Im Bereich der Hochtemperaturtechnik, vorausgesetzt, allesInconel 625 (UNS N06625)-Legierungenidentische Eigenschaften haben, könnte zu Verlusten in Millionenhöhe führen. Für Ingenieure, die Fackeltürme, Flugzeugtriebwerksleitungen oder Reaktorinnenstrukturen entwerfen, ist Kriechbruchversagen eines der größten Probleme.
BeiGnee-LegierungDieses Risiko eliminieren wir durch eine präzise Wärmebehandlung. UnserInconel 625-Legierung der Güteklasse 2(lösungsgeglüht) ist speziell darauf ausgelegt, den „Gefahrenzonen“ extremer Temperaturen standzuhalten.
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Was ist die Legierung Inconel 625 Grade 2?
Was ist die Legierung Inconel 625 Grade 2?
Inconel 625 Grade 2 bezieht sich auf die lösungsbehandelte Version der Standard-Hochtemperaturlegierung Inconel 625. Es handelt sich um eine mit Niob verstärkte Nickel-Chrom-Molybdänlegierung. Diese Legierung verfügt über eine hohe Festigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und kann bei niedrigen bis extremen Temperaturen stabil betrieben werden, wodurch sie in der Luft- und Raumfahrt-, Schifffahrts-, Chemie- sowie Öl- und Gasindustrie weit verbreitet ist.
Was ist der Unterschied zwischen Inconel 625 Grade 1 und Grade 2?
Inconel 625 Grade 2-Produkte werden im lösungsgeglühten Zustand geliefert. Der Hauptunterschied zwischen Grad 1 und Grad 2 liegt in der Glühtemperatur. Die minimale Glühtemperatur für Produkte der Güteklasse 1 beträgt 1600 °F (871 °F), während die minimale Glühtemperatur für Produkte der Güteklasse 2 2000 °F (1093 °F) beträgt.
1. Materialübersicht für Inconel 625 Grade 2
| Parameter | Beschreibung |
|---|---|
| Material | Inconel 625 Klasse 2 |
| UNS-Nummer | N06625 |
| Chinesisches Äquivalent | GH3625 |
| Materialtyp | Korrosionsbeständige Superlegierung auf Nickelbasis- |
| Stärkungsmechanismus | Solide-Lösung zur Stärkung(Mo + Nb) |
| Produktformen | Stange, Platte, Rohr, Band, Draht |
| Typische Anwendungen | Chemische Ausrüstung, Schiffstechnik, Flugzeugtriebwerkskomponenten, Nuklearindustrie |
| Maximale Betriebstemperatur (Last-Lager) | ~600 Grad |
| Maximale Betriebstemperatur (Oxidation) | ~980 Grad |
| Lieferbedingungen | Lösungsbehandelt (geglüht) –nicht alters-härtbar |
2. Chemische Zusammensetzung UNS N06625
| Element | Prozentsatz (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 58,0 Min |
| Chrom (Cr) | 20.0 – 23.0 |
| Molybdän (Mo) | 8.0 – 10.0 |
| Niob + Tantal (Nb+Ta) | 3.15 – 4.15 |
| Eisen (Fe) | 5,0 max |
| Kohlenstoff (C) | 0,10 max |
| Mangan (Mn) | 0,50 max |
| Silizium (Si) | 0,50 max |
| Phosphor (P) | 0,015 max |
| Schwefel (S) | 0,015 max |
| Aluminium (Al) | 0,40 max |
| Titan (Ti) | 0,40 max |
| Kobalt (Co) | 1,0 max |
Vergleich zwischen Klasse 2 (kommerziell) und Luftfahrtklasse
| Parameter | Klasse 2 (kommerziell) | Luftfahrtqualität (AMS 5666) |
|---|---|---|
| Phosphor (P) | Weniger als oder gleich 0,015 % | Weniger als oder gleich 0,010 % |
| Schwefel (S) | Weniger als oder gleich 0,015 % | Weniger als oder gleich 0,005 % |
| Sauerstoff (O) | Nicht angegeben | Weniger als oder gleich 30 ppm |
| Stickstoff (N) | Nicht angegeben | Weniger als oder gleich 50 ppm |
| Wasserstoff (H) | Nicht angegeben | Weniger als oder gleich 5 ppm |
| Schmelzprozess | VIM + ESR | VIM + VAR (Doppelschmelze – obligatorisch) |
| Körnung | ASTM 5 oder besser | ASTM 6 oder besser |
| Nicht-metallische Einschlüsse | Kleiner oder gleich 2,0 (ASTM E45) | Kleiner oder gleich 1,0 (ASTM E45) |
3. Mechanische Eigenschaften von Inconel 625 Grade 2 (lösungsgeglüht)
| Eigentum | Mindestwert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (Rm) | 100 ksi (690 MPa) |
| Streckgrenze (0,2 % Offset) | 40 ksi (276 MPa) |
| Dehnung (in 2″) | 30% |
| Härte (Brinell) | Kleiner oder gleich 220 |
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4. Korrosionsbeständigkeit der Legierung Inconel 625 Grade 2
| Umfeld | Widerstandsstufe | Notizen |
|---|---|---|
| Oxidierende Säuren (HNO₃) | Exzellent | - |
| Reduzierende Säuren (H₂SO₄, HCl) | Exzellent | Hoher Mo-Gehalt sorgt für hervorragende Beständigkeit |
| Chlorid-Lochfraß | Exzellent | - |
