Was ist der Unterschied zwischen Incoloy 800 und Incoloy 800H?
Der Hauptunterschied liegt in der Tatsache, dass Incoloy 800H einen kontrollierbaren höheren Kohlenstoffgehalt hat und einer Lösungsglühbehandlung unterzogen wird, was ihm im Vergleich zu Incoloy 800 bei hohen Temperaturen eine überlegene Kriechfestigkeit und Spannungsbruchfestigkeit verleiht. Incoloy 800 wird typischerweise für Anwendungen bei mittleren{4}hohen Temperaturen verwendet, während Incoloy 800H besser für den Langzeiteinsatz bei hohen-Temperaturen über 1100 Grad F (593 Grad) geeignet ist.
Was ist die maximale Betriebstemperatur von INCOLOY 800H?
Die 800H-Legierung ist eine lösungsbehandelte (2100 Grad F/1150 Grad) Version der 800-Legierung, die einen kontrollierten Karbonisierungsprozess verwendet und eine überlegene Hochtemperaturleistung aufweist. Seine Kriech- und Spannungsbrucheigenschaften werden in einem Temperaturbereich von 1100 Grad F (593 Grad) bis 1800 Grad F (982 Grad) deutlich verbessert.
Incoloy 800
Zusammensetzung: Eine Standardlegierung aus Eisen-Nickel-Chrom mit einem Kohlenstoffgehalt von bis zu 0,10 %.
Verarbeitung: Unbehandelt.
Eigenschaften: Gute Beständigkeit gegen Oxidation und Aufkohlung; mäßige Festigkeit bei Raumtemperatur.
Anwendungen: Geeignet für allgemeine Hochtemperaturanwendungen, z. B. Wärmetauscher, Prozessrohre und bestimmte Industrieofenkomponenten.
Incoloy 800H
Zusammensetzung: Ein Derivat von Alloy 800 mit einem Kohlenstoffgehalt zwischen 0,05 und 0,10 % und einer spezifischen Korngrößensteuerung.
Verarbeitung: Behandelt bei 2100 Grad F (1150 Grad).
Eigenschaften: Hervorragende Kriechfestigkeit und Spannungsbruchfestigkeit bei hohen Temperaturen.
Anwendungen: Konzipiert für den längeren Einsatz in Umgebungen mit hohen{0}Temperaturen, z. B. Reformer in der Petrochemie, Überhitzer und Zwischenüberhitzer in der Stromerzeugung sowie chemische Hochtemperaturgeräte.
Incoloy 800/800H-äquivalente Sorten
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | DE |
| Incoloy 800 | 1.4876 | N08800 | NCF 800 | NA 15 | ЭИ670 | Z8NC32-21 | X10NiCrAlTi32-20 |
| Incoloy 800H | 1.4958 / 1.4876 | N08810 | NCF 800H | NA 15(H) | ЭИ670 | Z8NC33-21 | X5NiCrAlTi31-20 |
Chemische Zusammensetzung der Legierung 800/800H
| Element | Legierung 800 | Legierung 800H | |
| C | 0,10 max | 0.05 – 0.10 | |
| Mn | 1,50 max | 1,50 max | |
| Si | 1,00 max | 1,00 max | |
| S | 0,015 max | 0,015 max | |
| Cu | 0,75 max | 0,75 max | |
| Fe | 39,50 Min | 39,50 Min | |
| Ni | 30.00 – 35.00 | 30.00 – 35.00 | |
| Cr | 19.00 – 23.00 | 19.00 – 23.00 |
Mechanische und physikalische Eigenschaften der Incoloy-Legierung 800/800H
| Element | Incoloy-Legierung 800/800H/800HT |
| Dichte | 7,94 g/cm3 |
| Schmelzpunkt | 1385 Grad (2525 Grad F) |
| Zugfestigkeit | Psi – 75.000, MPa – 520 |
| Streckgrenze (0,2 % Offset) | Psi – 30.000, MPa – 205 |
| Verlängerung | 30 % |
Hochtemperaturfestigkeit:
Incoloy 800: Wird hauptsächlich für Anwendungen unter 1100℉ verwendet.
Incoloy 800H: Wird typischerweise für Hochtemperaturanwendungen über 1100℉ verwendet, die eine gute Kriech- und Bruchfestigkeit erfordern.
Die ausgewogene chemische Zusammensetzung verleiht diesen Stahllegierungen auf Nickel--Basis eine hervorragende Beständigkeit gegen Aufkohlung, Oxidation und Nitrierung.
Incoloy 800/800H-Standards und Spezifikationen
| Produktform | Standards und Spezifikationen |
|---|---|
| Stange/Stab | ASTM B408 & SB 408, ASTM B564 & SB 564, ASME Code Case 1325, ISO 9723, 9724, 9725, VdTÜV 412 & 434, DIN 17460, EN 10095 |
| Draht | ASTM B408, AMS 5766, ISO 9723, ISO 9724, BS 3076NA15, BS 3075NA15, EN 10095, VdTÜV 412 & 434, AWS A5.11 ENiCrFe-2, AWS A5.14 ERNiCr-3 |
| Streifen/Spule | ASTM B409/B906, ASME SB409/SB906, ASME Code Case 1325, 2339, BS 3073NA15, SEW 470, VdTÜV 412 & 434, DIN 17460, EN 10028-7 & EN 10095 |
| Blatt/Platte | ASTM B409, AMS 5877, BS 3072NA15, BS 3073NA15, VdTÜV 412 & 434, DIN 17460, EN 10028-7, EN 10095 |
| Rohr/Rohr | ASTM B163/SB163, ASTM B407/B829, ASME SB407/SB829, ASTM B514/B775, ASME SB514/SB775, ASTM B515/B751, ASME SB515/SB751, 1325 und 1983, BS 3074NA15 |
| Beschlag | ASTM B366 |
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