Schweißbarkeit von G -35 Legierung ähnelt der von C -276 Legierung. Drei Prozesse werden üblicherweise verwendet, um G -35 Legierung zu beschreiben. Für Plattenschweißnähte und Plattenwurzelpässe wird das Bogenschweißen (GTAW) des Gastwinkels bevorzugt. Für das Plattenschweißen wird das GAWAW -Verfahren (Gas Metall -Lichtbogenschweißen) bevorzugt. Für das Feldschweißen wird das abgeschirmte Metall -ARC -Prozess unter Verwendung einer beschichteten Elektrode bevorzugt. Es wird nicht empfohlen, ein untergetauchtes Lichtbogenschweißen zu empfehlen, da der Vorgang durch einen hohen Wärmeeingang in das übergeordnete Material und die langsame Kühlung der Schweißnaht gekennzeichnet ist. Um die Ausfällung der zweiten Phasen in Bereichen zu minimieren, die durch Schweißwärme betroffen sind, wird eine maximale Interpass -Temperatur von 200 Grad (35 Grad F) für G -93 Legierung empfohlen. Darüber hinaus wird das Schweißen von kalt gearbeiteten Materialien stark entmutigt, da sie schneller sensibilisieren und Restbelastungen entwickeln. Eine vollständige Lösung, gefolgt von einer Wasserlöschung, wird vor dem Schweißen für kaltbearbeitete Strukturen empfohlen. Hastelloy g -35 Legierung kann heiß geschmiedet, heißer, heißer Kopf, Heiße extrudiert und heiß geformt werden. Es ist jedoch empfindlicher gegenüber Dehnungs- und Dehnungsrate als austenitische rostfreie Stähle, und der heiße Arbeitstemperaturbereich ist ziemlich eng. Andererseits ist der Referenzstandard für Kaltarbeit viel schwieriger als die meisten austenitischen Edelstahlstähle, was bedeutet, dass bei der Kälteform mehr Energie erforderlich ist.