| Spaltkorrosion | Exzellent | - |
| Spannungsrisskorrosion durch Chlorid | Exzellent | - |
| Meerwasser | Exzellent | - |
| Hoch-Oxidation (bis 980 Grad) | Exzellent | - |
| Sauergas (H₂S/CO₂) | Exzellent | NACE MR0175-konform |
Korrosionsbeständigkeitsbewertung (1–5, 5=am besten)
| Umfeld | Inconel 625 Klasse 2 |
|---|---|
| Schwefelsäure | 5 |
| Salzsäure | 5 |
| Meerwasser | 5 |
| Chlorid SCC | 5 |
| Hochtemperaturoxidation (980 Grad) | 5 |
5. Produktabmessungen und Spezifikationen der Inconel 625 Grade 2-Legierung
Barprodukte
| Durchmesser (mm) | Länge (mm) | Toleranz | Oberfläche |
|---|---|---|---|
| 6 – 25 | 2000 – 6000 | h6 – h8 | Boden / Hell |
| 25 – 50 | 2000 – 6000 | h6 – h8 | Boden / Hell |
| 50 – 100 | 2000 – 4000 | h7 – h9 | Schwarz / grobgedreht |
| 100 – 200 | 1000 – 3000 | h8 – h10 | Schwarz / grobgedreht |
Rohrprodukte
| Außendurchmesser (mm) | Wandstärke (mm) | Toleranz | Oberfläche |
|---|---|---|---|
| 6 – 30 | 0.5 – 3.0 | ±0,05 – ±0,10 mm | BA / AP |
| 30 – 50 | 1.0 – 5.0 | ±0,10 – ±0,15 mm | BA / AP |
| 50 – 100 | 2.0 – 8.0 | ±0,15 – ±0,30 mm | BA / AP |
Plattenprodukte
| Dicke (mm) | Breite (mm) | Länge (mm) | Toleranz |
|---|---|---|---|
| 0.5 – 4.0 | 500 – 1200 | 1000 – 3000 | ±5% – ±10% |
| 4.0 – 10.0 | 500 – 1500 | 1000 – 4000 | ±5% – ±10% |
| 10.0 – 25.0 | 500 – 1500 | 1000 – 4000 | ±5% – ±10% |
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6. Industrielle Anwendungen der Legierung Inconel 625 Grade 2
Wenn Ihr Bauteil unter mechanischer Belastung kontinuierlicher Hitze ausgesetzt ist, ist Klasse 2 nicht-verhandelbar:
Offshore-Fackelstapel:Widersteht offenen Flammen und thermischer Ausdehnung.
Abgassysteme für Flugtriebwerke:Widersteht schwankender thermischer Ermüdung.
Innenteile von Kernreaktoren:Stabile Leistung bei hoch{0}reinem Dampf bei Hitze.
Petrochemische Heizgeräte:Beibehaltung der Wandstärke undStrukturelle Integrität.
Warum sollten Sie Gnee als Ihren Lieferanten für Nickel-basierte Legierungen wählen?
✅️Direkter Fabrikpreis:Eliminieren Sie Zwischenhändler-Aufschläge und sichern Sie sich die besten Preise für spezielle Wärmebehandlungen.
✅️Präzise Wärmebehandlung:Jede Charge wird in vakuum- oder atmosphärisch{0}kontrollierten Öfen mit dokumentierten Zeit-/Temperaturprotokollen verarbeitet.
✅️Vollständige Rückverfolgbarkeit:Jedes Rohr/jede Stange ist mit der Güteklasse und der Schmelzennummer versehen und mit einer vollständigen Angabe versehenDE 10204 3.1 MTC.
✅️Kundenspezifische Anfertigung:Wir bieten Präzisionsschneiden und spitzenloses Schleifen (h8-h11) an, um montagefertige Teile zu liefern.
Gnee-Legierung Inconel 625 Zertifikat
📦 Verpackung und Versand
AlleLegierung auf NickelbasisDie Produkte werden mit den folgenden Methoden verpackt:
Holzpaletten oder Kisten
Feuchtigkeitsbeständige-Verpackung
Etiketten mit Ofennummer, Standard- und Größenetiketten
Der Versand erfolgt weltweit per See-, Luft- oder Expressversand
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FAQ
F1: Kann ich Grad 2 für ätzende Säuren bei Raumtemperatur verwenden?
A: Das kannst du, aberNote 1 ist normalerweise besserfür wässrige Korrosion. Klasse 1 hat eine feinere Korngröße, die eine höhere Zugfestigkeit bei Raumtemperatur und eine etwas bessere Beständigkeit gegenüber einigen korrosiven Chemikalien bietet.
F2: Ist der Preisunterschied zwischen Klasse 1 und Klasse 2 erheblich?
A: Die Rohstoffkosten sind ähnlich, aberKlasse 2 beinhaltet einen teureren und längeren Wärmebehandlungszyklus. Für Hochtemperaturprojekte bietet Klasse 2 jedoch eine viel höhere LeistungROIindem ein katastrophales Scheitern verhindert wird.
F3: Kann Note 1 später in Note 2 „umgewandelt“ werden?
A: Technisch gesehen ja, durch erneutes Glühen bei 1093 Grad +.. Dies muss jedoch durchgeführt werdenTier-1-Qualitätskontrolleum Oberflächenoxidation und Dimensionsverzerrung zu vermeiden. Wir empfehlen von Anfang an den Kauf eines zertifizierten Grade 2.
F4: Bieten Sie eine Zertifizierung für beide Klassen an?
A: Absolut. Unsere Mühlentestzertifikate geben dies ausdrücklich anASTM-Klasse (1 oder 2)und die Glühtemperatur, um sicherzustellen, dass Sie alle technischen Prüfungen bestehen.
