UNS N08810 Resistenz von Kälte - gezogene Röhrchen in Sulfid- und Chloridumgebungen

 

 

UNS N08810 Resistenz von Kälte - gezogene Röhrchen in Sulfid- und Chloridumgebungen

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UNS N08810 Resistenz von Kälte - gezogene Röhrchen in Sulfid- und Chloridumgebungen

UNS N08810 (Incoloy 800H) Kalt - Der gezogene Schlauch bietet eine hervorragende Resistenz gegen Spannungskorrosionsrisse (SCC) in Chlorid- und Sulfidumgebungen, insbesondere bei erhöhten Temperaturen. Der hohe Nickelinhalt ist der Schlüssel zu seiner hervorragenden Leistung. Die Kältezeichnung führt jedoch zu Restspannungen, die die Rissanfälligkeit erhöhen und während der Herstellung und Wärmebehandlung kontrolliert werden müssen.

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Was ist der Unterschied zwischen N08810 und N08811?

Es ist wichtig zu beachten, dass die maximal zulässige Konstruktionsspannung für die Inkoloy -Legierung 800HT (UNS N08811) höher ist als die für UN08810. Daher können Materialien, die zu N08810 (800H Legierung) hergestellt werden, nicht als UNS N08811 zertifiziert werden, es sei denn, sie erfüllen die zusätzlichen Anforderungen dieser Bezeichnung.

ASTM B407 UNS N08810 (allgemein als Incoloy 800 bekannt) ist ein Nickel - Eisen - Chrom hoch - Temperaturlegungs -Nahtschläuche für die Verwendung in extrem hoch -}}}}}} Temperatur- und Korrosivumgebungen. Seine chemische Zusammensetzung basiert auf Nickel (30-35%), Chrom (19-23%) und Eisen (ungefähr 39,5%), wobei Spurenelemente wie Aluminium und Titanium zur Verbesserung der Oxidation und Karburisationsresistenz zugesetzt werden. Die Legierung hat bei Temperaturen bis zu 1100 Grad eine hervorragende Oxidationsresistenz, Vergaserwiderstand und mechanische Festigkeit und weist eine gute Resistenz gegen Sulfid- und Chlorid -Stress -Korrosionsrisse (SCC) auf.

ASTM B407 gibt seinen Herstellungsprozess an: Bildung durch heiße Extrusion oder Kaltwalzung (Kaltrohrverarbeitung), gefolgt von Lösungsglühen (927-1010 Grad) und schneller Kühlung, um eine gleichmäßige Mikrostruktur und stabile mechanische Eigenschaften zu gewährleisten. Bei Raumtemperatur beträgt seine Zugfestigkeit mindestens 448 MPa und ihre Dehnung liegt 30%. Selbst bei Temperaturen von mehr als 700 Grad widersetzt sich N08810 -Rohr effektiv dem Kriechen und dem Stressruptur.

Das N08810 -Rohr wird häufig in kritischen Geräten wie petrochemischen Rissöfen, Ethylen -Rissrohre, Kernkraft -Wärmetauschern und Wärmekraftkesseln verwendet. Es ist besonders für hohe - Temperaturoxidation, Kohlenhydrate oder Schwefelumgebungen geeignet. Im Vergleich zu herkömmlichen rostfreien Stählen (wie 304/316) bietet es überlegene Hochstärke, Temperaturstärke, thermische Ermüdungsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Im Vergleich zu hohen - -Nickellegierungen (wie Inconel 600) bietet es niedrigere Kosten, was es zu einer idealen Wahl für die Leistung und Erschwinglichkeit macht. Das N08810 -Rohr liefert lange - Term, stabiler Dienst in Umgebungen, die Chloridionen, Sulfide oder saures Medien enthalten, wodurch es zu einer zuverlässigen Lösung für hohe - Temperatur und Hoch - Drucksysteme in den Sektoren der Energie-, Chemie- und Luftfahrtsektoren ist.

UNS N08810Legierter Stahl nahtloser Röhrchen Chemische Zusammensetzung

UNS N08810Legierte Stahl nahtlose Rohr physikalische Eigenschaften

UNS N08810 Mechanische Eigenschaften von Nahtlosen Legierungsstahl

Chloridumgebungswiderstand
UNS N08810 ist eine Nickel - Iron - Chromlegierung, die im Vergleich zu austenitischen rostfreien Stählen einen erhöhten Widerstand gegen Chlorid - -Induzierte Spannungskorrosion bietet.
Hoher Nickelgehalt: Der Nickelgehalt von ungefähr 32% verhindert die Bildung der Sigma -Phase und bietet Resistenz gegen Chloridspannungskorrosionsrisse.
Temperatureffekte: Während Nickellegierungen wie N08810 anfällig für Chlorid -Spannungs -Korrosionsrisse sind, sind sie gegen hohe Temperaturen resistenter als aus rostfreien Stählen, insbesondere in den hohen - Temperaturumgebungen (zwischen 60 Grad und 100 Grad), in denen rostfreie Stähle anfällig sind.
Stressabbau: Durch kaltes Zeichnen induziertes Stress kann ein Faktor für die Spannungskorrosionsrisse beitragen. Post - Herstellungslösung Das Glühen kann Restspannungen lindern und den Risswiderstand des Materials verbessern.

Auswirkungen der kalten Zeichnung
Der Kaltzeichnungsprozess führt in der Rohrwand restliche Zugspannungen in der Röhrelwand ein, die in Kombination mit einer korrosiven Umgebung Spannungs -Korrosionsrisse auslösen können.
Verbesserung der mechanischen Eigenschaften: Die kalte Zeichnung verbessert die Zähigkeit und Härte des Röhrchens, kann jedoch die Korrosionswiderstand in bestimmten hohen - Stressanwendungen negativ beeinflussen.
Lösung Glühen: N08810 ist typischerweise nach dem Zeichnen geglüht, um seine Kriech- und Brucheigenschaften bei erhöhten Temperaturen zu optimieren. Diese Wärmebehandlung beseitigt auch Restspannungen, die durch kaltes Zeichnen eingeführt werden, was zu einer höheren Resistenz gegen Spannungskorrosionsrisse in Chlorid- und Sulfidumgebungen führt.
Unbenanner Zustand: Kalt - gezogene Röhrchen ohne anschließende Glühen sind anfälliger für Stresskorrosionsrisse als geglühte Produkte. Bei kritischen Anwendungen ist eine ordnungsgemäße Wärmebehandlung unerlässlich, um einen maximalen Widerstand zu gewährleisten.

 

Über Gaune Stahl

Gaune Steel ist auf die Produktion und den Verkauf verschiedener Nickel {- -basierte Legierungen spezialisiert, darunter Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C - 276, Hastelloy C-22, Hastelloy b, Hastelloy Co. Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 und Hochtemperaturlegierungen. Die Produkte von Gnee Steel werden in Luft- und Raumfahrt-, Chemikalie-, Strom-, Kraft-, Automobil- und Kernenergieanwendungen häufig eingesetzt. Wir bieten auch maßgeschneiderte Legierungslösungen an, die auf die Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind. Für Anfragen von Legierungspreisen oder maßgeschneiderten Legierungslösungen kontaktieren Sie uns bitte für ein Angebot unterss@gneesteel.com.