Die Inconel 625-Legierung ist eine durch feste Lösung verstärkte, verformbare Hochtemperaturlegierung auf Nickelbasis mit Molybdän und Niob als Hauptverstärkungselementen. Es verfügt über eine ausgezeichnete Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit, gute Zug- und Ermüdungseigenschaften bei niedrigen Temperaturen bis 980 Grad und ist beständig gegen Spannungskorrosion in Salzsprühatmosphäre.
Daher kann es in großem Umfang bei der Herstellung von Flugzeugtriebwerksteilen, Strukturteilen für die Luft- und Raumfahrt und chemischen Geräten eingesetzt werden. Die Legierung wird zur Herstellung von Motorgehäusen, Leitschaufeln, Montagekanten und -zylindern, Kraftstoffverteilern und anderen Teilen verwendet. Es hat die eigentliche Anwendungsbewertung bestanden und die maximale Betriebstemperatur beträgt 950 Grad; Die Legierung weist nach längerem Gebrauch bei 550-700 Grad ein gewisses Alterungshärtungsphänomen auf, was zu einer gewissen Abnahme der Plastizität der Legierung führt.
Chemische Zusammensetzung
| Legierung |
% |
Nickel | Chrom | Molybdän | Niob | Eisen | Al | Titan | C | Mangan | Silizium | Kobalt | Phosphor | Schwefel |
|
Inconel 625 |
Min |
Marge |
20 |
8 |
3.15 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Max |
23 |
10 |
4.15 |
5 |
0.4 |
0.4 |
0.1 |
0.5 |
0.5 |
1 |
0.015 |
0.015 |
Physikalische Eigenschaften
| Dichte |
8,4 g/cm |
| Schmelzpunkt |
1290-1350 Grad |
Minimale mechanische Eigenschaften der Inconel 625-Legierung bei Raumtemperatur:
| Legierungszustand |
Zugfestigkeit Rm N/mm |
Streckgrenze RP0.2 N/mm |
Verlängerung A5 % |
Brinellhärte HB |
| Solide Lösung |
760 |
345 |
30 |
Kleiner oder gleich 220 |
GNEE ist auf die Herstellung verschiedener hitzebeständiger und korrosionsbeständiger Rohre aus legiertem Stahl spezialisiert. Zu den gängigen Stahlsorten gehören die Kupfer-Nickel-Legierung MONEL Alloy 400, zu den korrosionsbeständigen Edelstählen gehören die Nickelbasislegierungen N6600, N4400 und N8800, INCOLOY Alloy 600, INCOLOY Alloy 625, INCOLOY Alloy 800 Hastelloy C-276 usw.
