Gnee-Stahlist ein professioneller Hersteller vonInconel 718-Produkte. Die 718-Legierung von Gnee SteelProdukte werden auf verschiedene Arten verpackt, darunter: Stahlband: Rohre mit einem Außendurchmesser von nicht mehr als 3 Zoll werden normalerweise mit Polypropylenfolie gebündelt, um Rost während des Seetransports zu verhindern, und dann mit Stahlband gesichert; Holzkisten/Kisten: Rohre werden zum Schutz beim Transport meist in Holzkisten oder Kisten verpackt, insbesondere bei längeren Rohren oder Rohren mit größerem Durchmesser; seetüchtige Exportverpackung: Lieferanten verwenden in der Regel standardmäßige seetüchtige Exportverpackungsmethoden, die verschiedene Materialien und Techniken zum Schutz der Rohre während des Transports umfassen können; und Planenverpackung: um zu verhindern, dass während des Transports Regenwasser, Meerwasser usw. in die Export-Holzkistenverpackung eindringt.Gnee-Stahlist auf die Herstellung und den Vertrieb von Legierungsmaterialien spezialisiert. Die Produkte von Gnee Steel werden häufig in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Chemie, Energie, Automobil und Kernenergie eingesetzt, und je nach Kundenwunsch können maßgeschneiderte Lösungen für Legierungsmaterialien bereitgestellt werden. Für Preisanfragen zu Legierungsmaterialien oder um maßgeschneiderte Lösungen für Legierungsmaterialien zu erhalten, kontaktieren Sie uns bitte unterss@gneesteel.comfür ein Angebot.
Welche physikalischen Eigenschaften hat Inconel 718?
Welche physikalischen Eigenschaften hat Inconel 718?
Inconel 718 ist eine hoch{1}}feste, korrosionsbeständige Superlegierung auf Nickel-Chrom-Eisen--Basis (enthält 50-55 % Nickel und 17–21 % Chrom), die für ihre hervorragende Stabilität bei Temperaturen von bis zu 700 Grad (1300 Grad F) bekannt ist. Zu seinen wichtigsten physikalischen Eigenschaften gehören eine Dichte von etwa 8,19–8,23 g/cm³ (0,296 lb/in²), ein Schmelzpunktbereich von 1260–1336 Grad (2300–2440 Grad F) und eine magnetische Permeabilität von weniger als 1,002. Es weist eine hohe Zugfestigkeit, gute Duktilität und eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Rissbildung nach dem Schweißen auf.
Welche Art von Metall ist Inconel 718?
Nickel-Chromlegierung
Inconel 718 ist eine ausscheidungs-härtende Nickel--Chromlegierung, die erhebliche Mengen an Eisen, Niob und Molybdän sowie geringe Mengen an Aluminium und Titan enthält.
Inconel 718-Legierung
Inconel 718 ist eine ausscheidungs-härtende Nickel--Chromlegierung, die erhebliche Mengen an Eisen, Niob und Molybdän sowie geringe Mengen an Aluminium und Titan enthält. Es kombiniert Korrosionsbeständigkeit mit hoher Festigkeit und ausgezeichneter Schweißbarkeit, einschließlich Beständigkeit gegen Rissbildung nach dem Schweißen. Diese Legierung weist eine ausgezeichnete Zeitstandfestigkeit bei Temperaturen von bis zu 700 Grad (1300 Grad F) auf. Es wird häufig in Gasturbinen, Raketentriebwerken, Raumfahrzeugen, Kernreaktoren, Pumpen und Werkzeugen eingesetzt.
Chemische Zusammensetzung von Inconel 718
Typische chemische Analyse von Inconel 718.
|
Element
|
Prozentsatz |
| Kohlenstoff |
0,08 max |
| Mangan |
0,35 max |
| Phosphor |
0,015 max |
| Schwefel |
0,015 max |
| Silizium |
0,35 max |
| Chrom |
17-21 |
| Nickel |
50-55 |
| Molybdän |
2.80-3.30 |
| Columbium |
4.75-5.50 |
| Titan |
0.65-1.15 |
| Aluminium |
0.20-0.80 |
| Kobalt |
1,00 max |
| Bor |
0,006 max |
| Kupfer |
0,30 max |
| Tantal |
0,05 max |
| Eisen |
Gleichgewicht |
Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit von Inconel 718
In den Atmosphären, die beim Betrieb von Strahltriebwerken und Gasturbinen auftreten, weist Inconel 718 innerhalb des effektiven Festigkeitsbereichs der Legierung eine gute Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit auf.
Physikalische Eigenschaften der Inconel 718-Legierung
Die typischen physikalischen Eigenschaften von Inconel 718 sind in der folgenden Tabelle zusammengefasst.
|
Lösung behandelt |
Lösungsbehandelt und gealtert |
|
| Dichte |
0,296 Pfund/Zoll3(8,192 g/cm3) |
0,297 Pfund/Zoll3(8,22 g/cm3) |
| Spezifisches Gewicht |
8.19 |
8.22 |
| Schmelzbereich |
2500-2600 Grad F |
1370-1430 Grad |
Wärmeleitfähigkeit von Inconel 718
Die folgende Tabelle zeigt die Wärmeleitfähigkeit von Inconel 718 bei verschiedenen Temperaturen.
|
Temperaturbereich |
Co-Effizienz |
||
|
Grad |
Grad F |
W/m.K |
Btu.ft/ft2.hr. Grad F |
|
0-100 |
532-212 |
6.5 |
11.2 |
Mechanische Eigenschaften von Alloy 718
Wie die folgenden Daten zeigen, kann die Ausscheidungswärmebehandlung die Raumtemperaturfestigkeit der Inconel 718-Legierung deutlich verbessern. Bei diesen Werten handelt es sich um Leistungsspezifikationen für Blech-, Streifen- und Plattenmaterialien gemäß der Definition in den Standards AMS 5596 und AMS 5597.
|
Streckgrenze |
Ultimative Zugfestigkeit |
Verlängerung |
|
|
Blatt und Streifen |
80.000 psi (550 MPa) |
140.000 psi (965 MPa) |
30 (Minuten) |
|
Platte |
105.000 psi (725 MPa) |
150.000 psi (1.035 MPa) |
30 (Minuten) |
Lösungsbehandlung mit anschließender Ausfällungswärmebehandlung.
|
Streckgrenze |
Ultimative Zugfestigkeit |
Verlängerung |
|
150.000 (1.035 MPa) |
180.000 psi (1.240 MPa) |
12 (Minuten) |
Über Gnee Steel
Gnee Steel ist ein professioneller Hersteller von Legierungen auf Nickelbasis, darunter Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 und andere Hochtemperaturlegierungsmaterialien. Wir sind auf die Herstellung und den Vertrieb von Legierungsmaterialien spezialisiert. Die Produkte von Gnee Steel werden häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Chemie, der Energieerzeugung, der Automobilindustrie, der Kernenergie und anderen Bereichen eingesetzt. Wir können maßgeschneiderte Lösungen für Legierungsmaterialien entsprechend den Kundenanforderungen anbieten. Für Anfragen zu Legierungsmaterialpreisen oder maßgeschneiderten Legierungsmateriallösungen können Sie uns gerne per E-Mail unter kontaktierenss@gneemetal.comfür ein Angebot.
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