Welche Note istInconel 625 Rohr?

Was ist der ASTM -Standard für Alloy 625 Pipe?
Inconel 625 ist ein Nickelchromium-Molybdän-Niob-Legierungsmaterial mit einem primären Nickelgehalt von mindestens 58%. Es wird auch als Inconel 625 oder Unno6625 nach ASTM B444 (Pipe) oder Astm B443 (Blatt und Coil) {.}} {{. bezeichnet
Zu welcher Klasse gehört 625 Leichtmetallrohr?
Typischerweise werden kaltbearbeitete Inconel 625 -Legierung nahtlose Rohre unter zwei Bedingungen geliefert, Gr . 1 und gr . 2. astm B444 UNS N06625 GR 1 PIPES in der geglühten Bedingung geliefert, während Gr . 2}}}}}} {{{{{}}} {{{{{{{{{}}} {{{{{{{}}} {{{{{{{{}}} {{{{{{{7


Was ist die Zusammensetzung von Inconel 625 Metall -Stahlrohr?
Inconel 625 Leichtmetallrohr enthält mindestens 58% Nickel, 20-23% Chrom, bis zu 5% Eisen und 8-10% Molybdänum
Was ist die Rauheit der Legierung 625 Röhrchen?
Das Ergebnis der besten Oberflächenrauheit für Inconel 625-Röhrchen beträgt 0 . 3853 µm . mit seiner hervorragenden Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Inconel 625-Rohr ist eine vielseitige Hochtemperaturlegierung, die in einer breiten Palette von Industrien verwendet wird, und seine Zuverlässigkeit ist unausgeordnet.

Welche Note hat Inconel 625 Pipe?
Inconel 625 -Rohr ist normalerweise kalt gearbeitet, wie gemäß ASTM B444 Standard . Normalerweise wird diese kaltbearbeitete Inconel 625 -Nahtrohr unter zwei Bedingungen geliefert, nämlich Grad 1 und Grad 2. ASTM B444 UNTER N06625 GR 1 PIPE LIEFEREN. 2 . 4856 Legierung 625 Pipe, auch UNS N06625 bekannt, hat viele hervorragende Eigenschaften . Das kritischste dieser ist der Korrosionswiderstand . Inconel 625 Pipe wird aus verschiedenen Gründen als sehr geeignet angesehen.
Der Hauptgrund ist, dass die Legierung nicht nur in der Lage ist, hohen Belastungen in und aus Wasser zu widerstehen, sondern auch in einer Vielzahl von Temperaturen . Inconel 625 -Rohr kann auch hochsäure Umgebungen standhalten. Kernbasierte Anwendungen . Inconel 625 -Schweißrohr ist eine Lösung, die mit hoher Temperatur- und Hochdruckanwendungen mit hoher Temperatur gestärkt wird.
Verständnis des Unterschieds zwischen 625 Legierungsgrade 1 und 2
625 Legierungsgrade 1 ist lösungsgegliedert und bietet eine hervorragende Resistenz gegen Oxidation und Korrosion in einem weiten Bereich von Umgebungen.
Im Gegensatz dazu ist 625 Legierungsgrad 2 bei erhöhten Temperaturen Lösung geglüht, um Kriech- und Stressrupturwiderstand zu verbessern, was es für Hochdruckanwendungen geeignet ist, bei denen die Haltbarkeit kritisch ist.
Wärmebehandlung:
Der Stahl von Grad 1 wird typischerweise in 1600 ° F bis 1800 ° F (ungefähr 871 ° C bis 982 ° C) geglüht, um eine gute Duktilität und Korrosionsbeständigkeit zu erzielen und gleichzeitig eine höhere Festigkeit aufrechtzuerhalten als Stahl 2 Grad 2 .}}}}}}}}}
Der Stahl von Grad 2 wird wärme über 2000 ° F (ungefähr 1093 ° C) behandelt, um das Kriech- und Spannungsbruchwiderstand zu verbessern und gleichzeitig den Korrosionswiderstand aufrechtzuerhalten .
Mechanische Eigenschaften:Pro ASTM B444, ASME SB444, AMS 5581
| Zustand | Zugfestigkeit | Ertragsfestigkeit | Verlängerung |
| Minimum, ksi | Minimum, ksi | Minimum % | |
| Klasse 1 | 120 | 60 | 30 |
| Klasse 2 | 100 | 40 | 30 |
Anwendungen:
Grad 1 wird typischerweise in Marine-, Öl- und Gas-, Luft- und Raumfahrt- und chemischen Verarbeitungsanwendungen verwendet. .
Grad 2 eignet sich für die Wasserstoffproduktion und die Wasserstoffdissoziationskatalysatorröhrchen, bei denen die Leistung und Korrosionsbeständigkeit von hoher Temperatur kritisch sind. .





